威岳铸铁焊接平台生产厂家给大家介绍一种新进发展的焊接新工艺——焊接平台双面双弧焊。因其具有热输入小并能显著增加熔深,故可降低焊接热影响区尺寸，减小焊接应力与变形，另外还可提高焊接生产效率、降低能源及材料耗，所以了广泛关注。在造船工业中对于厚板的焊接，特别是对于低合金强度钢的焊接，双面双弧焊接技术往往用于打底焊道的焊接，填充焊道采用手工焊、气体保护焊或埋弧焊。由于焊接材料和工艺的不同，打底焊道与填充焊道在尺寸上不可避免地有的差别。

关于非等强焊接接头性能的，过去主要针对常规钢种，忽略了热影响区的存在，采用理想的双材料结构模型，焊缝的力学性能不均匀性和尺寸对接头性能的影响，其缺点是无法对非等强焊接接头屈服强度和抗拉强度做出直接评。对于热影响区软对接头屈服强度和抗拉强度的影响，也只是采用在载荷方向上焊缝、热影响区和母材串联的结构模型，分析热影响区的强度和尺寸对接头屈服强度和抗拉强度的影响。

焊接平台是铸铁平台的一种，人们会考虑到焊接平台的材质和硬度，简单说一下焊接平台的硬度检测。焊接平台出厂中要将检测的铸铁平板放置在平稳处，然后将检测仪器放置在铸铁平板上。

铸铁平台使用寿命和问题有密切的关系。所以对焊接平台的问题做时要严格按工艺要求处理。但是在生产的过程中由于现在工艺水平的问题造成的不同程度的重量的偏差，这样的偏差都是在相关的规定的合理范围之内的。在使用的过程中也不会对使用者的操作或者产品的质量造成严重的影响。但是焊接平台的重量误差一般都会控制在10之内，利升所生产的焊接平台的标准都不会超过10！我们要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁划线平板是否可以投入使用。

铸铁焊接平台测量法具有设备简单、测量精度比较高等特点，可解决一些在一般情况下用仪器才能解决的测量问题。考虑到被测件的重量和设备条件，仪器测量法有其局限性，显平板测量法的优越性。

在测量与圆弧有关尺寸时，一般先测出圆弧半径的实际值，再测其它尺寸。

接下来我们介绍一下铸铁焊接平台布线点的方法：

铸铁焊接平台布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能反映平板的形貌又便于数据处理。

具体方法如下：

一、测量截面应是平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；

二、测点应是铸铁焊接平台上有代表性的点，如四个角点、平板的点、四条边线的中点等。

三、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。

四、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。http://www.chinaweiyue.com/

五、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。

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