产品零件（汽车尼龙齿轮中的嵌件）的轴套在其圆周上分布有三个R20mm的圆弧，如图1所示。圆弧可以防止尼龙齿轮工作时轴套旋转。过去多采用铣床来加工这种圆弧。将零件夹在分度头上，用φ40mm立铣刀加工。索引费时费力，效率低下。，也会影响生产周期。为了解决这个问题，设计了一套车床夹具，将铣弧加工改为车弧加工，使效率提高了4倍以上，满足了紧迫的生产要求。

一、车床夹具的结构及工作原理

用于车削圆弧的车床夹具如图2所示，四个定位销分布在圆形夹具体上，工件放置在其上。为防止工件在转第一段圆弧时转弯，用钻具在工件上钻一个φ2.9(+0.1-0)mm的工艺孔钻模夹具是什么，如图3所示，φ2.9(+0.1-0)mm工艺孔) mm 工艺孔 套在φ2.8 (0 - -0.015) mm 圆销上，限制工件转动。用带肩螺母拧紧后，在工件上转动第一道圆弧，确保尺寸为φ40（+0.1-0）mm。然后，松开带肩螺母，旋转工件，使车削圆弧靠近φ2.8（0 - -0.015）mm圆销，如图4所示，达到分度圆弧角，车削时防止车削。工件旋转的影响。

2、定位销位置的确定

根据工件受到切削力后绕定位销逆时针旋转，认为在后续的车削圆弧中应加工φ2.9(+0.1-0)mm的工艺孔。为了不影响工件的最终形状和满足图纸要求，并考虑圆弧面积和工艺孔尺寸等因素，经过最终综合分析，圆的位置引脚确定为（22±0.02）mm和（7±0.015）mm，如图4所示。

3.结论

该车床夹具既解决了圆弧铣加工效率低的问题，又解决了圆弧加工时的测量问题，还实现了多件装夹、多件加工，大大提高了生产效率。实践证明，该夹具使用方便，性能稳定，深受操作者的好评。

本文发表于《金属加工（冷加工）》2016年第3期钻模夹具是什么，第40页。