4）钢筋末端不得有弯曲。 如有弯曲，应先矫直后再加工钢筋螺纹。
5) 钢筋直螺纹的有效头部长度应符合现行法规和规范的要求。
6）钢丝头加工时应使用水基润滑液，不得使用油基润滑液。
(3)钢筋线头检验要求：
1）外观质量：线头表面不得有损伤或锈蚀影响接头性能。
2）形状质量：螺纹头的有效螺纹数不得低于现行标准； 牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过2个螺纹周长； 标准接头螺纹头的有效长度不应小于1 /2
连接套筒长度，允许误差为+2P。
3）标准接头线头的有效螺纹长度应为连接套管长度的≮1/2，其他连接形式应符合产品设计要求。
4）钢丝端头加工完成后，作业组应对加工后的线头进行100%的自检，项目部质检员对自检合格的线头进行检验。
抽检不少于10%，且不少于10个，检验合格率不低于95%。 合格率低于95%的，项目部质检员对所有线头逐一进行检验，检验合格的线头方可使用，并形成检验记录。
5）不合格的线头应剪掉重新加工。
6）线头尺寸检查：用专用螺纹环规检查，环规应能顺利旋入，环规旋入长度不应超过3P（P——螺距， ). 螺纹检测示意图如下。
连接套检验要求：
(1)外观质量：
1）套筒外表面可以是无缝钢管或圆钢的机加工面或自然面。
2）不得有肉眼可见的裂纹或其他缺陷。
3）套筒表面不应有锈迹，但可有少量锈迹或浮锈。
4）套筒外圆和内孔应倒角。
5）套筒表面应有符合JG/T163要求的标记和标志。
6）螺纹牙形应饱满连续。
(2)套筒尺寸的允许偏差应符合下表规定。
表1 直螺纹套筒允许偏差（单位：mm）
表2 钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表（单位：mm）
1）内螺纹尺寸检查：用专用螺纹塞规检查，塞规应能顺利旋入，塞规旋入长度不应超过3P。 连接套内螺纹检查示意图如下图所示。 (P——螺距)
2）连接钢筋时，钢筋的规格应与连接套管的规格一致，并保证线头和连接套管的内螺纹清洁完好。
钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验要求：
(1)钢制扭力扳手的使用要求：
1）首先确定要拧紧的钢筋的直径。 直径确定后； 使用专用工具（配备专用六角扳手）插入末端手柄
在调节螺钉的外六角上，旋转专用调节工具，将主刻度显示窗中的主刻度刻线调整到显示窗框上基准线的位置； 参考线在窗框上的位置。
2）用扳手头夹住钢筋，握住手柄上刻好的位置，沿螺旋的旋转方向用力。 当扳手发出“咔哒”声时，扭力已达到规定要求，扳手也同时松动。 短期卸载状态； 这时候，一个操作就完成了。 安装用扭力扳手和校准用扭力扳手应分开使用。
3）检查用的扭力扳手应准确可靠，每年至少检查一次。
(2)钢筋连接接头外观质量要求：
钢筋连接后，标准接头连接套筒外应有外露有效螺纹，连接套筒一侧外露有效螺纹不应超过2P（P——螺距，）。 钢筋连接时，应使用工作扳手拧紧套筒中心的线头。
(3) 钢筋接头拧紧力矩的检验要求： 1) 钢筋接头拧紧后，用力矩扳手检查下表中的拧紧力矩，并作标记。 2）施工单位现场工长、质检员应对接头质量一一进行自检。 合格点用蓝点标注，在建工程结构中随机抽取15%内螺纹尺寸，不少于75个接头使用扭矩检查扳手拧紧力矩，合格点用黄点标注.
当拧紧力矩值不合格数量超过被检接头数量的5%时，应重新拧紧所有接头，方可合格。
4) 每个验收批次的接头必须在工程结构中随机截取3个接头试件进行抗拉强度试验,并按设计要求的接头等级进行评定。 当3个接头试件的抗拉强度符合相应等级的强度时，该验收批次为合格。 如有1个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复验。 复检时仍有1件抗拉强度不符合要求的，允许进行复试。 如有2个或3个试件抗拉强度不合格，则直接判该组不合格，不得复试。 则该验收批次应评定为不合格。
5）对连续10批次抗拉强度试验抽样进行现场检验，当一次合格率为100%时，验收批次的接头数量可增加一倍； 7.0.9 《技术规程》方法检验（ ）； 有限验证的接头产品，按《钢筋机械连接技术规程》（ ）中7.0.10方法检验。
6) 现场截取取样试件后，可将原接头处钢筋与同规格钢筋搭接，或焊接机械连接。
7) 对抽样验收批次不合格的接头,应与设计及有关单位研究后提出处理方案。
焊接
钢筋焊接时，应符合下列要求：
(1) 焊接钢筋时，焊接方法的适用范围应符合下表：
(2)电渣压焊适用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接； 不能用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
(3)钢筋工程焊接开工前，参加工程焊接的焊工必须在现场条件下进行焊接工艺试验，试验合格后方可进行焊接生产。
(4)在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光焊； 可增加可调伸长长度，减少变压器级数，增加预热次数和间歇时间。
(5)环境温度低于-20℃时，不得进行各种焊接。
(6)雨雪天焊接时，应采取有效的屏蔽措施。 焊后未冷却的接头不得接触雨水、冰雪，并应采取有效的防滑、防触电措施，确保人身安全。
(7)焊接区风速超过8m/s，现场进行闪光对焊时，应采取防风措施。
(8)焊机要经常保养，定期检修，保证正常使用。
电渣压焊工艺要求
(1)电渣压焊适用于现浇钢筋混凝土结构中垂直或倾斜(倾角不大于10°)的钢筋连接。
(2)电渣压焊机的容量应根据被焊钢筋的直径来选择，端子应连接紧密，以保证良好的导电性。
(3)电渣压焊工艺要求应符合下列要求：
1）焊接夹具的上下钳口应分别夹在上下钢筋上； 钢筋一经夹紧，不得晃动，两根钢筋应同心；
2）可直接或间接用丝环（电极芯）起弧；
3）引弧后，应先进行引弧过程，然后加快上钢筋速度，使上钢筋端面插入液渣池约2mm ，并转变为电渣工艺。 最后，当电源被切断时，上部钢筋迅速压下钢筋，挤压金属液和熔渣。
4) 接头焊接完成后，应稍作停顿，才能恢复助焊剂，拆除焊接夹具； 钢筋直径≤25mm时，渣壳敲除后，周围焊包凸出钢筋表面的高度不应小于4mm； 当钢筋直径为28mm及以上时内螺纹尺寸，不得小于6mm。
(4)焊工在焊接生产中应进行自检。 当发现偏心、弯曲、烧伤等焊接缺陷时，应查明原因，及时采取措施消除。
电渣压焊接头质量检验应分批进行外观质量检验和机械性能检验，并应符合下列规定：
1) 现浇钢筋混凝土结构,同等级的钢筋接头宜取300根为一批;
2) 建筑结构中连续第二层同等级钢筋接头不超过300根为一批； 接头少于300个时，仍视为一批；
3) 每批随机取3个接头试件进行拉伸试验。
电渣压焊接头外观质量检验结果应符合下列要求
1）当钢筋直径为25及以下时，周围焊接包络凸出钢筋表面的高度不应小于4； 钢筋直径为28及以上时，不得小于6；
2）钢筋与电极接触处不应有烧伤缺陷；
3) 接头处弯曲角度不应大于2°；
4) 接头处的轴线偏移量不应大于l。
五方面五：加固安装
钢筋安装
基本钢筋安装要求
1、钢筋的放置应如下：
设计无特殊要求时，竖向、横向钢筋相交时，基础楼板短跨方向上部主筋宜置于大跨方向主筋下方，小跨方向下主筋位于大跨方向下主筋之上。 方向上部主筋宜布置在大跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋宜布置在大跨方向下部主筋之下； 次梁上下主筋宜置于主梁上下主筋之上； 主梁上下主筋以上； 当梁与柱或墙边为平面时，梁这一侧的主筋置于柱或墙的竖向纵筋内； 剪力墙横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧； 地下室外墙和人防墙的竖向钢筋在水平钢筋之外。
2、钢筋扣的基本型，如下图：
3、钢筋安装要点：
(1) 双向受力钢筋绑扎时，应绑扎所有钢筋交点，以控制钢筋位移。 不要错过。
(2)采用22#火烧铁丝或镀锌铅丝绑扎。 为防止钢筋移动，螺纹扣不能直线扣，必须间隔使用正反八字扣。 主筋与箍筋的竖向部分采用扣式绑扎法。
(3) 主筋和箍筋的转角采用扣式绑扎。
(4) 墙体绑扎钢筋时，应面对面绑扎。 将钢筋绑扎在地板上后，应将绑扎线端头弯入混凝土中，即保证所有绑扎线端头都朝向混凝土内部。
(5)安装钢筋时应采用专用定位件固定钢筋位置。 在混凝土框架梁、柱的保护层中，不应使用金属定位件。
4、起始配筋要求如下：
5、结构样例
1）封闭钢筋和拉杆钩结构：
-1 62 页
注：对于不考虑地震作用的非框架梁和悬臂梁，箍筋和拉杆钩的直段长度可取5d； 扭转时取10d。
2）梁、柱纵筋间距要求：
-1 62 页
3）拉杆和螺旋箍筋的结构：
-1 62 页
4) 框柱纵筋连接结构：
-1 63 页
笔记：
1、相邻柱纵筋连接缝相互错开。 同一连接截面的钢筋接头面积百分比不应大于50%；
2、图中hc为柱截面长边尺寸（圆柱为截面直径），Hn为柱在楼面上的净高；
5）箍筋、地下柱钢筋锚固、梁上柱纵筋结构：
-1 64、65 页
6）钢筋密实区高度选择表：
-1 64 页
7）角柱、中柱顶部纵向钢筋结构：
-1 67 页
8) 中心柱顶部及柱变截面处纵向钢筋结构：
-1 68 页
9）剪力墙水平布筋结构：
注：拉杆应与剪力墙每排竖向分布钢筋和水平分布钢筋绑定
10）剪力墙水平布筋结构：
-1 72页
11) 剪力墙竖向布筋结构：
-1 73 页
12）剪力墙竖向钢筋顶部结构：
-1 74 页
13）地下室外墙钢筋结构：
-1 82页
注：具体工程与图集不一致时，按设计要求施工。
14) 剪力墙洞口加固结构：
-1 83 页
注：孔位根据现场实际情况加固。
15）楼承梁纵筋结构：
-1 84 页
16）楼承梁箍筋密实区范围：
-1 88 页
17）楼板悬臂梁纵向钢筋结构：
-1 92 页
注：钢筋现场验收时注意锚固方式和长度。
18）基础柱纵筋结构：
-3 66 页
注：钢筋现场验收时注意不同条件下的不同锚固方式。
19）独立基础加固结构：
-3 70 页
笔记：
1、当独立基础底板长度≥2500时，除外层钢筋外，底板配筋长度可按相应方向为底板长度的0.9倍，错位布置；
2、非对称独立基础底板长度≥2500时，但柱中心距基础一侧基础底板边缘的距离
20) 等截面全长灌注桩加固结构：
-3 102 页
笔记：
h为桩顶进入承台的高度，桩径
21）钢筋混凝土现浇桩桩顶与承台连接结构：
笔记：
1.d为桩内钢筋直径；
2、钢筋现场验收时注意锚固方式和长度。
第4章加固施工问题图片与分析
钢筋型号错误，图纸是8mm，现场是6mm
钢筋数量不足，确实是水平钢筋
横梁上部布置过于密集，有效间距不够
钢筋块松动脱落，钢筋下层导致钢筋保护层不足
横梁缺少保护块，钢筋整体偏移，导致钢筋保护不足
柱端箍筋密化区无箍筋
梁箍筋密化区两箍筋间距过大
梁钢筋锚固长度不足
柱筋电渣压焊不饱满
