起重吊装“十不吊”

“一、斜挂不挂

2.超载不挂

3.散料太满或捆扎不紧

四、吊物边缘不吊物不采取保护措施

5、站在吊物上的人不吊

6、指令信号不明确

7、埋在地下的构件不悬空

八、安全装置故障不挂

9、光线暗，看不清挂物

10. 6级以上强风不带塔机的塔机安全操作规程

塔机安装操作规程

1、应有足够的塔吊作业作业空间，臂架起落和回转半径范围内不应有障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

2、塔机的变幅指示器、扭矩限制器及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整和拆除。严禁使用限位装置代替操作机构停止机器。

3、作业前，必须对作业现场的周边环境、行车道路、架空电线、建筑物、部件的重量和分布等有一个全面的了解。

4、塔式起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥官必须熟悉所指挥的机器的性能。操作人员应严格执行指挥员的信号。如果信号不明确或错误，操作者可以拒绝执行。因指挥失误造成事故的，由指挥员负责。

5、当操作室距离地面较远，指挥困难时，可在高处地面设置两名指挥员，或采用有效联系方式指挥。

6、遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应暂停运营。

7、起重作业期间，任何人不得在重物下方停留或通过。严禁使用塔式起重机吊运人员。

8、严禁使用塔式起重机斜吊、斜拉、吊装埋在地下或凝结在地面上的重物。施工现场的混凝土构件或模板必须松动才能吊装。起重机必须按规定的起重性能操作，不得超载和起吊重量不明的物体。

9、起吊重物时，绑扎要稳固牢固，不得在重物上堆放或挂松散物。散落的物体或物品必须用吊笼或钢丝绳系牢，然后吊起。绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。

10、起吊满载或接近满载时，先将重物吊起离地20-50厘米，停车检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性、绑定的牢固性。

11、起重机的升降速度要均匀，严禁突然减速、突然刹车。左右旋转要顺畅。旋转未停止时，不得进行反向动作。

12、起重机使用的钢丝绳应有生产厂家的技术证书作为使用依据。如无证书，应经检测合格后方可使用。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不扭结、不变形，所有钢丝绳不应有接头。

13、工作完成后，将动臂转向顺风方向，将吊钩打开至距离动臂顶部2-3米的位置。

施工升降机安全操作规程

1、施工升降机安装完毕后，必须对安全装置进行测试和测试，方可使用。电梯必须由有执照的专业司机操作。

2、电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停车楼层的桥梁和运输通道应平整牢固，出入口栏杆应安全可靠。

3、电梯每班第一次运行时，应进行空载和满载试验，将电梯轿厢抬高离地1M左右停止，检查制动器的灵活性，并确认正常后再投入运行。

4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，以保持其灵敏性和可靠性。

5、电梯轿厢载人时，载荷应分布均匀，严禁超载，严格控制承载重量。

6、电梯运行到顶层和底层时，仍然需要操作按钮。严禁行程限位开关自动碰撞停车。

7、当同时使用电梯进行多层施工和交叉运行时，要明确接触信号。当风力达到6级或以上时，停止使用电梯，将电梯降到一楼。

8、各停车楼层入口应设置栏杆或安全门，周边其他区域应采用栏杆、竖网等材料封闭。

9、电梯未切断主电源开关时，司机不能离开操作位置。工作完成后，将电梯降到一楼，将控制开关拨到零位，切断电源，锁好闸门和电梯门。

钻床、车床安全操作规程

1、工作环境应干燥、整洁，不准随处乱扔废油、废棉纱。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时，站在木板上，不要踩踏或靠在机床上，操作者的头部不要靠近转动部分，严禁戴手套和用管子盖住手柄增加钻孔。

3、用钻床钻孔时，必须用夹子或螺丝夹固定。严禁用手拿电钻，衣服的袖口一定要系好。

4、禁止在运行的机床上运送夹具等物品。机床运行过程中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的刀具和工件。

5、工件钻孔时，应在工件下方垫一块平整的木板。当工件长度超过流浆箱外一米时，必须架设支架。

6、机床运行过程中如遇停电，应切断电源，拔出刀架。注意用电安全，不允许随意拉扯电线。

7、停车后必须进行机器维修保养工作，维修前应切断电源。机床车间严禁其他人员进入，下班后断电关门锁好。

冷拔钢筋机械安全操作规程

1、葫芦安装应平稳牢固，电线绝缘良好，接地装置和漏电保护可靠，地锚按要求埋设牢固。

2、冷拔提升机前应设置防护挡板。操作时，应站在防护挡板后面。冷拔现场不允许站立和通过。

3、冷拔钢筋应夹紧，离开后发出驱动信号。发现问题先停车，待钢筋松动后再检查处理。

4、冷拔、张拉钢筋应严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随意改变，无论拉伸或松弛均应缓慢进行。

5、下班时放松冷拔钢筋，整理施工现场，断电后锁箱。

冲床刨刨机械安全操作规程

1、机器放置要平稳。操作前应检查机器各部件及防护安全装置是否松动或故障。首先检查并纠正。机床只允许单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度和重量必须相同，刀架夹板必须平整、紧固，刀片紧固螺丝要嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不能太松或太紧。

3、刨料要保持机身稳定，站在机身侧面，操作时禁止戴手套，戴防护眼镜，操作人员的袖子要系紧。

4、左手按木头，右手推平。不要推拉，也不要将手指按在木头的侧面。刨料时先把大面刨成标准面，再刨小面。刨削小而薄的材料时，必须使用压板或推杆，严禁用手推动。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子和杂物清理干净。遇到木麂皮和节子时，应缓慢喂料，严禁用手按节子喂料。

6、机器运行时不得维修，不得移动或拆卸护手进行刨削。保险丝应严格按规定选用，严禁随意使用替代品。

7、下班前清理场地，做好防火工作，机械断电时锁箱。

电锯安全操作说明

1、操作前应检查电锯各项性能是否良好，安全装置是否齐全，符合操作安全要求。

2、检查锯片不得有裂纹，电锯各螺钉应拧紧。

3、操作时戴防护眼镜，站在锯片侧面，严禁与锯片站在同一直线上钢筋弯曲机检查内容，手臂不得越过锯片。

4、投料必须紧靠背山，用力不能过大。如遇硬接缝，应慢慢推。拼接应等待锯片15cm。不要用手拉。

5、短而窄的材料宜用推杆加工，拼接材料宜用刨钩。对于超过锯片半径的木材，禁止锯切。

六、电锯应断电维修。

7、工作完成后，应将电锯断电并锁在箱内，并清理电锯周围的木材和锯末，并注意消防安全。

钢筋弯曲机操作规程

1、检查机械性能是否良好，工作台与折弯机工作台保持水平；并准备各种心轴工具块。

2、根据加工钢筋的直径和折弯机的要求，安装芯棒、成型轴、铁挡轴或变挡架。芯棒直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴、塞子和转盘应无损伤和裂纹，防护罩应紧固可靠，确认空机正常后方可进行操作。

4、操作时，将钢筋弯曲的一端插入转盘提供的缝隙中，另一端固定在机身上，用手按压。检查机身固定。

它必须安装在阻挡钢筋的一侧，然后才能启动。

5、严禁在作业过程中更换芯轴、改变角度和调整速度，不得加油或拆卸。

6、钢筋弯曲时，严禁加工超过机器规定的钢筋直径、数量和速度。

7、折弯高硬度或低合金钢筋时，应根据机械铭牌改变最大极限直径，并更换相应的芯棒。

8、严禁站在弯曲钢筋的工作半径内和机身未固定的一侧。弯曲的半成品应堆放整齐，挂钩不得朝上。

9、转盘反转时，必须停止后再进行。

10、工作完成后，清理场地，维护机械，关闭锁箱电源。

钢筋切断机安全操作规程

1、开机前应检查刀具无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙调整切刀间隙。

2、开机后先空机运转，使用前检查传动部分和轴承是否运转正常。

3、机器未达到正常速度时，不允许切料。切料时，必须用切刀的中下部紧紧夹住钢筋，然后加速送料。

四、剪径强度不得超过机械铭牌上规定的钢筋和烧红钢筋。一次切割多根钢筋时，总横截面积应在规定范围内。

5、切削低合金钢时，应更换高硬度刀具，直径应符合铭牌要求。

6、切料时，手与切刀的距离应保持在150mm以上。如果手持端小于400mm，应用套筒和夹具压紧或夹住钢筋端部。

7、操作过程中，严禁使用手动连接清除刀具附近的断头和物体。

8、机械运行异常时，如发现异响或刀具歪斜，应立即停机并断电维修。

9、工作完成后，用钢筋清除刀具间的杂物，清理施工现场，对整机进行清洁保养。断电锁箱。

绞车安全操作规程

1、葫芦应安装在平整、坚固、视野良好的地方。机身与地锚的连接必须牢固。起重筒中心线与导轮中心线应垂直对应。卷扬机与井架滑轮之间的距离一般不应小于15m。

2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、安全轮、车身动滑轮等，确认作业安全可靠。检查钢丝绳与井架之间是否有摩擦。

3、钢丝绳必须整齐地排列在卷筒上。作业时，卷筒的钢丝绳必须保持至少三圈。作业时任何人不得越过提升机的钢丝绳。

4、吊起重物，需要在空中停留时，除使用刹车外，还应使用齿轮安全卡。

5、操作人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁在工作时间内擅自离开岗位。

6.工作中听从指挥员的信号。当信号不清楚或可能引起事故时，应暂停作业，待情况查明后方可继续作业。

7、操作过程中如突然停电，应立即开刀，放下搬运物。

8、作业完成后，应将料盘放在地上，并锁好电箱。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、运行前检查搅拌机的转动是否良好。安全装置和保护装置应牢固可靠钢筋弯曲机检查内容，操作灵活。

2、开机后，空机运转，检查搅拌叶片转动方向是否正确。先加水后加料进行搅拌操作。

3、机器运行过程中，请勿将手或木棍伸入搅拌桶内或清理桶口处的砂浆。

4、运行中出现故障不能运行时，应先切断电源，将筒内砂浆倒出，并进行检修和排除故障。

5、工作完成后，做好搅拌机内外的清洁和搅拌机周围的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

混凝土搅拌车安全操作规程

1、搅拌机安装到位，地基一定要牢固，支架或支架要稳固，不允许轮胎更换支架。

2、搅拌机启动前，检查离合器、控制器、钢丝绳等性能是否良好，滚筒内不得有异物。

3、上料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留，工作完成后应将料斗固定好。

四、机器运转时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、严禁无证经营，严禁在经营过程中擅自离开工作场所。

6、机械检修时，应固定料斗，切断电源，进入滚筒检修时应有人在外面监控。

7、工作完成后，应清理机器，清理机器周围，润滑保养，切断电源并锁好箱门。

混凝土搅拌站安全操作规程

1、混凝土搅拌站的安装应由专业人员按照出厂说明进行，并在技术的主持下组织调试。各项技术性能指标均符合规定并验收合格后方可使用。

2、运行前的检查项目应符合以下要求：

1、搅拌筒及配套传动、运动部件、仓门、斗门、轨道等处无异物卡住；

2、各润滑油箱油位符合要求；

3、打开阀门排出空气系统汽水分离器内过多的水，打开储气筒放油塞，放出油水混合物；

4、提升铲斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕正确，钢丝绳牢固。