1、本实用新型涉及绞肉机领域绞肉机工作原理，特别是一种冷冻绞肉机。

背景技术：

2、冷冻绞肉机是肉制品生产行业中一种通用性强、用途广泛的肉类加工设备。在冻肉加工的过程中，需要使用冻肉绞肉机对冻肉进行绞碎，但是冻肉绞肉机一次绞肉是用一个电机，所以这样得到的绞肉比较粗糙，而且连肉都需要再次绞碎，单台螺旋绞肉机将大大增加冷冻肉的绞碎度。绞肉机的工作强度增加了生产成本，冷冻绞肉机不具备清洗功能，绞肉机盒内残留肉屑。

技术实施要素：

3、本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的不足，提出一种冷冻绞肉机。

4、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：冷冻绞肉机包括箱体，箱体顶部设有进料口，进料口表面固定与漏斗连接，箱体内上端设有上腔，箱体内下端设有下腔，箱体底端设有出料口，箱体一侧的上端与下腔固定连接。第一双电机，第一双电机的输出端与第一双轴滚轮的一端固定连接，第一双轴滚轮的另一端穿过箱体一侧的上端延伸至里面，第一双轴滚筒 第一绞肉机固定连接在双轴滚筒表面的两侧，第二双电机固定连接在箱体另一侧的下端，第二双电机与第二双电机固定连接。轴辊的一端和第二双轴辊的另一端穿过箱体另一侧的下端向内延伸，第二双轴辊的表面两侧固定连接有一个第二个绞肉机。

5、作为对上述技术方案的进一步说明：

6、上腔底端与下腔顶端之间形成通槽。

7、作为对上述技术方案的进一步说明：

8、箱体表面中部与支撑架内侧固定连接，支撑架底端与支撑腿顶端固定连接。

9、作为对上述技术方案的进一步说明：

10、在箱体一侧固定连接有水泵，水泵的输出端与软管的一端连接。

11、作为对上述技术方案的进一步说明：

12. 出水口的表面连接有出水口盖。

13、作为对上述技术方案的进一步说明：

14.上腔和下腔都是倾斜的。

15、作为对上述技术方案的进一步说明：

16、第一碎刀的数量小于第二碎刀的数量，第一碎刀之间的间距大于第二碎刀之间的间距。

17、本实用新型具有以下有益效果：

18.1. 在本实用新型中，冻肉通过进料口进入上腔对冻肉进行初步切割，然后开始第一次切割。

一对电机带动第一双轴滚筒转动，从而带动第一双绞肉刀转动，将冻肉切成条状粗切，然后通过通槽落入下腔，启动第二双双轴。电机带动第二双轴辊转动，从而带动第二绞肉刀转动，将冻肉切细。第一绞肉刀和第二绞肉刀的工作强度通过粗切到细绞的方法降低，从而将肉末绞碎。肉机的损坏率大大降低。

19.2. 在本实用新型中，通过将软管连接到水泵的输出端，启动水泵，通过软管将外部的水吸入箱内，然后启动第一电机和第二电机使水在盒子里流动并扭曲水。将肉箱内的肉屑清洗干净，然后打开出水口盖，使废水通过排出口流出，从而对箱内的肉屑进行清洗，达到清洗功能的效果。

图纸说明

20.图1是本实用新型提出的冷冻绞肉机的正视图；

21、图2是本实用新型提出的冷冻绞肉机的仰视图。

22、图3是本实用新型提出的冷冻绞肉机的箱体剖视示意图。

23. 图。图4为本实用新型提出的冷冻绞肉机的箱体内部示意图。

24.图例说明：

25.1. 箱体；2、进料口；3、漏斗；4、上室；5、下室；6、插座；7、首台双电机；8、首台双轴压路机；9、第一切肉机；10、二次双电机；11、二次双轴托辊；12、第二切肉机；13、支撑架；14、支撑腿；15、水泵；16、软管；17、插座盖；18.加热层。

详细方法

26、下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。例子。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

仅用于描述目的，不应被解释为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确规定和限制，否则术语“已安装”、“已连接”和“已连接”应从广义上理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或整体连接；可能是机械连接。该连接也可以是电连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，也可以是两个组件之间的内部连接。对于本领域的普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以在具体情况下理解。此外，除非另有明确规定和限制，“安装”、“连接”、“连接”等术语应从广义上理解，例如可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可能是机械连接。该连接也可以是电连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，也可以是两个组件之间的内部连接。对于本领域的普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以在具体情况下理解。此外，除非另有明确规定和限制，“安装”、“连接”、“连接”等术语应从广义上理解，例如可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可能是机械连接。该连接也可以是电连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，也可以是两个组件之间的内部连接。对于本领域的普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以在具体情况下理解。可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是整体连接；可能是机械连接。该连接也可以是电连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，也可以是两个组件之间的内部连接。对于本领域的普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以在具体情况下理解。可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是整体连接；可能是机械连接。该连接也可以是电连接；它可以是直接连接，也可以是通过中间介质的间接连接，也可以是两个组件之间的内部连接。对于本领域的普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以在具体情况下理解。

28、参见图1-4，本实用新型提供的一个实施例：一种冷冻绞肉机，包括箱体1，箱体1顶部设有进料口2，进料面端口2与漏斗3固定连接，箱体1内上端设有上腔4，将冻肉放入漏斗3中，使冻肉从漏斗3进入上腔4。进料口2通过漏斗3，箱体1内下端设有下腔室4。腔室5内，箱体1底端设有排料口6，上端设有出料口6。箱体1的一侧固定连接有第一双电机7，第一双电机7的输出端与第一双轴滚筒8固定连接在箱体1的一端，启动第一双电机7带动第一双轴滚筒8转动，另一端第一双轴滚轮8穿过箱体1一侧的上端向内延伸，第一双轴滚轮8在箱体内转动，第一双轴滚轮

箱体8的表面两侧固定连接有第一肉糜刀9，第一双轴滚轮8带动第一肉糜刀9，箱体1另一侧的下端固定与第二双轴电机10连接。电机10的输出端与第二双轴滚轮11的一端固定连接，通过启动第二双轴电机10驱动第二双轴滚轮11转动，电机10的另一端与第二双轴电机10连接。第二双轴滚轮11穿过箱体1另一侧的下端。向内延伸，第二双轴滚轮11在箱体1内转动，第二双轴滚轮11在表面两侧与第二绞肉刀12固定连接，第二双轴滚轮带动第二绞肉。刀12旋转。

29、上腔4的底端与下腔5的顶部之间开有通槽，上腔4中的冻肉切碎后通过通槽落入下腔5，盒体1表面的中部固定。连接在支撑架13的内侧，支撑架13的底端与支撑腿14的顶端固定连接，支撑架13和支撑腿14的设置可以稳定箱体1 ，在箱体1的一侧固定连接有水泵15，水泵15的输出端连接软管16的一端，软管16连接水泵15的输出端，启动水泵15，通过软管16将外部水吸入箱体1，然后启动第一个双电机7 用第二个双电机10，水在箱体1中流动，清洗绞肉机箱体内的碎肉。出水口6的表面与出水口盖17相连，出水口盖17打开，废水通过出水口。如图6流出，上腔4和下腔5均倾斜排列，第一肉糜刀9的数量少于第二肉糜刀12的数量，第一肉糜刀9之间的距离更小比第二把肉碎刀12之间的间距大。打开出水口盖17，让废水通过出水口。如图6流出，上腔4和下腔5均倾斜排列，第一肉糜刀9的数量少于第二肉糜刀12的数量绞肉机工作原理，第一肉糜刀9之间的距离更小比第二把肉碎刀12之间的间距大。打开出水口盖17，让废水通过出水口。如图6流出，上腔4和下腔5均倾斜排列，第一肉糜刀9的数量少于第二肉糜刀12的数量，第一肉糜刀9之间的距离更小比第二把肉碎刀12之间的间距大。

30、工作原理：当设备需要使用时，将冻肉放入漏斗3，冻肉从进料口2通过漏斗3进入上腔4，启动第一双电机7驱动第一个双轴。转动滚轮8，使第一绞肉刀9转动，对冻肉进行初步绞碎，冻肉被切成条状，冻肉被上部的加热层18加热解冻。 4 室被切碎。粗切冻肉通过通槽进入下腔5。通过启动第二双电机10，带动第二双轴辊11转动，从而带动第二绞肉刀12转动，对冷冻肉进行精制和绞碎。冷冻肉切碎后，打开出口盖17取出肉末。处理完成后，箱体1内会有肉屑。通过将软管16连接到水泵15的输出端，启动水泵15吸入外部水通过软管16进入箱体1。 ，然后启动第一双电机7和第二双电机10，使箱体1内的水流过，将绞肉机箱内的碎肉清洗干净，然后打开出水口盖17，使废水流出通过排料口6，对箱体1内的肉屑进行清洗。

31、需要说明的是，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型。上述实施例中描述的技术方案仍然可以进行修改，或者对部分技术特征进行等效替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进。等，均应包含在本发明的保护范围之内。