很多人为了节省成本想省掉平垫圈或弹簧垫圈。事实上，平垫圈和弹簧垫圈在螺栓的使用中都起着不可或缺的作用。今天给大家介绍一下平垫和弹簧垫。

左平垫，右弹簧垫

平垫圈，形状一般是平垫圈，中间有一个孔，主要是铁板冲出来的，那么你们有没有了解过平垫圈的使用方法和具体作用呢？

如何选择平垫？

平垫圈用作防止螺栓和螺母锁紧的零件。在使用紧固件的地方使用平垫圈。如何选择合适的平垫圈？平垫圈是平垫圈的一种，主要是增加螺丝与一些大型设备的接触面积并拧紧。使用平垫圈时，常适合螺母与螺母配合使用。时间必须在最有效的密封时间，具有必要的重要特性：

1、在环境比较恶劣的情况下，应该说平垫片应该是密封的，在一定的温度和压力下工作时不易泄漏。

2、平垫片与接触面连接时，要更好的保证密封，效果好。

3、垫片受压时受温度影响，抗皱能力较好，否则会损坏螺丝，硬性漏气。

4. 使用平板垫时不要被感染。

5、使用平垫可以很好的拆卸。这是选择平板焊盘的最大作用。

6. 使用平板垫时切记保证在相对温度下正常使用。

为了更好地使用平垫，在选择平垫时，尽量选择防锈防腐材料浸镀的平垫，既省时省力，又能发挥平垫的作用可以玩的很好。

与螺栓和螺母一起使用时选择平垫圈的标准：

1、在选择垫片材料时，要注意不同金属接触时的电化学腐蚀问题。平垫片的材质一般与被连接件的材质相同，通常为钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。当需要导电性时，可选择铜及铜合金。

2.平垫圈的内径应根据螺纹或螺钉的直径较大来选择，如果被连接的材料较软（如复合材料）或与弹簧垫圈相匹配，则外径应较大.

3、选择在螺栓或螺钉头下放置W垫圈时，为避免头下圆角与垫圈干涉，可选择带内孔倒角的平垫圈。

4、对于较大直径的重要螺栓，或为增加抗挤压能力，应使用钢垫圈。拉力螺栓或拉剪复合螺栓连接应使用钢垫圈。

5、特殊要求采用专用垫片，如导电可用铜垫片；密封垫圈可满足气密性要求。

平垫的作用：

1、增加螺杆与机器的接触面积。

2、消除弹簧垫圈卸螺丝时对机器表面的损伤。使用时必须是：弹簧垫圈-平垫圈，平垫圈紧贴机器表面弹簧垫圈用法，弹簧垫圈在平垫圈和螺母之间。平垫圈是为了增加螺杆的承载面。为了防止螺丝松动，弹簧垫圈在受力时提供一定的缓冲保护。虽然平焊盘可以用作牺牲焊盘。

3.但更多的时候是作为辅助垫或平压垫使用。

优势：

①通过增加接触面积，可以保护零件不受损坏；

②通过增加接触面积弹簧垫圈用法，降低螺母与装置之间的压力，起到保护作用。

缺点：

①平垫圈不能起到抗震作用；

②平垫圈也没有防松作用。

弹簧的作用

1、弹簧垫圈的作用是在拧紧螺母后，弹簧垫圈会给螺母一个弹力压在螺母上，使其不易脱落。弹簧的基本作用是在拧紧螺母后给螺母施力，增加螺母与螺栓之间的摩擦力。

2、平垫一般不用于弹簧垫圈（除保护紧固件和安装面的表面外，应考虑使用平垫和弹簧垫圈）。

3、连接器一般采用平焊盘，一种是软的，一种是硬而脆的。它的主要作用是增加接触面积，分散压力，防止柔软质地被压碎。

优势：

①弹簧垫圈防松效果好；②弹簧垫圈抗震效果好；③制造成本低；④安装非常方便。

缺点：弹簧垫圈受材质和工艺影响较大。如果材质不好，热处理没有把握好，或者其他工艺不到位，都容易开裂。因此，您必须选择可靠的制造商。

何时使用平垫，何时使用弹簧垫？

1、一般情况下，载荷比较小，不支持振动载荷时，只能使用平垫。

2、在载荷和振动载荷比较大的情况下，必须使用平垫圈和弹簧垫圈的组合。

3、弹簧垫圈基本不是单独使用，而是组合使用。

在实际使用过程中，由于平垫圈和弹簧垫圈的侧重点不同，在很多场合，两者相互配合，一起使用，也具有保护零件，防止松动的优点。螺母和减少振动，这很棒。s 选择。

平垫圈复合螺栓的应用及失效形式分析

据统计，一辆汽车上使用的各类紧固件有成百上千种，其中各类平垫圈组合螺钉广泛应用于汽车紧固件。

一、平垫片在装配中的主要作用

1) 提供承载面

当螺栓或螺母的承载面不足以充分覆盖被连接的零件时，垫片可以提供更大的承载面；

2）为了减少轴承表面的压力或使其均匀

当承载面面积太小或承载面压力过高时，垫片可降低承载面压力或使其更均匀；

3）稳定承载面的摩擦系数

当被连接件（如冲压件）支撑面平整度较差时，对局部接触引起的卡死变得敏感，导致支撑面摩擦系数增大，垫片可以稳定摩擦支撑面系数；

4) 保护轴承面

拧紧螺栓或螺母时，有划伤连接件表面的危险，垫片具有保护轴承面的作用；

2、平垫圈组合螺栓的失效形式

平垫圈组合螺栓的失效模式--垫圈与螺栓头底部圆角的干涉

1）故障现象

平垫圈组合螺栓在应用中的一个重要失效形式是垫片与螺栓头下方的圆角过盈，导致装配时扭矩异常，垫片随动性差；

垫片与螺栓头下的圆角过盈最直观的表现就是垫片与螺栓头下的支承面之间会出现明显的间隙，这会导致螺栓与垫片在安装时不能正常配合。螺栓拧紧。

2) 失败原因

组合螺栓垫片与螺栓头下圆角过盈的主要原因是螺栓头下圆角过大，或垫片内径过小不合理；导致垫片与螺栓结合后产生干涉。

3) 改进措施

为降低螺栓与垫片组合后的干涉风险，螺栓头下的设计可参照ISO 10644标准中U型的头下凹设计；这样可以避免螺栓头下圆角过大或垫片孔径过小的问题。干扰问题。

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