圆盘弹簧的性能和结构介绍。载荷系数特性曲线反映了碟形弹簧的载荷因数变形特性。根据具体的外形尺寸，满载和特性曲线或多或少地逐渐减小，直到水平状态。

在这种情况下，它也可以设计成在水平状态之外变形。碟形弹簧通常用作模块化组件。在同一方向上使用的一组单碟形弹簧称为层压碟形弹簧;相反，一组单独的碟形弹簧在不同方向上交替使用，称为组合碟形弹簧组。在组合的情况下，碟形弹簧组的变形与单个弹簧的变形相同，给定变形量时的载荷是单个弹簧组的N倍（N =弹簧组中单个弹簧的数量）。

在组合的情况下，碟形弹簧组

变形是弹簧组中单个弹簧变形的总和，载荷与单个弹簧相同。在计算由单个碟形弹簧或一组弹簧组成的组合碟形弹簧的变形和载荷时，应考虑上述因素。

通过将由不同数量的碟形弹簧或不同厚度的单个碟形弹簧组成的堆叠组合弹簧组合到碟形弹簧组中，可以获得增量载荷特性，在这种情况下，弹簧组达到平坦位置。在这种情况下，单件弹簧或组合弹簧将不再影响弹簧组的变形。

用于制造碟形弹簧的材料

碟形弹簧大多由冷轧或热轧带钢、板材或锻造毛坯（锻造比不小于3）制成，其材料常用50CVA等弹簧钢，对于厚度小于1.1的，也可以使用高碳钢。

碟形弹簧材料的性能要求是，经过热处理后，应具有较高的强度极限、屈服极限、弹性极限和疲劳极限，同时要求较高的冲击韧性、朔和尽可能高的屈服比。为了满足上述性能，国内外大多采用冷轧或热轧钢带或钢板，当碟形弹簧的厚度大于6mm时采用锻造毛坯，钢主要是中碳低合金弹簧钢（硅锰或铬钒弹簧钢）和碳弹簧钢。

由于我国硅锰含量高，铬钒含量少蝶型弹簧可以和紧固件一起使用吗，我国主要采用碟形弹簧，两者的淬透性、回火稳定性和冲击韧性均优于那些，但价格较高，适合对疲劳要求较高的场合。

与圆柱形螺旋弹簧相比，碟形弹簧具有以下特点：

首先，荷载变形特性曲线具有非线性关系。

其次，碟形弹簧由薄片制成，易于形成组装，并且可以组装和更换积木，从而为维护带来方便。

第三，带径向槽的碟形弹簧具有零刚度特性。该特性可应用于弹簧力在一定变形范围内基本稳定的应用。

第四，碟形弹簧的吸振性能不低于圆柱形螺旋弹簧，当叠加组合时，由于盘簧片之间的摩擦而具有较大的阻尼，并耗散冲击能量。

不锈钢碟形弹簧，称为

不锈钢弹簧，也被称为耐腐蚀盘式弹簧。不锈钢碟形弹簧属于碟形弹簧，根据材料进行细分。适用于耐腐蚀环境下替代普通弹簧钢材料的碟形弹簧。不锈钢碟形弹簧还广泛应用于国防、冶金、风电、工程等相关行业。除了防腐外，它还具有在高温环境中使用的特性蝶型弹簧可以和紧固件一起使用吗，您也可以自行决定选择。

不锈钢弹簧表面处理：

抛光通过机械或化学作用降低不锈钢螺旋弹簧的表面粗糙度，以获得明亮光滑的表面。

其优点是耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能和锻造性好，高温变形小，适用于航空航天工业。