一、概述…………………………………………..2. 德国制造紧固件机械性能标准的变化…………..3。美制紧固件机械性能标准现状…………..4．机械性能标准介绍…………………………..(1)、概述………………………………………………(2)、美国制造、国际紧固件机械性能…… ……..5，头部标记…………………………………….A. 国际上，紧固件已形成两大流派的机械性能标准体系： ——公制紧固件的机械性能标准体系主要以国际标准为依据。——英制紧固件的机械性能标准体系以美国标准为主。现在，公制紧固件的大部分国际机械性能标准已与国际标准和欧共体ISOEN系列标准相当或相当。美国有自己的系列标准，所有的机械性能、等级标志、测试方法都与ISO标准不同。分别由ASTM、ASME、SAE和IFI标准颁布。各协会的标准内容相对独立、自成体系、相互包容。（同时需要注意的是，美国也在执行ISO标准，但并未广泛普及） B、英国、澳大利亚和日本将产品类型和尺寸与机械性能标准捆绑在一起。标准的前面部分是产品类型和尺寸，后面是机械性能标准。性能技术内容没有独立的基本标准号。这些国家也有双轨标准。C、德国DIN标准（等级六角螺母除外）、法国NF、意大利UNI全面采用国际标准。

D、由于标准和基础技术标准不断更新（新旧标准同时并存），技术术语有较大变化。E. DIN和ISO的最新标准是2002版：所以在订货合同中要注明准确的参考标准号，特别要注明标准年龄号，防止混淆。A、螺栓部分：1970年代紧固件的力学性能为-3；在 1980 年代/1-88 年代；在 1990 年代/1-92 年代；2000/1年《国际及欧共体紧固件》螺栓、螺钉机械性能标准。 B.螺母：（分为两部分） 第一部分：螺母从1970年代到-4《德国螺母的机械性能》 1990 年代末。自 2002 年起已过时。第二部分：螺母（德国和新德国标准）自1990年代/2-92年《德国螺母的机械性能》开始采用；在2000/2《德国和欧共体紧固件螺母的机械性能》标准中。美国IFI-7版颁布了螺栓螺母机械性能的新标准。我国紧固件出口标准主要有以下几种：螺栓-2000《碳钢外螺纹标准紧固件》-1999《外螺纹紧固件的机械性能和材料要求》/193M-2001《高温合金钢和不锈钢》螺栓材料-2000《碳钢和合金钢螺母》 》、《内螺纹紧固件机械性能及材料要求》/194M-2000a 》

A：螺栓的机械性能由：材料、加工工艺、产品类型、热处理方法、螺纹配合精度等因素决定。B：决定螺母的机械性能有：材质、加工工艺、六角头厚度、热处理方法、螺纹配合精度。2）、机械性能指标有：强度、硬度、塑性、脱碳等。2.1）主要强度指标有：抗拉强度δb、屈服点δs、保证应力Sp 抗拉强度δb是螺栓在失效前或失效同时所能承受的最大力。在测试螺栓的力学性能时，拉伸载荷除以螺纹的有效面积得到的值就是抗拉强度δb。在 ISO8.8 标志的含义中，“8” 表示抗拉强度δb=830N/mm2（M16）“.8”表示屈服强度/抗拉强度之比=0.8% SAE5级的抗拉强度δb为（磅/英寸2） 公式：..825.425.4 =826N/mm2 标准规定了8.8级的最小抗拉强度δ/mm2，原标准没有规定最大强度δbMax? 新标准明确推荐最高强度为965N/mm2，约为强度δbMin的1.16~1.20倍。可见强度不是越高越好，应控制最高硬度，保证屈服强度在640~772N/mm2之间。也就是说，屈服强度比为0.8%。抗拉强度试验有物理和机加工两项。2.

ISO4.6、8.8级全螺纹需要6个楔形铁 ISO4.6、8.8级全螺纹需要10个楔形铁 SAE2级需要10个楔形铁 SAE5级需要10个楔形铁 为了提高头杆接头的强度，美国C-10螺栓规定，头部下方的圆弧不是单一圆弧，而是减少应力集中的过渡曲线。特别是在标准允许的情况下，高强度螺栓可能会增加电弧。多注意大平头螺栓、马车螺栓、大头变形比。伸长率是材料在失效前变形的能力。是塑性指数。伸长率标准样，公制紧固件标准样是5do，即δ5，美制机械加工标准样是2"，即直径的4倍。不能互换。伸长率计算公式：δ%={(L1-Lo)/Lo}100% ISO8.8级伸长率12%。ISO4.6级伸长率22%，在满足400N/mm2的强度时，还要求有良好的塑性。2.4）硬度是材料的耐磨性，是衡量压入能力的指标。因为硬度测试方便快捷。一般采用洛氏HRC、HRB、HB硬度试验，仲裁检验采用维氏HV硬度试验。硬度与抗拉强度有一定的对应关系。ISO8.8级M16硬度HB238~~32M16硬度HB238~~34**硬度与原装不同。SAE硬度C25~~30**与ISO标准要求不同。**标准推荐的最低硬度表示最低强度，

**标准中规定的硬度测试的二次载荷测试是维氏HV硬度测试。而拉力测试是唯一决定性的测试。10112.5), 保证载荷 Sp 保证载荷是螺母螺纹必须承受的一定的轴向载荷，不会出现螺纹脱扣或螺母壁开裂的迹象。螺母保证应力试验时，将螺母旋入试棒，加载保证载荷，保持15秒，螺纹不变形、不损坏。ISO标准规定的螺母保证载荷不是一个常数，而是随规格而变化。如：ISOM4~M7Sp=855N/~M10Sp=887N/~M16Sp=880N/~M39Sp=920N/=620N/-级Sp=1205N/mm2 最新标准规定了螺母不同保证载荷Sp的用途，即在最不利的情况下，失败是螺母的强度比螺栓的强度高10%。这不是螺母的故障。一旦断裂，螺栓将首先断裂。螺母采用-4《德国螺母机械性能》-4I8I，保证应力为800N/mm2，为恒定值。.2-88版保证应力840N/.2-94版8级保证应力880N/保证载荷因规格而异，两者相比保证应力不同，为了比较德国的I8I保证载荷Sp螺母与保证载荷Sp不同，强度上加“II”，效果不同。这是一个常数值。.2-88版保证应力840N/.2-94版8级保证应力880N/保证载荷因规格而异，两者相比保证应力不同，为了比较德国的I8I保证载荷Sp螺母与保证载荷Sp不同，强度上加“II”，效果不同。这是一个常数值。.2-88版保证应力840N/.2-94版8级保证应力880N/保证载荷因规格而异紧固件强度标准，两者相比保证应力不同，为了比较德国的I8I保证载荷Sp螺母与保证载荷Sp不同，强度上加“II”，效果不同。

不是假的八年级。12 关于螺母强度的几个问题？2、哪些因素决定了螺母的强度？螺母的保证载荷强度主要取决于整体尺寸、螺纹啮合长度、材料和热处理。除了螺母的材料和热处理外，螺母的高度和壁厚直接关系到其保证的载荷强度。螺母的高度决定了螺纹啮合的长度，而螺母的壁厚越大，对外膨胀的阻力越大——当螺母受到轴向应力时，螺母向外膨胀的整体阻力就越大。因此，在螺母强度等级体系中不仅要规定材质和热处理，还要规定与螺母等级相匹配的螺母类型，它是标准六角螺母还是重型六角螺母？美标六角螺母比国际标准和德1型六角螺母稍厚，其螺纹啮合长度大，保证负载强度相对容易达到。这就是为什么美式冷镦标准六角螺母强度足以达到5级（826.80 N/mm2），无需热处理保证载荷，而德式1型六角螺母难度更大。在相同材料和热处理条件下，重型六角螺母比标准六角螺母具有更高的轴承强度。ISO 898-2规定1型和2型螺母M16的生产工艺采用冷加工，无需热处理。但M16必须经过热处理。13 （2）美国制造和国际紧固件机械性能标准介绍 耐腐蚀、耐高温、耐低温等） a．低强度紧固件规定的最小抗拉强度为 413 N/mm；它由未经热处理的低碳钢制成。

湾。中等强度紧固件的最小抗拉强度为826 N/mm；它们由中碳钢制成，需要热处理。C。高强度紧固件的最小抗拉强度为1033 N/mm2，甚至更高。它由中低合金钢制成，需要热处理。美国碳钢紧固件有100多个不同的强度等级，每个强度等级都有相应的机械性能指标、适用范围和自己的标志。主要标准有：ASTM A307-2000《碳钢外螺纹标准紧固件》SAE J429-1999《外螺纹紧固件的机械性能和材料要求》ASTM A193/193M-2001《合金钢和不锈钢螺栓材料》14 1.1， ASTM A307-2000 " 增加一个强度等级。有不同强度的三个级别。1）A级适用于一般商业用途的普通六角螺栓；A 级螺栓要求最小抗拉强度为 412 N/mm2，伸长率不低于 18%。2）B级适用于管道和法兰连接的大（重）六角螺栓；B级螺栓要求最小抗拉强度为412 N/mm2～699 N/mm2，伸长率不低于18%。3）C级适用于有一定塑性要求的地脚螺栓和吊钩螺栓，要求采用美标A36材料。增加一个强度等级。有不同强度的三个级别。1）A级适用于一般商业用途的普通六角螺栓；A 级螺栓要求最小抗拉强度为 412 N/mm2，伸长率不低于 18%。2）B级适用于管道和法兰连接的大（重）六角螺栓；B级螺栓要求最小抗拉强度为412 N/mm2～699 N/mm2，伸长率不低于18%。3）C级适用于有一定塑性要求的地脚螺栓和吊钩螺栓，要求采用美标A36材料。2）B级适用于管道和法兰连接的大（重）六角螺栓；B级螺栓要求最小抗拉强度为412 N/mm2～699 N/mm2，伸长率不低于18%。3）C级适用于有一定塑性要求的地脚螺栓和吊钩螺栓，要求采用美标A36材料。2）B级适用于管道和法兰连接的大（重）六角螺栓；B级螺栓要求最小抗拉强度为412 N/mm2～699 N/mm2，伸长率不低于18%。3）C级适用于有一定塑性要求的地脚螺栓和吊钩螺栓，要求采用美标A36材料。

C级螺栓的最小抗拉强度在399 N/mm2至551 N/mm2范围内，伸长率不低于23%，相当于ISO 4.6级。对材料要求高，加工难度大。15 1.2。SAE J429《外螺纹紧固件的力学性能和材料》该标准原涉及低、中、高强度10个等级，现调整为9个等级。标准规定螺栓、螺钉的强度等级合计为1、2、5、5.2、8、8.2，螺柱的强度等级合计为1、2、4、5、8、8.1。螺杆选用的强度等级只有5.1级。注：1）、二级化学成分中碳含量最低为0.15。2）、工艺：1级螺栓、螺钉头的头部成形可采用冷镦或热镦加工；等级2、5、5.2、8和8.2对于直径小于3/4英寸和长度小于6英寸的螺栓和螺钉，必须先进行冷镦成型，然后再进行热镦规格和长度。螺纹必须滚轧，第二规格和长度的螺纹加工可以通过车、磨、滚来加工。16 1.2。SAE J429《外螺纹紧固件的机械性能和材料》 3) 1、2级的螺栓、螺钉和螺柱不需要热处理，但必须使用该等级的马车螺栓和其他更薄的头螺栓。去应力回火，不低于468C；2级冷镦螺栓和螺钉必须经过去应力回火处理紧固件强度标准，不低于468；5级和5.2级的螺栓、螺钉和螺柱应在水中或油中淬火，回火温度不应低于427；8级螺栓、螺钉、螺柱应油淬，回火温度不低于427。

4) 5级和5.2级螺栓的脱碳应按SAE J121进行。表面缺陷按SAE J1061执行，用户有更高要求时按SAE J123执行。5) 力学性能测试方法按ASTM F606标准执行。17 1.3、ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》 本标准适用于压力容器、阀门、法兰和管件上的合金钢和不锈钢螺栓材料。标准推荐了36个牌号，规定不同牌号使用不同的耐腐蚀合金钢材料或铁素体、奥氏体和马氏体不锈钢材料。省内常产的几个等级是：B6、B7、B7M规定B7的抗拉强度为861.25N/mm2；屈服强度为723.45 mm2；伸长率为16%；现有的上下限主要是在保证强度的前提下保证塑性指标。应特别注意伸长率测试的标准样品，它长 2 英寸，目前在中国为 δ5%。18 1.3。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》配套螺母按标准选用。奥氏体不锈钢——304、305、316、321，不可热处理，可冷作硬化的紧固件强度可达620.00 N/mm2，固溶退火紧固件强度可达516.00 N/mm2。屈服强度为723.45 mm2；伸长率为16%；现有的上下限主要是在保证强度的前提下保证塑性指标。应特别注意伸长率测试的标准样品，它长 2 英寸，目前在中国为 δ5%。18 1.3。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》配套螺母按标准选用。奥氏体不锈钢——304、305、316、321，不可热处理，可冷作硬化的紧固件强度可达620.00 N/mm2，固溶退火紧固件强度可达516.00 N/mm2。屈服强度为723.45 mm2；伸长率为16%；现有的上下限主要是在保证强度的前提下保证塑性指标。应特别注意伸长率测试的标准样品，它长 2 英寸，目前在中国为 δ5%。18 1.3。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》配套螺母按标准选用。奥氏体不锈钢——304、305、316、321，不可热处理，可冷作硬化的紧固件强度可达620.00 N/mm2，固溶退火紧固件强度可达516.00 N/mm2。现有的上下限主要是在保证强度的前提下保证塑性指标。应特别注意伸长率测试的标准样品，它长 2 英寸，目前在中国为 δ5%。18 1.3。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》配套螺母按标准选用。奥氏体不锈钢——304、305、316、321，不可热处理，可冷作硬化的紧固件强度可达620.00 N/mm2，固溶退火紧固件强度可达516.00 N/mm2。现有的上下限主要是在保证强度的前提下保证塑性指标。应特别注意伸长率测试的标准样品，它长 2 英寸，目前在中国为 δ5%。18 1.3。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》配套螺母按标准选用。奥氏体不锈钢——304、305、316、321，不可热处理，可冷作硬化的紧固件强度可达620.00 N/mm2，固溶退火紧固件强度可达516.00 N/mm2。

19 1.2。ASTM A193/A193M-2001《高温合金钢和不锈钢螺栓材料》铁素体不锈钢——430、430F，对热处理无反应，强度可达500.00 N/mm2。但是，适当的热处理可以更好地适应耐高温性。马氏体不锈钢 - 410、416、431，可以进行热处理，最大强度为 1240.00 N/mm2。**B7、B7M为铬钼合金钢，采用美国4140、4142牌号，相当于国内（仅限国内）。对于B7和B7M螺栓接头，应在液体介质中淬火后进行回火处理。对于B7M螺栓接头，最低回火温度应不低于620℃，应在滚丝后进行。配套螺母应按照 ASTM A194 标准进行倒角。并做出产品等级标记。20 1.4。ASTM A325-2002《钢结构用高强度螺栓连接》A325-规定了两个等级的螺栓：1型和3型。IFI-6版本最初有三个等级。钢级，目前国内标准8.8S等配套螺母全部选用，取消ASTM A194的2H级。21 1.4。ASTM A490“钢结构用高强度螺栓”A490 规定了三个等级的螺栓：1 型和 3 型。IFI-6 版本最初有三个等级。取消了ASTM A194的2H等级。21 1.4。ASTM A490“钢结构用高强度螺栓”A490 规定了三个等级的螺栓：1 型和 3 型。IFI-6 版本最初有三个等级。取消了ASTM A194的2H等级。21 1.4。ASTM A490“钢结构用高强度螺栓”A490 规定了三个等级的螺栓：1 型和 3 型。IFI-6 版本最初有三个等级。

全部选用配套螺母，取消ASTM A194的2H美标机械性能。22 2、美式内螺纹紧固件的机械性能等级一般分为低强度、中强度、高强度和特殊强度。如用于耐腐蚀、耐高温、耐低温环低强度螺母，保证载荷为620N/mm；它由未经热处理的低碳钢制成。低强度螺母热镀锌后的保证载荷为0.75%。中强度螺母的保证载荷为826N/mm；采用中碳钢生高强度螺母，保证1033N/mm2的载荷，甚至更高。它由中碳钢和中碳合金钢制成，需要热处理。同一等级的普通和重型螺母具有不同的保证载荷值。23 2.1。ASTM A563-2000“碳钢和合金钢螺母”是碳钢螺母使用最广泛的强度等级系统。该标准规定了 8 个等级。ASTM A563标准中的O、A、B级螺母为低碳钢，不能热处理；DH、DH3级螺母必须在液体介质中淬火，回火温度不低于800℃；C、D级螺母采用低温碳素马氏体钢材料，应在液体介质中淬火，不可回火，但硬度不得超过上限；C、C3、D级螺母必须在液体介质中淬火，回火温度不宜低于800；24 2.2，SAE 995"

现在简单介绍一下，标准只规定了995这三个强度等级已经全部纳入A563的强度等级。25 2.3。ASTM A194/194M-2000《在高温高压条件下使用的螺栓用碳钢和合金钢螺母》 由于有些螺母是在高温高压的恶劣条件下使用的，因此随着温度的升高，材料强度会降低。减少，如表面涂层的剥落和氧化，以及螺纹咬死现象，这对材料和牌号提出了更高的要求。为此，美国材料与试验协会推出了ASTM A194/194M标准。为了适应不同的用途，标准规定了42个等级。本标准所用材料为高温合金钢，马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢，采用一定的热处理方法达到标准牌号要求。该强度等级系统中有 2 个强度等级 - 2 级和 2H 级螺母广泛用于商业和工业实际用途。2H螺母的硬度试验应在540C、ISO、EN螺栓、螺钉、螺柱等紧固件回火后进行。而不是 -3 标准。2.有10个机械性能等级。3、规定最小抗拉强度大于公称强度。例如：5.8级的最大强度为520N/mm2，而标称强度为500N/mm2。该强度等级系统中有 2 个强度等级 - 2 级和 2H 级螺母广泛用于商业和工业实际用途。2H螺母的硬度试验应在540C、ISO、EN螺栓、螺钉、螺柱等紧固件回火后进行。而不是 -3 标准。2.有10个机械性能等级。3、规定最小抗拉强度大于公称强度。例如：5.8级的最大强度为520N/mm2，而标称强度为500N/mm2。该强度等级系统中有 2 个强度等级 - 2 级和 2H 级螺母广泛用于商业和工业实际用途。2H螺母的硬度试验应在540C、ISO、EN螺栓、螺钉、螺柱等紧固件回火后进行。而不是 -3 标准。2.有10个机械性能等级。3、规定最小抗拉强度大于公称强度。例如：5.8级的最大强度为520N/mm2，而标称强度为500N/mm2。最小抗拉强度规定为大于标称强度。例如：5.8级的最大强度为520N/mm2，而标称强度为500N/mm2。最小抗拉强度规定为大于标称强度。例如：5.8级的最大强度为520N/mm2，而标称强度为500N/mm2。

4. The is 10 to 35 . ( load test) 5. the for test, area and test. 6. The of and . 27 2) Pay to the parts: 1. The is 0.15 for the of 5.6 grade , and the boron is for all . 2. The wedge load test may not be for heads. 3. For low- that , , and high that are not in 5 and 10.9 of this , note 10.9, and grade 8.8 may not note 8.8. 6. The of 16 8.8 is to HRC22~32, M16 HRC23~34, and the 10.9 of are all by HRC 7. The is based on the load. 28 8. Some re- tests and tests are not , but only for and . 9. test is for the newly added 10 , refer to -7. 10. In order to , it is to the of the and the of the core, and the is not than HV0.330. 11. The wedge load test can the test. The is not to occur at the of the head and the rod, but it is also for the full to break at the last screw or to the arc below the head. 12. The angle of the wedge load test for bolts is to 6 . 29 3.1. of 3. " for " 30 5. Head and have for , and some low made of steel, all and alloy , high- bolts and nuts, must be with the grade and the 's or 's mark on the .

The level and the 's logo and code are on the top of the head of the bolt and screw, the stud is with a on the end side, and the nut is with a on the plane. For the buyer, the mark is the best for the of . The of the can be based on the of the alone, and is to the user based only on the mark. are found to be as junk or , and a 's mark are to be by an . See table for US . 31