随着5G时代的发展，电子产品组件高密度、微小化，对于电子制程的要求越来越高， SMT钢网清洗 就是其中一个重要环节。为了保证产品组件的安全环保和高可靠性的质量要求，在SMT锡膏印刷制程中，避免锡粉残留物堵塞网板和沾附表面，导致印刷锡膏量不足和形状失规的可能，在使用一定次数印刷锡膏后，需要对印刷锡膏的钢网进行彻底清洁，另外，每次使用完毕后钢网也要彻底清洗干净。

SMT钢网清洗从传统的人工清洗，到溶剂配合气动喷淋机实现的自动清洗，再到如今的水基清洗剂配合 全自动钢网清洗设备 实现水基的清洗方式，以环保、安全的应用趋势得到众多厂商的广泛应用。也更吻合高密度，高品质清洗需求和国家环境环保可持续科学发展的需求，在保证生产技术指标情况下，以更为安全、更为亲和的低成本清洗作业方式。

在IPC-CH-65B中文清洗标准中，水基清洗步骤定义：

①、洗涤：首要的清洗操作，利用化学和物理作用将不良杂质（污染物）从表面去除。洗涤液可由纯水或含弱碱性化学品的水所构成。

②、冲洗：清洗作业（通常跟随在洗涤步骤之后），干净纯水冲洗置换，通常是通过稀释，任何残留污染的洗涤液。通常会采用多道冲洗来减少任何残留污染。

③、干燥： 去除任何残留在已洗涤和已冲洗表面的水的制程。干燥后应该是无脏污的表面。

选择合适的水基清洗剂一般要求：

1、电子制程需要；

2、环境环保要求；

3、气味，安全因素；

4、使用寿命；

5、使用成本；

6、材料兼容性；

7、清洗设备类型（超声波清洗设备OR喷淋清洗设备）；

8、技术支持。

合明科技颠覆了传统采用易燃易爆、有毒的挥发性（VOCs）和效率低下的手工擦刷钢网模式，成功推出“水基全自动钢网清洗机”，极大的降低了企业经济成本和社会环境污染治理成本。“水基全自动钢网清洗机”项目从技术、装备、材料、工艺均属国内首创，并拥有形式、结构和尺寸等知识产权产品。一键完成全程清洗工艺，实现SMT水基清洗工艺流程。

合明科技“水基全自动钢网清洗机”采用水基清洗剂搭配水基钢网清洗机，能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动无需人工辅助的操作，从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净，而且能够在运行过程中，控制水基清洗剂的消耗，降低清洗成本，仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失，并且水基清洗剂可以反复使用，极大节约了清洗剂使用量。

水基全自动钢网清洗机工艺流程

水基全自动钢网清洗机操作环境：

1、建议立操作清洗房。

2、方便操作，靠近生产线。

水基全自动钢网清洗机操作人员：

1、全自动钢网清洗机只需一名员工操作：挂网、取网。

水基全自动钢网清洗机特点：

1、实现SMT钢网水基清洗完美工艺流程。

2、一键完成全程（清洗→漂洗→干燥）清洗工艺。

3、高效的双工艺模式（超声波+喷淋）轻松解决红胶厚网清洗难题。

4、简易的操作满足业内通用钢网清洗标准。

5、符合国际行业环保标准。

水基全自动钢网清洗机优点:

1、彻底消除水基清洗剂残留对钢网的影响。

2、实现无清洗剂残留的网板干燥工艺。

3、完全消除安全隐患。

4、有效降低清洗成本。

“ 水基全自动钢网清洗机 ”相比传统超声喷淋一体机在一次性投入上面，比纯粹的气动喷淋机要高，但是随着材料的使用，客户将会较短时间内把初期超出投入的部分全部收回，而且在延续的使用中，会比传统气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%，从长远使用来看，成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗SMT钢网模式。

合明科技建议使用清洗、漂洗、干燥完全分离的全自动钢网清洗方式实现水基清洗钢网的完整工艺，才能真正实现钢网干净干燥的清洗，并可以满足安全环保，品质可靠的要求，于此同时实现z低的运行成本。

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