安装顺序：施工准备→设备开箱、清点及验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运行验收。

一、施工前准备

1.1电动葫芦到达安装现场后，首先检查是否有运输途中的损坏。如发现有损坏，应及时修理，方可使用。

1.2 查阅设备技术文件，检查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。

二、安装及技术要求

2.1. 开箱检查：设备运抵现场后，经开箱检查，确认设备随附文件、说明书、合格证齐全，设备及备件与装箱单相符，外观设备应完好无损。

2.2. 工序交接：电动葫芦正式安装前，应对前道工序进行检查，确认合格后方可安装。

一个。轨道或工字钢两端的缓冲装置必须全部安装好；

b. 工字钢的支撑点是否按图纸施工，连接是否牢固；

C。工字钢的拼接必须按图纸施工，下翼缘打磨光滑，防止卡轮。

2.3. 电动葫芦起吊前的检查：

一个。吊装前应仔细检查电动葫芦起升部分的减速器，是否按规定加注润滑油，行走部分是否加注润滑脂。清除电动小车履带上的油渍或防锈油。

b. 仔细阅读使用说明书及其他随附文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图接线，检查起升电机和行走电机的绝缘情况。

C。检查钢丝绳固定端是否拧紧，插头是否楔入牢固。

d. 检查控制按钮接线是否正确，必须安装固定按钮的安全绳。

e. 按照规定，吊钩必须涂上黄黑斑马纹油漆电动葫芦减速器，吊钩安全装置齐全。

F。钢丝绳和卷筒的两端必须有三个压板，并拧紧螺栓。

G。排除器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

2.4. 电动葫芦吊装

电动葫芦的吊装可以根据施工现场的实际情况，可以用吊车安装，也可以用带滑轮组的葫芦吊装；吊装时注意捆扎绳必须做好防护措施，防止损坏设备。根据设备本身的重量，选择绳索吊具进行吊装。

2.5. 间隙调整

电动葫芦轮缘内侧与工字钢轨道法兰之间的间隙保证在3-5mm之间，这是通过调整垫片来实现的。这是至关重要的，必须实现。

2.6. 电机轴移动量的调整

锥形转子电机轴的轴向位移一般为1.5mm，制动效果最佳。如果电动葫芦在额定负载下滑动过多，则需要进行调整。调整方法如下：

拆下尾罩。拧下固定调节螺母的四颗螺丝，用扳手将调节螺母顺时针转动到极限位置，再逆时针转动一次，然后装上固定螺钉。

2.7. 火力限制器的调整

限火器的调节是通过调节限位杆上的两个缓冲器来实现的。调整方法为：松开防撞块上的螺丝，将防撞块置于导绳器夹板两侧，夹板可自由推动防撞块移动。启动电机开始升降，托盘推动上限位缓冲器移动，当吊钩滑轮壳上缘距卷筒壳下缘150mm~50mm时，停止上升，按下下降按钮，绳索导轨后退约10mm，停机，将上限位缓冲器靠近夹板，拧紧螺丝。下限位的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，

3、试运行：

接通电源后，首先检查各电机运转方向是否与控制按钮方向一致，然后按以下步骤试车：

一个。空载试验：空载启动各机构进行正反转试运转，检查控制电路是否正确，限位器等电器设备工作是否可靠等。

b. 静载试验：在操作机构不动时，以1.25倍额定载荷进行试举。负载升离地面约100mm，悬空10分钟，各机构应正常。

C。动载试验：在静载试验结果良好的情况下，以1.1倍额定载荷进行动载悬挂试验，试验时间为40s；上升6s，停止14s，下降6s电动葫芦减速器，停止14s，如此循环15次，试验结束后目视检查各部分是否有异常现象，无异常为合格。