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防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

发布日期:2022-12-11 11:55:26     来源:网络整理     作者:佚名     浏览次数:178
核心提示:参今天与大家谈谈防爆制动电机的运行原理和使用维护要求。其运行原理为:当电动机接通电源时,制动器部份通过整流器将交流电进行整流,然后输入励磁线圈,产生电磁吸力,当电磁吸力大于弹簧压力时,衔铁制动盘压缩弹簧后吸合,使摩擦片脱离制动状态,电动机开始正常运转。气隙过小,摩擦片不能与摩擦面脱开;气隙过大能导致电磁铁与衔铁制动盘不能吸合,而电动机总处于制动状态。

防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

各种类型的电机将根据其特定的使用要求进行设计和制造。在电机的使用和维护过程中,必须熟知电机的关键性能要求,以防止不合格事件的发生。坎老师今天和大家聊聊防爆刹车电机的工作原理和维护要求。

防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

电机工作原理及维护

YBZE、YBZSE电动机为停电制动电动机。一般这种电动机所附的制动机构代替重型机械制动器,其制动力矩约为电动机额定转矩的1.8-2.2倍。其工作原理是:当电机通电时,制动部分通过整流器对交流电进行整流,然后输入励磁线圈产生电磁吸力。当电磁吸力大于弹簧压力时,电枢制动盘压缩弹簧吸合,使摩擦片脱离制动状态电磁铁制动器间隙调整,电机开始正常运转。断电后,电磁吸力消失,电枢制动盘在弹簧压力下推动摩擦片,

当制动器的摩擦片磨损时,制动力矩也会减小。当制动力矩小于额定制动力矩时,必须调整气隙,因为随着气隙的增大,电枢制动盘的吸放时间减少。为保证制动迅速有效,电磁铁与电枢制动盘之间的气隙一般应为1.5~2mm左右。当摩擦片厚度减小,气隙大于2mm时,应调整气隙调节螺母,使气隙保证在2mm以内,特别是此类电机用于起重时,不允许超标准延误。当摩擦片厚度磨损超过2mm时,应更换摩擦片。

防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

由此可知电磁铁制动器间隙调整,制动器的制动力矩和气隙是可调的,气隙的调节是通过气隙调节螺母来调节的。气隙太小,摩擦片不能脱离摩擦面;气隙过大,电磁铁与电枢制动盘不能吸合,电机始终处于制动状态。也就是说,气隙的大小关系到电枢制动盘能否准确工作。制动力矩的调节是通过调节制动力调节螺母来实现的。制动力调节螺母向右旋,制动力矩增大,向左旋则反之。调整时弹簧压力应基本一致。

安装维护要点

电机外壳具有隔爆性能。电机所有电气元件均置于隔爆外壳内。螺栓、橡胶垫、出水桶、螺钉端子组等。连接隔爆外壳的紧固螺栓数量不可缺少,拧入深度为螺栓直径的1.25-1.5倍。每个螺栓下方均装有弹簧垫圈,以防止自行松动。

防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

电机安装前应详细检查防爆外壳各部件是否连接良好,所有防爆部件不得有裂纹或影响防爆性能的缺陷。

连接电机与电源的电缆线径应与接线盒密封圈孔径相等(密封圈有多个同心圆,可根据电缆直径剥开)。压紧出线桶后,确保密封圈与电缆之间、密封圈与电缆出线口之间没有缝隙,否则不能防爆。

防爆制动电机的运行原理和使用维护要求(上)

安装和拆卸电动机时,应注意保护防爆表面。装配时,防爆表面必须涂204-1防锈油,不得有划痕和锈迹,否则将失去或降低防爆能力,不能安全运行。如有损坏和腐蚀,必须严格按照防爆修理程序进行修理。


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