1、本实用新型涉及弧齿锥齿轮加工设备技术领域，特指一种制造弧齿锥齿轮的角磨机。

背景技术：

2、弧齿锥齿轮是弧齿锥齿轮，常用于两个相交轴之间的运动和动力传递。锥齿轮的齿分布在圆锥面上，其齿形由大端向小端逐渐减小。

3、加工弧齿锥齿轮时，需要用角磨机修磨齿槽，以提高加工精度。现有技术中，角磨机在使用时无法准确调整磨削角度，调整螺旋锥齿轮的角度也不方便。加工角度和位置。

技术实现要素：

4、鉴于背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种制造弧齿锥齿轮的角磨机，以解决背景技术中提到的问题。

5、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

6.一种制造螺旋锥齿轮的角磨机，包括底板，底板上安装有T型支架，T型支架上铰接有矩形板，矩形板上安装有磨削机构，所以矩形板的两侧固定有铰接支架，电动推杆组件安装在铰接支架和T形支架上；

7、底板上开有安装槽，安装槽内安装有调节组件，调节组件上安装有移动块，移动块上通过轴承转动安装转台，第一伺服电机A ，第一伺服电机通过联轴器与转台输入端传动连接。

8、采用上述技术方案，矩形板铰接在T型支架上，便于研磨机构的转动，通过电动推杆总成方便地调整矩形板的垂直旋转角度，从而调整加工研磨机构的高度。本实用新型便于调整转台的水平运动位置，便于调整安装在转台上的弧齿锥齿轮的齿槽磨削位置，提高加工精度。第一台伺服电机可以轻松带动转盘转动，从而带动螺旋锥齿轮转动。用于研磨的凹槽。

9、优选地，所述T型支架的上侧开有矩形槽，所述矩形板的下表面安装有旋转块，所述旋转块通过设置的销轴铰接在矩形槽内。

10、采用上述技术方案，矩形板通过安装在旋转块上的矩形槽方便地在T型支架上旋转。

11、优选地，所述研磨机构包括第二伺服电机、调速器和研磨片，所述第二伺服电机安装在所述矩形板上，所述调速器安装在所述第二伺服电机上，所述研磨片安装在所述矩形板上。调速器的输出轴通过螺母。

12、采用上述技术方案，第二伺服电机带动调速器转动，从而调节转速，带动磨片运转，方便加工齿槽。

13、优选的，所述调速器的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧设有防松件，

防护罩套在调速器输出轴上，防松片固定安装在调速器输出轴上。

14、采用上述技术方案，防护罩有利于避免垃圾碎屑飞溅时对人员造成伤害，防松片有利于提高磨片安装的牢固性。

15、优选的，所述电动推杆组件包括电动推杆、连接块和铰链块，所述铰链块固定安装在T型支架上，并铰接在电动推杆的一端，从而使连接块固定安装在电动推杆的另一端，连接块铰接在铰接支架上。

16、采用上述技术方案，电动推杆通过连接块和铰接块分别安装在底板和铰接支架上，便于调整矩形板的垂直角度，便于加工。

17、优选地，所述调节组件包括丝杆、滑杆和第三伺服电机，所述丝杆的两端通过轴承可转动地安装在所述安装槽内，所述滑杆的两端固定安装在所述安装槽内。安装槽，移动块拧在丝杆上并滑动安装在滑杆上，第三伺服电机固定安装在底板上，与丝杆传动连接。

18、采用上述技术方案，第三伺服电机通过联轴器带动丝杆旋转螺旋伞齿轮的技术参数，从而带动移动块在滑杆上水平移动，从而调整转台的水平位置。

19、作为优选，所述底板的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有减震垫。

20、采用上述技术方案，在支撑柱底部安装抗震垫，有利于提高底板的抗震缓冲性能。

21、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

22、一、在制造螺旋锥齿轮的角磨机中，铰接在T型支架上的矩形板便于研磨机构的转动，通过电动推杆方便地调节矩形板的垂直旋转角度装配，从而调整磨削机构的加工高度；

23、二、在制造螺旋锥齿轮的角磨机中，通过安装在安装槽内的调整总成方便地调整转台的水平运动位置，安装在转台上的螺旋锥齿轮的齿槽磨削位置调整方便。为提高加工精度，方便地通过第一伺服电机驱动转盘旋转，从而带动螺旋锥齿轮旋转，磨削齿槽。

图纸说明

24、图1为本实用新型结构示意图之一；

25、图2是本实用新型结构图之二；

26、图3是本实用新型的第三种结构图。

27、参考标号：1、底板；2、T型支架；3、矩形板；4、研磨机构；41、第二伺服电机；42岁，州长；43、研磨片；5、铰接支架；6、电动推杆总成；61、电动推杆；62、连接块；63、铰链块；7、安装槽；8、调节元件；81、螺杆；10、转盘；11、第一台伺服电机；12、矩形槽；13、旋转块；14、防护罩；15、防松片；16、支撑柱；

详细方法

28、下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例只是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员可以

所获得的其他实施例均属于本实用新型的保护范围。

29、参见图1-3，一种制造螺旋锥齿轮的角磨机，包括底板1，底板1上安装有T形支架2，T形支架上铰接有矩形板3 2、矩形板3顶部安装研磨机构4，矩形板3两侧固定安装铰接支架5，电动推杆组件6安装在铰接支架5和T上。形支架2；

30、底板1上开有安装槽7，安装槽7内安装有调节件8。调节件8上安装有移动块9。移动块9上通过转盘10安装。轴承转动，第二A伺服电机11，第一伺服电机11通过联轴器连接到转台10的输入端。

31、参见图1，T型支架2的上侧开有矩形槽12，矩形板3的下表面安装有转动块13，转动块13铰接在矩形槽12通过设置的销钉，转动块13安装在矩形槽12内，方便矩形板3在T型支架2上转动。

32、参见图1，研磨机构4包括第二伺服电机41、调速器42和抛光片43，第二伺服电机41安装在矩形板3上，调速器42安装在矩形板3上。第二伺服电机41、研磨片43通过螺母安装在调速器42的输出轴上，第二伺服电机41带动调速器42转动，从而调节转速并带动抛光片43进行研磨。操作方便齿槽的加工。

33、参见图2，在调速器42的一侧固定安装有保护罩14，在保护罩14的一侧设有防松片15，保护罩14设置在输出端调速器42的轴螺旋伞齿轮的技术参数，防松件15固定安装在调速器42的输出轴上，当防护罩14有利于避免垃圾碎屑飞溅，对人工造成伤害，防松松动片15有利于提高研磨片43安装的牢固度。

34、参见图1，电动推杆组件6包括电动推杆61、连接块62和铰链块63，铰链块63固定安装在T型支架2上，铰接在一电动推杆61的一端，连接块62固定安装在电动推杆61的另一端，连接块62铰接在铰接支架5上，电动推杆61分别安装在底板1和铰接支架5通过连接块62和铰接块63连接，便于调整矩形板3的垂直角度，便于加工。

35、参见图3，调整组件8包括丝杆81、滑杆82和第三伺服电机83，丝杆81的两端通过轴承转动安装在安装槽7中，两滑杆82的两端固定安装在安装槽7中，移动块9与丝杆81螺纹连接，移动块9滑动安装在滑杆82上。第三伺服电机83固定安装在底板1，通过联轴器与螺杆81连接。三个伺服电机83通过联轴器带动丝杆81旋转，从而带动移动块9在滑杆82上水平移动，从而调整转台10的水平位置。

36、参见图1，底板1的下表面固定安装有支撑柱16，支撑柱16上安装有防震垫17，防震垫17安装在底板1的底部。支撑柱16的底部有利于提高底板1的抗震和缓冲性能。

37、使用原理及优点：

38、制造螺旋锥齿轮的角磨机在使用时，加工时将螺旋锥齿轮放置在转台10上，通过调整部件8调整转台10的水平运动位置，第一伺服电机11带动转台10旋转，从而带动螺旋锥齿轮旋转，调整螺旋锥齿轮的加工角度，通过电动推杆组件6调整矩形板3的垂直旋转角度，从而调整加工磨削机构4的高度，通过磨削机构磨削4对螺旋锥齿轮。

39. 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明的原则和精神的情况下，可以对这些实施例进行各种改变、修改、替换和变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。