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法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

发布日期:2022-11-02 13:41:12     来源:网络整理     作者:佚名     浏览次数:289
核心提示:更具体地,本发明涉及一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构。本发明提供一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构,其目的是提高法兰盲板的加工精度和生产效率。如图1至图5所表达的本发明的结构,为一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构,包括定位螺栓1和夹具体6,是法兰盲板4快速定位、锁紧和加工的夹具装置。

法兰盲板快速加工定位、夹紧结构的制作方法与工艺

本发明属于铸管产品制造工艺设备技术领域。更具体地说,本发明涉及一种法兰盲板的快速加工定位夹持结构。

背景技术:

1.法兰盲板的背面是像锅底一样的圆弧形状,尤其是法兰盲板的外径尺寸较大,在机床上难以快速定位和夹紧,并且是难以夹紧和定位。因此,在加工过程中外观和尺寸精度难以控制;

2、现有技术中常用的盲板加工方法为:在盲板两侧铸造吊耳,吊耳与工作台固定,以圆盘嵌件为工具支撑,加工反面;这非常耗时;加工后需要拆除吊耳;而吊耳的拆除会影响铸件的外观质量,造成人力和原材料的浪费。

3、现在用户对产品质量提出了更高的要求:要求对法兰盲板的安装面进行全面加工,外观精度要求更高,加工后的表面粗糙度要求达到ra3.2~ ra1.6um; 因此,上述加工方法难以满足其质量要求和生产效率要求。

技术实施要素:

本发明提供一种法兰盲板快速加工定位夹持结构,旨在提高法兰盲板的加工精度和生产效率。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

本发明的法兰盲板快速加工定位夹紧结构包括定位螺栓和夹紧体;锁定夹具还设有锁定滑块和锁定套筒,定位螺栓通过螺纹与锁定件配合。锁紧套连接;锁定滑块套在定位螺栓上;锁紧滑块与锁紧套端部采用锥形配合;锁紧套末端沿其锥形母线,有四个槽,每个槽的宽度为4mm至5mm。

四个槽以锁紧套的轴线为中心均匀分布在圆周上。

锁紧套端部开槽部的外表面与法兰盲板的法兰孔相配合。

法兰孔直径为59mm,锁紧套锁紧端外径为d1尺寸,通过锁紧滑块的作用可达到d2尺寸,d2尺寸范围为58mm至61.4毫米; 当套筒锁紧端外径d2大于59mm时,与法兰孔为过盈配合,从而实现法兰盲板的定位夹紧。

在槽的根部,锁套的外圆周上开有环形槽。

锁紧套外圆与卡体孔相配合;锁紧套的一端穿过外圆上的法兰并卡在夹持体的法兰端面上。

定位螺栓规格为m20。

本发明采用上述技术方案法兰加工图,使工人操作方便、安全,加工效率明显提高。保证法兰盲板的加工质量,满足出口产品的质量要求;成本; 克服了法兰盲板全加工耗时长、精度低的缺点。

图纸说明

法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

附图所示内容及附图中的符号简述如下:

图1为本发明法兰盲板加工状态示意图;

图2是本发明在加工状态下的装配关系示意图。

图3是图2中锁紧装置的结构示意图。

如图。图4是图3中的锁定夹具的结构示意图。3 处于安装加工状态;

如图。图5是图4中定位螺栓、锁紧滑块和锁紧套的作用示意图。3.

该图标记为:

1、定位螺栓、2、锁紧滑块、3、锁紧套、4、法兰盲板、5、环槽、6、夹体、7、开槽。

详细方法

法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

下面将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明,通过对实施例的描述,以帮助本领域技术人员对本发明有一个更加完整、准确和深入的理解。本发明的概念和技术方案。

本发明图1至图5所示结构是一种法兰盲板快速加工定位夹紧结构,包括定位螺栓1和夹紧体6,是一种快速定位锁紧夹紧装置。法兰盲板的结构 4.加工夹具。为满足法兰盲板4更高的质量要求,提高机加工的加工效率,从操作方便、定位准确等方面设计了锁紧夹具结构。如图所示。如图2所示,由于法兰盲板4的背面为锅底弧形,包括侧面在内的外表面需要加工处理法兰加工图,定位夹取困难。满足质量和效率的主要问题是:4、法兰盲板的侧面和底面如何加工;加工过程中如何保证准确性;能否进一步提高工件的加工效率。

为克服现有技术的缺陷,实现加工精度和生产效率的发明目的,本发明采用的技术方案为:

如图所示。如图3所示,本发明法兰盲板快速加工定位夹紧。锁紧夹具还设有锁紧滑块2和锁紧套3,定位螺栓1螺纹配合。与锁紧套3连接;锁定滑块2套在定位螺栓1上;锁紧滑块2与锁紧套3的端部采用锥形配合。锁紧套3的端部沿其锥形母线设有四个槽7,每个槽7的槽宽为4mm-5mm。

定位螺栓1规格为m20。

四个槽7以锁套3的轴线为圆心均匀分布在圆周上。

锁紧装置通过法兰盲板4和圆盘嵌件定位固定,保证了盲板背面和侧面的加工。本发明的上述锁紧装置能够快速锁紧定位,操作方便,在加工过程中保证了法兰盲板4的尺寸精度。

如图4所示,锁定装置主要由定位螺栓1、锁定滑块2、锁定套筒3三部分组成。其工作方法是:通过定位螺栓1调整锁定滑块2的位移,使锁定滑块2向下移动,夹具锁定端尺寸变大,如图5所示,其直径扩大d1。到d2。在锁紧过程中,夹具锁紧端外径与法兰孔形成过盈配合,夹具锁紧后,可以保证刀具的定位、锁紧和加工。

四个开槽7使锁紧套3的端部形成四个不相连且尺寸相同的折片,可以在法兰盲板4的法兰孔内壁上胀紧,使锁紧力为均匀。

法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

操作者用内六角工具锁定四个定位螺栓1,定位固定法兰盲板4。

锁套3末端的槽7的外表面与法兰盲板4的法兰孔相配合。

一旦锁紧套3受到向外膨胀的力,锁紧套3就与法兰盲板4的孔形成紧配合,起到夹紧定位的作用。

如图5所示,法兰孔直径为59mm,锁紧套3的锁紧端外径尺寸为d1,通过锁紧滑块2的作用可以达到尺寸d2, d2的尺寸范围为58mm~61.4mm;当锁紧套3的锁紧端外径d2大于59mm时,与法兰孔为过盈配合,实现法兰盲板4的定位卡紧。

如图所示。参见图3,在槽7的根部,锁套3的外周设有环形槽5。环形槽5的作用是使锁紧套3的端部更容易膨胀,

锁紧套3的外圆与卡体6的孔相配合;如图所示。如图4所示,锁紧套3的一端穿过外夹体6的法兰端面上的法兰,法兰限制锁紧套3的轴向移动,从而在拧紧定位螺栓1时,锁紧套筒3不会向内移动,导致拧紧不足的问题。

上述夹具具有以下优点:

1、工人操作方便、安全,明显提高加工效率;

2、质量要求高的法兰盲板加工质量有保证,满足出口产品的质量要求;

法兰加工图 法兰盲板快速加工定位及夹紧结构制造方法

3、夹具结构简单,易于制造,节省了早期铸造吊耳的成本;

4、克服了法兰盲板各面加工时间长、精度低的缺点。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明的具体实施并不受上述方法的限制,只要采用本发明的方法构思和技术方案所作的各种非实质性改进,或不作改进即可。将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合,也在本发明的保护范围之内。

技术特点:

技术总结

本发明公开了一种法兰盲板快速加工定位夹紧结构,包括定位螺栓(1)和夹紧体(6)。锁定夹具还设有锁定滑块(2)和锁定套筒(3),定位螺栓(1)与锁定套筒(3)通过螺纹配合连接。锁定滑块(2)套在定位螺栓(1)上;锁紧滑块(2)的端部与锁紧套(3)采用锥形配合;锁紧套(3)端部沿锥体母线开有四个槽(7),每个槽(7)的槽宽为4~5mm。采用上述技术方案,使工人操作方便、安全,加工效率明显提高。法兰盲板的加工质量得到保证,满足出口产品的质量要求;克服了法兰盲板全加工耗时长、精度低的缺点。

技术研发人员:张峰;杨长根;吕春海

受保护技术用户:芜湖新兴新材料产业园有限公司

技术研发日:2017.09.15

技术发布日期:2017.11.28


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