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1、1DN/De/D/PN/SDR D的区别：一般是指管材内径与管材内壁内圆的直径。DN：指公称直径，又称平均外径，既不是管子的外径也不是内径，而是外径和内径的平均值。这是管道及其附件的标准化直径系列。采用公称直径有利于零部件的标准化，也便于设计、制造、维修和管理，降低制造成本。对于管道，DN 是小于外径且大于内径的尺寸。对应于管道的一定公称直径，其外径为一定值，内径随壁厚而变化。它与英制单位的对应关系如下：它是指管子的外径，即管子的外径包括管子的壁厚。一般用无缝钢管和螺旋钢管来标识规格和尺寸，以外径X壁厚的形式标注。如：1084，表示外径108mm，壁厚4mm的管子。D 并以外径X壁厚的形式标注。如：1084，表示外径108mm，壁厚4mm的管子。D 并以外径X壁厚的形式标注。如：1084，表示外径108mm，壁厚4mm的管子。D

2. e：指管子的外径。PPR、PE管材和聚丙烯管材的外径一般用De标注，常以外径X壁厚的形式标注。如：.6。我们习惯用DN标注焊接钢管，不涉及壁厚时很少用De标注；但是标记塑料管是另一回事；还是跟行业习惯有关，在实际施工过程中，我们所说的20、25、32等管道都只是指De，而不是DN。另外，根据现场的实践经验： a．两种管道材料的连接方式无外乎螺纹连接和法兰连接。湾。镀锌钢管和PPR管都可以使用以上两种连接方式，但是小于50的管子使用螺纹比较方便，大于50的管道法兰更可靠。各管子公称直径与外径比较表DN、De的关系：De为管子外壁直径；DN是De管壁的一半

3、号码的粗细；它代表一个普通圆的直径。De、DN、d各自的表示范围：De-PPR、PE管、聚丙烯管外径；DN-聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径；d——混凝土公称管径；——无缝钢管或有色金属管应标注“外径壁厚”。PN：指公称压力，用于管道、管件、阀门等外壳设备的压力表示。字母PN后面的数字不代表实测值，如PN1.0Mpa的PE给水管，1.0代表压力等级，公称压力是指管道在二次温度（20 ), 即在正常工作条件下作用于管道内壁的最大连续工作压力。我们常用的PE给水管分为5个压力等级：0.6、0.8、1.0、1.25、1.6。特别提款权：意味着

4、管道的标准尺寸比或标准尺寸比。PE给水管上的SDR是指管材公称外径de与公称壁厚en的比值，即SDR=de/en。常用于塑料管外径控制尺寸等，是控制管壁厚度和决定承受内压能力的重要参数。例如PE管标注为：SDR26 PN0.6Mpa、SDR21 PN0.8Mpa、SDR17 PN1.0Mpa、SDR13.6 PN1.25Mpa、SDR11 PN1.6Mpa等。 2管径的表示方法 1、单位管径应为毫米。2、管径的表示方法应符合下列要求： 输水输气钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管、管径应以公称直径DN表示；无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝））等管材，管径应以外径D和壁厚表示；

5、对于薄壁不锈钢管等管材，管径应以公称外径Dw表示；建筑给排水塑料管，管径应以公称外径dn表示；对于钢筋混凝土（或混凝土）管公称直径和外径，管径应以内径d表示；对于复合管、结构壁塑料管等管材，管径应按产品标准的方法标示；设计中用公称通径DN表示管径时，应有公称通径DN与相应产品规格的对照表。管径的标准表示 3、管径的标注方式应符合以下要求：管径应如图243-1所示；对于多根管道，应按图 243-2 所示标注管径。3 常用管材的特点及优缺点 塑料管材 塑料管材是由合成树脂和添加剂经熔融成型制成的产品。添加剂包括增塑剂、稳定剂、填料、润滑剂、着色剂、UV吸收剂、改性剂等。常用的塑料管有：硬质PVC 紫外线吸收剂、改性剂等。常用的塑料管有：硬质PVC 紫外线吸收剂、改性剂等。常用的塑料管有：硬质PVC

6、管材（PVC-U）、高密度聚乙烯管材（PE-HD）、交联聚乙烯管材（PE-X）、无规共聚聚丙烯管材（PP-R）、聚丁烯管材（PB）、工程塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等 塑料管材的原料成分决定了塑料管材的特性。1）塑料管材的主要优点是化学稳定性好，不受环境因素和管内介质成分的影响，耐腐蚀性能好。导热系数小，导热系数低，保温隔热，节能效果好。水力性能好，管内壁光滑，阻力系数小，不易结垢，管内通流面积不随时间变化，并且管道堵塞的概率很小。与金属管相比，具有密度低、材质轻、运输安装方便、维修方便等特点。可自然弯曲或具有冷弯性能，可采用盘管供应，减少管接头数量。2）塑料管的主要缺点是机械性能差、抗冲击性差、刚性差、直线度差，因此管夹和吊架的密度高。阻燃性差，大部分塑料制品易燃，燃烧时热分解，释放有毒气体 并可采用盘管供应，减少管接头数量。2）塑料管的主要缺点是机械性能差、抗冲击性差、刚性差、直线度差，因此管夹和吊架的密度高。阻燃性差，大部分塑料制品易燃，燃烧时热分解，释放有毒气体 并可采用盘管供应，减少管接头数量。2）塑料管的主要缺点是机械性能差、抗冲击性差、刚性差、直线度差公称直径和外径，因此管夹和吊架的密度高。阻燃性差，大部分塑料制品易燃，燃烧时热分解，释放有毒气体