我们都知道（执行器）大部分通过阀门的产品都需要老师配备相应的执行器。执行器可实现企业的智能控制，可调节。其中，配备控制阀的执行机构无非是气动系统执行机构、电动执行机构、液压执行机构（电液）。相应地，控制阀也分为不同的电动控制阀、气动控制阀、液压控制阀。它在使用网络性能方面有其自身的优缺点，下面分别介绍。

1、气动执行器：目前工业控制场合使用的执行器大多为气动执行器，因为以气源为动力。相比之下，它比电力和液体动力更经济，结构简单，易于掌握和维护。从维护的角度来看，气动执行器比其他类型的执行器更易于操作和校准，并且在现场也可以轻松实现正反向交换。它最大的优点是安全，使用定位器时，它非常适合易燃易爆环境，而电信，如果不防爆或本质安全，可能会造成火灾危险。因此，虽然目前电动调节阀的应用越来越广泛，但在化工领域，

气动执行器的主要缺点是由于气体的可压缩性，响应速度慢、控制精度差、抗偏转能力差，特别是在使用大型气动执行器时，气缸充满和排出空气需要时间。然而，这应该不是问题，因为许多操作条件不需要高度的控制精度和极快的响应和抗偏压。

2、电动执行器：电动执行器主要用于发电厂或核电站，因为在高压水系统中需要平稳、平稳、缓慢的过程。电动执行器的主要优点是稳定性高，推力恒定，可供用户使用。最大的执行器产生的推力可以高达 . 只有液压执行器才能达到如此大的推力，但液压执行器的成本远高于电动执行器。电动执行器的抗偏压能力非常好。输出推力或扭矩基本恒定，可以克服介质的不平衡力，实现工艺参数的精确控制。因此，控制精度高于气动执行器。如果使用伺服放大器执行器非线性执行器非线性，

电动执行器的缺点是：结构比较复杂，更容易出现故障，而且由于其复杂性，对现场维修人员的技术要求比较高；电机的运行会产生热量。同时也会增加减速机的磨损。此外，它运行缓慢，调节器的输出信号和阀门的动作响应相应位置需要较长时间。这是它不如气动和液压执行器的地方。