紧固件产品基础知识（规格）

描述紧固件需要标注的参数有：产品名称（标准）、规格、材质、强度等级、表面处理。如：，M4-0.7x8，，12.9，黑色。

一、产品名称（标准）

注：非标螺丝为非标件，需提供图纸。比如中文名称是：内六角螺丝，就是产品名称。不过，最准确的方式还是叫标准，因为GB70也是同名；但也有很多地方两个标准大小不一致。世界上最具影响力的标准有：德国标准（DIN）、国际标准（ISO）、中国国家标准（GB）、美国标准（ANSI）、日本标准（JIS）。

2. 规格

一般螺丝的名称是齿纹的直径*螺丝的长度。齿型名称直径，公制常用：M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12等；美制常用：4#-40、6#-32、8#-32、10#-24、1/4-20、5/16-18、3/8-16、1/2-13、等。螺钉的长度是指嵌入物的有效长度。例如：沉头螺钉加载总长度，半沉头螺钉加上头部长度的一半，圆柱头螺钉不包括头部尺寸。如：对于规范，全名最好加上音高。例如M4-0.7x8，4指外径为4mm，0.7表示两峰之间的距离为0.7mm，8指嵌入加载物体的有效长度为8mm。为了简化，我们不写齿距，我们默认使用标准齿，因为它是最常见的；所以不需要标记。这只适用于公制，美国制造的产品仍然需要标明齿距。这里重点介绍美式螺丝的规格，比如6#-32*3/8，6#是牙的外径，接近3.5mm；32 是每英寸螺纹长度 32 个齿（相当于公制螺钉的齿数）。距离）; 3/8为螺丝长度（具体与公制螺丝相同）。这里有 2 个公式要记住：齿外径 A#=(Ax0.013+0.06)x25.4(mm)，1 英寸=25.4mm。2#=2.2mm、4#=2.9mm、6#=3.5mm、8#4.2mm、10#=4.8mm是要记忆的数据。各规格螺丝对应的齿数也要记住：2#-56、4#-40、6#-32、8#-32、10#-24、1/4-20、5/16-18、3/8-16、1/2-13（美标齿）。注：美国UNC齿为标准齿，UNF为细齿。我们默认将粗齿作为标准齿。

3.材料

最常见的材料有：碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等。碳钢又分为低碳钢（如

C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳钢（如C1035）、高碳钢（C1045/C1050）、合金钢（/10B21/40Cr）。普通级产品一般采用C1008材料，如4.8级螺丝、普通级螺母；C1015一般用于吊环螺丝；C1018一般用于机螺钉，当然也用于自攻螺钉；C1022一般用于自攻螺钉；C1035打8.8级螺丝；C1045/10B21/40Cr打10.9级螺丝；40Cr/12.9 级螺丝。不锈钢最常见的有SS302/SS304/SS316。当然，现在也流行大量的SS201产品，甚至镍含量较低的产品也被称为伪劣不锈钢产品；外观与不锈钢相似，但防腐性能却大不相同。

4.强度等级

强度等级主要指碳钢紧固件。碳钢螺丝常用的强度等级有：4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、12.9。螺母对应的有：4级、6级、8级、10级、12级。一般8.8级以下的螺丝称为普通螺丝，8.8级以上（含8.8级）的螺丝为高强度螺丝。不同的是，高强度螺钉需要调质处理。5、表面处理

表面处理主要是增加防腐性能，有的还考虑到颜色，所以主要针对碳钢产品，一般都需要表面处理。常见的表面处理有：发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸镀锌等；镀锌的种类很多，有蓝白锌、蓝锌、白锌、黄锌、黑锌、绿锌等，也分为环保型和非环保型。每种涂层都有多种涂层厚度，以满足不同的盐雾试验结果。

紧固件产品基础知识（功能）

一、功能：

1、螺丝扭力要求：外六角螺丝扭力比较大，内六角螺丝扭力比较小，十字槽扭力比较小（所以这些螺丝一般都是普通级螺丝） . 2、装配外六角螺栓一般用活动扳手、梅花扳手和开口扳手装配。活动扳手装配效率低，但通用性很强，适用于各种头部规格的外六角螺丝；Torx 扳手效率最高，但不适合某些场合。一个 Torx 扳手只有 2 个头，所以它只能用于两种尺寸的六角头螺钉；开口扳手类似于 Torx 扳手，但它可以与加长套筒一起使用。外六角螺钉规格越小，外六角螺栓的棱角要求越高，否则头部在受到（扳手）力时容易打滑。为了节省材料，温州人发明了外六角腔。内六角螺钉重量轻，头部细，受力容易打滑，头部也有可能被拧下。3. 用内六角扳手组装内六角螺钉。这对内六角有很高的要求。孔越大，扳手越滑，扳手越小不能插入。内六角尺寸越小，对孔的要求就越高。对于一些大尺寸的内六角螺钉，只要内六角的相对一侧是合格的，可以用扳手正常组装；对于一些小尺寸的内六角螺钉，例如M2内六角螺钉8.8级普通螺栓，扳手用力插入即可。六边形会滑动，所以对面稍大一点是不可接受的。因此，M2、M2.5、M3的内六角螺钉（尤其是紧固产品）在装配过程中容易打滑。4.十字槽螺丝是用螺丝刀组装的，不用太用力，所以强度只有4.8。偶尔有些螺丝需要高强度，只要渗碳热处理就够了。5、在产品的配套使用中，我们一般建议丝杠的等级比螺母高一级，这样最经济。比如8.8级的螺丝配4级的螺母；这样，

二、热处理：

热处理主要针对碳钢螺钉，主要是调质热处理和渗碳热处理，以满足不同环境对螺钉强度的要求。1、调质热处理：强度等级8.8及以上的产品均为调质热处理产品。这种热处理的特点是内外硬度比较均匀。同一材料热处理时，硬度越高，韧性越差。因此，有必要进行安全匹配。在满足硬度的同时，韧性也得到了保证。2、渗碳热处理：自攻螺钉基本都需要这种处理，特点是表面很硬，内芯很软；因为它需要攻击坚硬的铁板。自攻螺钉的风险很高。例如，自攻螺钉经常会遇到断头。可能的原因有：①氢脆；②硬度过高或过低引起扭断；③十字槽太深；④头太细；⑤ 头颈部关节处无R角，导致应力集中；⑥ 操作不规范等。

3、氢脆风险：

1、一般情况下，硬度>32HRC的产品在电镀中存在氢脆的风险。因此8.8级普通螺栓，所有10.9级以上（包括10.9级）的产品和经过渗碳热处理的产品（自攻螺钉）在电镀时都会有氢脆的风险。2、氢脆是指产品在电镀时，H+进入金属内形成气泡，使螺丝在使用时原地继续，但24小时内发生延迟断裂。3、有氢脆风险的产品，需要在电镀后4小时内送入脱氢炉，200摄氏度保存8小时左右；这称为脱氢处理。4. 氢脆处理方法可以大大降低氢脆的风险，但不能完全避免。因此，当需要保证100%无氢脆风险时，严禁使用电镀产品；取而代之的是使用达克罗和喷砂等表面处理工艺。.

四、紧固件性能及加工技术发展方向：

1、高强度同时保证韧性；2、相同尺寸下可减轻重量；3、在机械强度能保证的情况下，可以减小体积；4、在保证强度的情况下可以增强韧性；5、外观满意时，可增强防腐能力；6、精度极限提高；