一种压滤机滤板滤布组装装置的制造方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于压滤机生产的设备，尤其是一种将压滤机滤板和滤布组装在一起的装置。

【背景技术】

[0002] 压滤机是一种利用特殊过滤介质对物体施加一定压力，使液体透析出来的机械设备。压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压膜片组成。滤板的两侧都覆盖有滤布。当需要压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的底板两侧覆盖橡胶隔膜，隔膜外侧覆盖滤布，侧板为普通滤板。物料从止推板上的出料孔进入各滤室，固体颗粒因粒径大于过滤介质（滤布）的孔径而被截留在滤室中，滤液从滤板下方的出液孔流出。当滤饼需要挤干时，除用隔膜压紧外，还可用压缩空气或蒸汽通过冲洗口，气流可冲出滤饼中的水分，降低水分滤饼的含量。

现有压滤机的滤板与滤布的组装均采用手工组装，其组装方法是将滤布铺在滤板上，然后将滤布边缘压入滤板边缘的凹槽内，压入后，将橡胶条压入槽内，用橡胶条将滤布固定在滤板上，完成滤板与滤布的组装。手工组装存在以下缺陷：

[0004] 人工组装的组装效率低，需要大量的劳动力。随着人工成本的增加，企业的生产成本大大提高。手动组装是将滤布的边缘和橡胶条手动压入凹槽中。可能没有压缩，在使用过程中滤布脱落，失去过滤功能。而且，工人用手将滤布紧紧压入槽内，容易造成工人手部疲劳、酸痛，同时还可能夹伤手指，存在安全隐患。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤机滤板滤布组装装置热切机，该组装装置共同代替了人工滤板和滤布组装，大大提高了组装效率，降低了使用成本企业安全，消除安全隐患。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种压滤机滤板滤布组装装置，其特征在于：包括机架、输送装置、负压装置、滤布热切工位、滤布组装工位和胶条组装工位，所述滤布热切工位。切割站、滤布组装站和胶条组装站通过机架安装在输送装置上方。根据滤板的运行方向，滤布热切工位位于滤布组装工位之前。在胶条组装站前，滤布组装站和胶条组装站均与负压装置相连。

所述滤布热切工位设置有热切机构和热切压力缸，该热切机构包括连接板、热切管、电阻丝和固定板，固定板连接在热切上。切压缸，热切压缸 连接在机架上，热切管焊接在连接板上，连接板用螺栓固定在固定板上，热切管内焊有电阻丝接板。切割管，电阻丝设置在电阻丝接收板上。

负压板与气缸连接，用于压紧负压板。设备已连接。

胶条组装工位上设有吸附板和下压筒体的吸附板，吸附板为中空结构，吸附板上设有环形凸条，环形凸条上设有一吸附孔，吸附板与吸附板连接。板下压在气缸上，吸附板下压在气缸上并与框架连接，吸附板与负压装置连接。

所述的负压装置包括气泵、负压管和控制开关，气泵通过负压管分别连接在负压板和吸附板上，气泵与负压板连接的负压管在控制开关安装在连接气泵和吸附板的负压管上。

[0012] 输送装置包括主动辊、从动辊和输送带，输送带套设在主动辊和从动辊上，主动辊与驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括机架、输送装置、负压装置、滤布热切工位、滤布组装工位和胶条组装工位，所述滤布热切工位、滤布组装工位和胶条组装工位安装在滤布机上方通过机架的输送装置。根据滤板的运行方向，滤布热切工位位于滤布装配工位之前，滤布装配工位位于胶条装配工位之前。装配工位和胶条装配工位均与负压装置相连。输送装置将滤布送至热切工位，热切工位的热切压缸压热切机构与滤布接触，切出热切孔，然后在滤布组装工位吸附热切机，等待滤板成型。运输。过来后放下，平放在滤板上，完成滤布的组装。将滤板放在输送装置上，输送装置将滤板输送到滤布组装工位，滤布组装工位通过负压装置提供的负压吸起滤布，然后压紧滤板在滤板上，通过压力的作用将滤布的边缘压入滤板的凹槽中，完成滤布的组装，然后输送装置将滤板输送到胶条组装工位，胶条组装工位使用。条带组装在滤板上，从而完成滤布的组装，完全代替人工组装，大大提高组装效率，减少人工使用量，降低企业的人工成本，杜绝了安全隐患捏手指。

本实用新型的滤布组装工位设有负压板和压下筒体的负压板，负压板上设有环形槽，环形槽内装有压布装置槽。下装置包括环形突起和环形突起顶出筒，环形突起顶出筒的一端连接环形槽的底部，一端连接环形突起的底部，环形突起的高度环形突起低于环形槽的深度，负压板为中空结构，负压板上有多个负压孔，负压版与负压版压版缸连接，负压版压版缸安装在机架上，与加压装置连接。负压板提供的负压条件将滤布吸附在负压板上。当滤板低于负压板时，在负压板压缸的作用下，负压板被压下。接触后，负压装置不再工作，滤布平放在滤板上，然后在环形突起推出筒体的作用下将环形突起推出，环形突起压紧边缘将滤布放入滤板中。在凹槽中。完成将滤布边缘压入滤板凹槽的动作。当然，环形突起的安装位置和尺寸要根据滤板凹槽的位置和尺寸来设定。

本实用新型的胶条装配工位上设有吸附板和下压筒体的吸附板，吸附板为中空结构，吸附板上设有环形凸条，环形凸条条上开有吸附孔，吸附板与吸附板相连，吸附板下压气缸，吸附板下压气缸与框架连接，吸附板与负极连接压力装置。吸附板提供的负压条件将橡胶条吸附在环形凸条上。当滤板低于吸附板时，在气缸压吸附板的作用下，吸附板被压下。当胶条与滤布接触时，负压压紧装置不再工作时，继续压紧吸附板，环形凸条将胶条压入滤板凹槽内完成橡胶条的组装。当然，环形凸条的安装位置和尺寸要与滤板的凹槽相适应。

本实用新型的负压装置包括气泵、负压管和控制开关，气泵通过负压管分别与负压板和吸附板连接，负压管气泵与负压板连接，控制开关安装在连接吸气泵和吸附板的负压管上。负压装置为两工位提供负压，完成滤布和胶条的吸附动作，同时控制开关控制负压的通断，完成滤布和胶条的吸附动作跳闸。

本实用新型滤布热切工位设有热切机构和热切压力缸，该热切机构包括连接板、热切管、电阻丝和固定板，固定板连接在热切压力缸，热切压力气缸与机架连接，热切管焊接在连接板上，连接板用螺栓固定在固定板上，电阻丝接板为将电阻丝焊接在热切管内，电阻丝设置在电阻丝接收板上。热切工位完成