单偏心蝶阀

为了解决同心蝶阀的蝶板与阀座之间的挤压问题，生产了单偏心蝶阀。分散和减少蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于采用单偏心结构，在阀门的整个启闭过程中，蝶板与阀座之间的刮擦现象并没有消失，应用范围与同心蝶阀相近，所以是用的不多。

双偏心蝶阀

在单偏心蝶阀的基础上，进一步改进形成了应用最为广泛的双偏心蝶阀。其结构特点是阀杆轴心偏离阀瓣中心和阀体中心。双偏心的作用使阀瓣在打开阀门后立即脱离阀座，大大消除了阀瓣与阀座之间不必要的过度挤压和划伤，降低了开启阻力，减少了磨损，提高了阀座生活。

刮擦大大减少，同时双偏心蝶阀还可以使用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。但由于其密封原理是位置密封结构，即阀瓣与阀座的密封面为线接触，阀瓣挤压阀座产生的弹性变形产生密封作用，所以闭合位置要求高，承压能力高。低，这就是为什么传统上认为蝶阀不耐高压且泄漏大的原因。

三偏心蝶阀

耐高温，必须采用硬密封，但泄漏量大；为实现零泄漏，必须使用软密封蝶阀双偏心，但不耐高温。为了克服双偏心蝶阀的矛盾，蝶阀第三次偏心。其结构特点是在双偏心阀杆偏心的同时，阀瓣密封面的圆锥轴线与阀体的圆柱轴线倾斜，即第三偏心后，阀瓣的密封截面不再改变。那么它是一个真正的圆形，而是一个椭圆，它的密封面的形状也是不对称的，一侧与车身中心线倾斜，另一侧与车身中心线平行。

这种第三偏心最大的特点就是从根本上改变了密封结构。它不再是位置密封，而是扭转密封。它不依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压力来实现密封。因此，金属阀座的零泄漏问题一举解决，而且由于接触面压力与介质压力成正比蝶阀双偏心，因此也解决了耐高压、耐高温的问题。