在新产品开发过程中，合理使用零件库无疑可以有效提高产品开发效率，降低成本。然而，鉴于当前知识经济时代背景下产品设计制造过程计算机化、网络化、并行化、敏捷化、智能化、准实现化的发展趋势，如何满足快速的研发需求？机电产品突破传统学科界限，全面应用并有效融合当前主流CAD技术、数据库技术等技术，从按功能统一管理零件数据和高效准确复用的角度，

目前，针对零件库的发展，许多学者从面向应用、基于Web、数据驱动等不同方面提出了“注塑模具标准模架零件库、基于Web的分布式零件库”等。 . 、数据驱动的标准零件库”等相应的零件库系统实现方案，但主要是从相对单一的零件数据存储方式或零件模型召回与再生方式的角度来讨论解决方案的实现方案，但仍不是很好。它可以解决记录的零件数据快速准确的检索和重用问题。

1 机电产品3D零件库的发展目标

在新产品开发过程中，通过开发建立3D零件库，实现对现有产品零件设计资源的复用，是实现新产品快速开发的有效途径。然而，在当前产品更新升级的趋势和背景下，从有效数据复用的角度来看，3D零件库的开发显然需要打破传统的只关注零件类型、结构尺寸等几何数据信息的方法。零件本身。针对记录和管理的限制，零件库的开发从以下三个方面考虑。

①零件库的内容可以在零件类型和零件本身的数据内容级别上动态扩展和定制；

② 根据其设计、使用要求或特性对所需零件进行快速准确的检索和动态建模；

③ 将零件结构尺寸、实体模型等二维、三维异构数据按照功能分类一致地记录、存储和描述。

其中，目标①提出使3D零件库具备数据动态扩展和按需定制重组的功能。基于此目标，不仅可以实现现有产品开发过程中相关零件3D模型等设计资源的动态积累，还可以通过记录零件的动态重组，适应不同领域产品的开发需求。内容。提出目标②，使开发的3D零件库能够根据设计和使用要求实现零件快速准确的检索和自动调用。基于这个目标，零件库可以为产品开发在实际应用中的高效开发提供更强大的支持。目标③是实现目标①和②的前提保证。因为通过按功能对零件数据进行分类存储，可以先从数据一致性记录管理层面为目标1的实现打好基础，再根据功能分类记录的零件数据定制检索方式，开发根据设计方案。使用需求实现对所需零件模型的快速检索和准确召回。根据这些目标，机电产品3D零件库的开发显然需要综合运用3D CAD技术和关系数据库技术来考虑其实现方案。可以先从数据一致性记录管理层面为目标1的实现奠定基础，然后根据功能分类记录的零件数据定制检索方式，按照设计开发程序。使用需求实现对所需零件模型的快速检索和准确召回。根据这些目标，机电产品3D零件库的开发显然需要综合运用3D CAD技术和关系数据库技术来考虑其实现方案。可以先从数据一致性记录管理层面为目标1的实现奠定基础，然后根据功能分类记录的零件数据定制检索方式，按照设计开发程序。使用需求实现对所需零件模型的快速检索和准确召回。根据这些目标，机电产品3D零件库的开发显然需要综合运用3D CAD技术和关系数据库技术来考虑其实现方案。

2 机电产品3D零件库的设计原理与架构

根据以上分析目标，显然机电产品零件库的开发应从零件数据存储管理和查询调用两个方面综合考虑。基于这一原则，如何实现零件数据按其功能和相关记录存储按其自身类型结构、使用特点及其标准化程度的一致性分类，显然是开发和开发中首先必须考虑和解决的问题。建立机电产品3D零件库。. 这也是根据上述目标进一步构建数据库，实现对零部件数据的全面精准管理和应用层面的高效检索和调用的前提。

图1 机电产品3D零件库体系结构

如图1所示，机电产品3D零件库是基于关系数据库系统和3D CAD系统为一体的零件2D和3D数据综合管理应用系统。其结构可分为三个层次。底层是数据层，以图形、表格、模型等形式记录和存储零件数据信息。中间层是3D CAD系统、关系数据库系统和文件管理系统，实现“读取、访问、记录和存储”的基础部件数据。最上层是零件库管理程序，封装了零件检索的逻辑流程和管理模式，以满足实际应用需求。它可以动态加载，通过与用户的交互显示和检索库中的零件数据。基于这种三层结构，在实现基于关系数据库和3D CAD系统的零件数据分类的一致记录存储的同时，可以根据用户使用的零件的逻辑访问流程开发程序autocad零件库，实现对零件数据的一致访问和调用。部分数据。因此零件库具有良好的通用性和适应性，可以满足不同行业用户根据自身特点开发符合自身产品特点的零件库的需求。程序可以根据用户使用的零件的逻辑访问流程进行开发，实现零件数据的一致访问和调用。因此零件库具有良好的通用性和适应性，可以满足不同行业用户根据自身特点开发符合自身产品特点的零件库的需求。程序可以根据用户使用的零件的逻辑访问流程进行开发，实现零件数据的一致访问和调用。因此零件库具有良好的通用性和适应性，可以满足不同行业用户根据自身特点开发符合自身产品特点的零件库的需求。

3 实现机电产品3D零件库的关键技术与方法

基于以上分析的机电产品3D零件库的开发目标和架构，机电产品3D零件库的开发应从零件数据记录存储、管理和查询调用两个层面具体解决以下问题：

①零件数据按功能分类，统一存储；

②对分类和记录的零件数据进行一致的关联描述；

③根据零件特性和使用要求，零件检索、调用方式和实现方法。

问题①的解决是开发和建立3D零件库的数据基础和前提。问题②的解决方法是保证分类记录零件的二维和三维异构数据可以基于程序进行一致的访问和调用。问题③对应的是根据零件的特性，从应用层实现对所需零件数据的检索和调用的技术。零件数据的分类和存储方法如表1所示。

根据目前数据库技术和CAD技术在产品设计领域的发展和应用autocad零件库，上述问题①可以通过表1所示的方法来考虑和解决。

如表1所示，通过以关系数据库系统为工具建立的结构图文件、尺寸表和3D模型文件，可以记录零件分类后的各类数据。它们对于记录的零件之间是一一对应的，因此只需通过统一的命名方法就可以保证对分类零件数据的一致访问。基于表1的方法实现零件数据按功能的一致性记录，可以基于如下所示的XML文件完成分类记录的零件数据的一致性关联描述，解决了开发中的第二个问题。上述机电产品3D零件库。一个关键问题。

在基于上述XML文件实现分类零件数据的一致、关联描述的基础上，XML的开发和可扩展性还可以为零件库内容的扩展和定制提供很好的支持。同时，XML格式的一致性也可以为开发基于CAD系统和数据库系统的检索程序实现对所描述的零件二维和三维异构数据的一致访问和调用提供强有力的支持。他们。