1、本实用新型涉及一种注浆设备，特别是一种用于建筑工程结构缝隙的注浆设备。

背景技术：

2、注浆是指将水压输送到水工建筑物基础的裂缝、断层断裂带或建筑物本身的接缝和裂缝处的过程。灌浆是为了增强建筑物的整体稳定性，避免建筑物的后期损坏。建筑工程的结构缝隙数量多，高低不一。在现有的注浆技术中，只能使用手动移动装置进行不同位置和高度的裂缝。对于注浆，如果操作人员长时间移动设备，操作人员会消耗过多的体力。有的裂缝大小不一，灌浆量无法控制。需要后续操作人员将多余的灌浆刮掉，增加操作人员的工作量。

3、针对上述现有技术存在的不足，需要设计一种能够克服现有技术的不足，能够调整建筑工程中结构裂缝所需的不同注浆高度，并且能够控制的方法。由喷嘴喷射的灌浆成分。建筑工程结构缝隙灌浆设备。

技术实施要素：

4、为克服现有注浆技术，本实用新型只能通过手动移动装置对不同位置和高度的裂缝进行注浆，无法控制注浆重量，需要后续操作人员刮除多余的重量。灌浆，降低了工作效率。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术的不足，能够调节建筑工程中结构裂缝所需灌浆的不同高度，并能控制灌浆量的建筑工程。由喷嘴喷出的浆液。结构缝隙灌浆设备。

5、为解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑工程结构缝隙灌浆设备，包括支撑架、轮子、落料槽、固定架、抽气泵、喷嘴、固定杆，一个块和一个括号。支撑架的底部有多个轮子，支撑架的上部与供料箱连接用于装料，供料箱下部与固定架连接，固定架的顶部安装有抽气泵，抽气泵前侧连接有喷洒用的喷淋管，喷淋管前侧上部连接固定杆，固定杆上可滑动连接块,

6.优选地，还包括固定架、滑杆、弹簧、限位环和手柄，进料槽前下侧与固定架连接，固定架位于前侧。固定架，固定架的左右两侧连接。有滑杆，滑杆上下端滑动连接有固定喷头的限位环，上下限位环之间连接有弹簧，弹簧缠绕在滑杆上，上下限位环的外侧均附有把手。

7. 优选地，两个把手都覆盖有橡胶套。

8. 优选地，喷嘴是波纹软管。

9、优选地，限位环的内表面为粗糙的。

10、优选地，所述进料槽的下部为锥形。

11、本实用新型在克服现有技术的不足的基础上，还具有以下有益效果：

12.1. 操作人员启动抽气泵，抽气泵将卸料罐内的浆液吸入喷嘴内部，塞子通过

固定杆上的滑动允许控制喷嘴喷射的灌浆量，操作者将喷嘴放置在支架上，以调节建筑工程中结构裂缝所需的不同灌浆高度。

13.2. 操作者带动手柄向外拉限位环，弹簧伸长，然后操作者将喷嘴套在抽取泵的排料口上，操作者松开拉动手柄的手，在弹力的作用下弹簧的限位环带动手柄向内滑动，使喷嘴更牢固地固定在抽取泵的排出口上，防止喷嘴与抽取泵的排出口分离在泵的冲压下。

图纸说明

14. 图。附图说明图1是本发明的三维结构示意图。

15、图2是抽气泵、限位环、固定架、弹簧等部件的立体结构示意图。

16、图3是喷嘴、固定杆、塞盖等部件的三维结构示意图。

17、图纸中的标记为：1-支撑架、2-轮子、3-加料槽、4-固定架、5-抽气泵、6-喷管、7-固定架、8-滑杆、9-弹簧、10个限位圈、11个手柄、12个胶套、13个固定杆、14个挡块、15个支架。

详细方法

18、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

19. 示例 1

20、一种建筑工程结构缝隙灌浆设备，如图1-3所示，包括支撑架1、轮子2、落料槽3、固定架4、抽取泵5、喷嘴6、固定杆13、块14和支架15灌浆泵泵送高度，支撑架1的底部设有多个轮子2，支撑架1的上部焊接有喂料槽3，喂料槽3的下部是呈锥形，可防止浆料粘在落料上。在罐体3的内壁上，为了使泥浆能更好地从卸料罐3的内部流出，卸料罐3的下部焊接有固定架4，固定架4的顶部通过螺钉安装有抽气泵5。抽气泵5的前侧连接有喷嘴6，用于喷洒。喷嘴6为波纹软管，具有柔韧性高、抗扭转、弯曲性能好、耐磨、耐酸腐蚀等特点。支撑架1前侧上部焊接有固定杆13，固定杆13上可滑动地栓接有块体14，支撑架前侧上部焊接有支架15 1.

21、施工工程中施工人员需要使用设备对结构裂缝进行注浆时，操作人员首先通过轮子2将设备移动到需要的位置，打开抽气泵5，将喷嘴6与抽气机连接起来。泵5、出口连接固定，然后操作人员将浆料倒入卸料罐3。当料浆流入卸料罐3内底时，在泵5的作用下，卸料罐内罐 3 被移除。底部的泥浆被泵入喷管6，喷管6内的泥浆最后喷入施工工程的结构裂缝中。内喷量，喷嘴6为波纹软管，注浆所需高度不同时，可以将喷嘴6聚集在一起，然后放置在支架15上，这样喷嘴6可以喷射的高度变得更高。工程结构裂缝注浆完成后，操作人员关闭抽取泵5，抽取泵5不会抽取卸料罐3内的泥浆。

22. 示例 2

23、在实施例一的基础上，如图1和图2所示，还包括固定架7、滑杆8、弹簧9、限位环10和把手11，其前下侧为进料槽3 焊接固定架7，固定架7位于固定架4的前侧，固定架7左右两侧焊接有滑杆8，上下端滑杆8的端部与限位环滑动连接，用于固定喷嘴6。 10、限位环10的内表面粗糙，可以更好地固定喷嘴6。上下限位之间连接有弹簧9环 10 和弹性

弹簧9绕在滑杆8上，上下限位环10外侧用螺栓固定有把手11，两个把手11套有橡胶套12，使操作者与橡胶之间产生摩擦。增加了袖子12。, 避免操作者拉动手柄时手滑 11 .

24、操作者拉动上下两侧的手柄11，手柄11带动限位环10沿滑杆8向外滑动，弹簧9伸长，另一操作者将喷嘴6设置在出料口上。抽取泵5 然后，拉动把手11的操作者松开他的手。在弹簧9的弹力作用下，限位环10带动手柄11沿滑杆8向内滑动，使限位环10移动喷嘴6进行固定，防止产生冲击力由抽吸泵5在抽浆过程中，使套筒喷嘴6从抽吸泵5的排料口脱落。

25、上述实施例仅代表本发明的较佳实施例，其描述的具体而详细，不应理解为对本发明范围的限制。需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，可以进行多种修改、改进和替换，这些都属于本发明的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特点：

1.一种建筑工程结构缝隙灌浆设备，其特征在于包括支撑架（1）、轮子（2）、进料罐（3）、固定架（4）、抽气泵（5）、喷嘴（6）、固定杆（13）、限位器（14）和支架（15），支撑架（1）的底部有多个轮子（2），上部的支撑架（1）与进料槽（3）连接，进料槽（3）下部与固定架（4）连接，固定架（4）顶部安装有抽气泵(5)，抽气泵(5)的前端连接有喷雾泵。浆料用喷嘴（6），固定杆（13）连接在喷嘴（6）前侧的上部，止动件（14）与固定杆（13）滑动连接，支撑架（1）的前侧上部安装有用于支撑喷嘴（6）的支架（15）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，还包括固定架（7）、滑杆（8）、弹簧（9）、限位环（10）和手柄（ 11)、进料槽(3)的下前侧与固定架(7)连接，固定架(7)位于固定架(4)的前侧，左右两侧固定架（7）的上端与滑杆（8）连接，滑杆（8）的上、下端与固定喷头（6）的限位环（10）和弹簧（ 9）连接在上下限位环（10）之间，弹簧（9）缠绕在滑杆（8）上，把手（11）连接在上下限位环（10）的外侧。3.根据权利要求2所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，两个把手（11）上覆盖有橡胶套（12）。4.根据权利要求3所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述喷嘴（6）为波纹软管。5.根据权利要求4所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述限位环(10)的内表面为粗糙面。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程结构间隙注浆装置，其特征在于，所述给料槽(3)的下部为锥形。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，两个把手（11）均套有橡胶套（12）。4.根据权利要求3所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述喷嘴（6）为波纹软管。5.根据权利要求4所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述限位环(10)的内表面为粗糙面。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程结构间隙注浆装置，其特征在于，所述给料槽(3)的下部为锥形。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，两个把手（11）均套有橡胶套（12）。4.根据权利要求3所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述喷嘴（6）为波纹软管。5.根据权利要求4所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述限位环(10)的内表面为粗糙面。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程结构间隙注浆装置，其特征在于，所述给料槽(3)的下部为锥形。5.根据权利要求4所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述限位环（10）的内表面为粗糙面。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程结构间隙注浆装置，其特征在于，所述给料槽(3)的下部为锥形。5.根据权利要求4所述的建筑工程结构缝隙灌浆装置，其特征在于，所述限位环（10）的内表面为粗糙面。6.根据权利要求5所述的一种建筑工程结构间隙注浆装置，其特征在于，所述给料槽(3)的下部为锥形。

技术总结

本实用新型涉及一种注浆装置，特别是一种用于建筑工程结构间隙的注浆装置。本实用新型提供了一种建筑工程结构缝隙灌浆装置，它克服了现有技术的不足，可以调节建筑工程中结构裂缝所需灌浆的不同高度，并能控制喷嘴喷射的灌浆成分。一种建筑工程结构缝隙灌浆设备，包括支撑架、轮子、落料槽、固定架、泵送泵等灌浆泵泵送高度，支撑架的底部有多个轮子，上部的轮子支撑架与下料槽相连用于装料，上料槽下部与固定架相连，固定架顶部装有抽气泵。操作人员启动萃取泵，萃取泵将进料罐内的浆料吸入喷嘴，块体在固定杆上滑动，从而控制从喷嘴喷出的浆料重量。可以调整建筑工程中结构裂缝所需的不同灌浆高度。不同高度的灌浆。不同高度的灌浆。

技术研发人员：肖洪洲明朝尹明

受保护技术用户：江西轩旭建设工程有限公司

技术研发日：2022.05.12

技术发布日期：2022/8/23