电动调节阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性，因此需要正确选择。电动调节阀的流量特性分为理想流量特性和工作流量特性。一般厂家提供的流量特性是理想的流量特性，而电动调节阀在实际应用中需要工作流量特性。由于压降比S小于1，工作流量特性是凸的。

因此，在选择电动调节阀的流量特性时，应首先考虑工作流量特性的选择。然后，根据实际应用选择理想的流量特性。生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。快开特性主要用于二位控制和程序控制。因此，电动调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比的理想流量特性。

电动调节阀实际使用时，调节阀始终安装在工艺管路系统中，电动调节阀前后的压差随管路系统的阻力而变化。因此，在选择调节阀的流量特性时，不仅要考虑工艺特性，还要考虑系统的管道条件。

电动调节阀

口径的选择和确定主要是根据阀门的流通能力，即Cv。在各种工程的仪表设计和选型中，必须进行调节阀的Cv计算，并提供调节阀设计手册。从电动调节阀的Cv计算到阀门口径的确定调节阀阻力系数，一般需要以下步骤：

1. 确定流速。现有生产能力、设备负荷和介质条件决定了计算流量的Qmax和Qmin。

2、电动调节阀前后压差的测定。根据所选阀门的流量特性和系统特性选择S（阻力系数），然后确定计算出的压差。

3. 计算 Cv。根据调整后的介质选择合适的计算公式和图表，得到Cmax和Cmin。

4. 选择简历。根据Cmax，在选定的产品标准系列中，选择>Cmax且与其最接近的C级。

5、检查电动调节阀的开度。一般计算最大流量时的开度为≯90%，计算最小流量时的开度为≮10%。

6、检查电动调节阀实际可调比的计算。一般要求实际可调比为≮10。

电动调节阀的选型是一项非常细致的工作，不仅需要扎实的专业理论知识，还需要丰富的实践经验。一个好的选择不仅有利于控制回路PID参数的调整，而且可以更好地控制调整后的参数，也大大增加了控制阀的使用寿命。控制阀的选择应因地制宜，不能一成不变。在实践过程中不断总结和创新。尤其是随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用调节阀阻力系数，电动调节阀的结构和功能变得更加完善和全面。，为电动调节阀的选用提供了极大的方便。