目录 第 1 部分 蒸汽系统常见故障分析 第 2 部分 蒸汽系统原理 1. 蒸汽管道出现冷凝水的原因 蒸汽管道出现冷凝水的原因 2. 蒸汽管道出现水锤的原因 蒸汽管道出现水锤的原因（1 ) 蒸汽流速过快，蒸汽流速过快，冷凝水受蒸汽流速影响。冷凝水受蒸汽流量的影响，导致冷凝产生海浪一样的波峰导致冷凝产生海浪一样的波峰......当管道上升或弯曲时。当管道上升或弯曲时，波峰撞击管壁造成水锤。波峰撞击管壁造成水锤。蒸汽流产生冷凝水产生的波峰 冷凝水产生的波峰撞击管壁 (2)。蒸汽阀门和管道安装不正确 蒸汽阀门和管道安装不正确 蒸汽阀门和管道安装不正确 a．蒸汽管过滤器安装不正确如在水平管道上安装蒸汽过滤器，如左图，如左图，运行时间很短，运行时间很短。,,其滤网的突出部分会充满水，只有水面上的几个过滤器会继续运行，只有水面上的几个过滤器会继续运行。. 这样的装置减少蒸汽流量并且这样的装置减少蒸汽流量并产生水锤并产生水锤。.

. 冷凝水过滤网冷凝水安装错误 b．蒸汽管道安装错误蒸汽管道安装错误蒸汽口径变化时蒸汽口径变化时，应使用异形接头。））。. 如果采用相同的直径，如果采用同心缩径，会在缩径界面积水，在缩径界面会积水，导致形成水阻，减少水锤和蒸汽流量. . . 不正确的安装方法 正确的安装方法（3）。攀爬蒸汽管道 攀爬蒸汽管道 随着生产的需要，有时蒸汽管道攀爬需要翻越山丘或障碍物。由于生产需要，有时蒸汽管线会爬升，需要翻越小山丘或障碍物。例：蒸汽管道穿越复杂地形，海拔不断变化。例：蒸汽管道穿越复杂地形，海拔不断变化。此时，蒸汽管路会上升，但随着蒸汽冷凝成水，冷凝水会从蒸汽管路向下流动。此时蒸汽管路会上升，但随着蒸汽冷凝成水，冷凝水会向下流动，这与蒸汽的流动方向相反。，导致蒸汽管道中的反向力产生水锤。流动将与蒸汽流动方向相反，从而在蒸汽管线和水锤中产生反向力。排水井应安装在管道的任何低点或弯曲处。建议实际管道应安装在管道中的任何低点或弯曲处。建议在实际管道安装中，如下图所示。安装时，如下图所示。蒸汽管道冷凝水回路 1. 水锤 (4)。锅炉运行压力低于管道设计压力，锅炉运行压力低于管道设计压力。“设备是低压设备，设备是低压设备，应该用多少压力？，，锅炉烧多少压力就多少，没有原设计的减压设备就没有原设计的减压装备，这能做到吗？？”“答案是否定的答案是否定的。

. 它在操作上是可能的，但在操作上是不可行的，但在系统上是不可行的。. 当压力低时，在锅炉水面上会产生更多的自由水滴，在表面上会产生更多的自由水滴，因此有更大的机会输送湿蒸汽。. 湿蒸汽会导致蒸汽，湿蒸汽会导致严重的蒸汽与水和严重的蒸汽与水。当流速快时，管道和阀门的表面会受到侵蚀。当流速快时，管道和阀门的表面会受到侵蚀，减少管道和阀门的减少，降低管道和阀门的使用寿命；更重要的是，降低了蒸汽设备的热交换效率的使用寿命；更重要的是，降低蒸汽设备的热交换效率，比如水箱需要加热，比如水箱需要加热。加热，正常所需蒸汽量为公斤蒸汽蒸汽疏水阀原理图，2020分钟完成加热，分钟完成加热，但在热交换效率低时可能需要，但可能需要的蒸汽量热交换效率低时所需蒸汽量为公斤，完成加热需要3030分钟。. 由此可见，要想节能，就需要提高蒸汽压力或加装汽水分离器来提高蒸汽压力或加装汽水分离器。. 一般情况下，蒸汽系统设备应“高压输送，低压使用，高压输送低压使用“”，是根据锅炉的额定压力。额定压力输送，去设备前减压。

这样，锅炉就可以在蒸汽通过较小的直径到达设备之前进行减压。这样，锅炉可以通过较小直径的蒸汽主管输送较干燥的蒸汽，而蒸汽主管输送较干燥的蒸汽，因此较长管道的投资较小，因此较长管道的投资较高。小的。. 如果管道已建成，则可减少产生的水锤，增加蒸汽的输送量，在下游蒸汽量不足的管道中，可减少产生的水锤，增加蒸汽的输送量。大大缓解了下游蒸汽量不足的现象。. 2、如何防止水击 如果间隔为40~5040~50米，应设置排水点。应设立排水点。应该建立在设计中自然形成的任何低点。对于设计中自然形成的任何低点，应建立类似的排水点。例如：爬管；管道下降和直角转弯等。但在相似的排水点。例如：爬管；管道下降和直角转弯等。但在实际情况下，应考虑设备的初始投资和设备的长期维护可以延长排水点。应考虑设备的初期投资和设备的长期维护可以延长排水点，最好不超过8080米。仪表、汽水分离器等大型功能安装在设备前端，

主要管道排水。排水点的建设很重要 排水点的建设很重要。. 将或的小管子焊接到大口径的管子上，用固定毫米的小管子进行排水，这是一个常见的错误，这样的排水是绝对没有用的。这样的排水是绝对没用的。. 就像一辆跑在高速公路上的汽车，就像一辆跑在高速公路上的汽车，路上有一个小坑和一个小坑，车的速度很快，车的速度很快，面对着小坑路过 一个小坑路过。. 还有，蒸汽的流动非常快，非常快，通过小管推动冷凝水时，通过小管推动冷凝水时，只有极少部分的水从排水管流出。出去。. 排水设备 排水设备只有设计大口径排水才能实现充分排水。理想的方法是使排水井只设计大口径排水，以充分排水。理想的方法是使排水井的直径与母管的直径相同。但实际上这对的直径与母管的直径是一样的。但实际上，直径在毫米以下的主管使用相同的直径。为了节省空间，允许使用相同的直径。为了节省土地，允许在100mm管道上使用100mm排水管、10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管等。理想的方法是使排水井只设计大口径排水，以充分排水。理想的方法是使排水井的直径与母管的直径相同。但实际上这对的直径与母管的直径是一样的。但实际上，直径在毫米以下的主管使用相同的直径。为了节省空间，允许使用相同的直径。为了节省土地，允许在100mm管道上使用100mm排水管、10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管等。理想的方法是使排水井只设计大口径排水，以充分排水。理想的方法是使排水井的直径与母管的直径相同。但实际上这对的直径与母管的直径是一样的。但实际上，直径在毫米以下的主管使用相同的直径。为了节省空间，允许使用相同的直径。为了节省土地，允许在100mm管道上使用100mm排水管、10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管等。但实际上这对的直径与母管的直径是一样的。但实际上，直径在毫米以下的主管使用相同的直径。为了节省空间，允许使用相同的直径。为了节省土地，允许在100mm管道上使用100mm排水管、10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管等。但实际上这对的直径与母管的直径是一样的。但实际上，直径在毫米以下的主管使用相同的直径。为了节省空间，允许使用相同的直径。为了节省土地，允许在100mm管道上使用100mm排水管、10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管、10mm管道上使用10mm排水管等。

mm 排水管等。设计图如下： 设计图如下： 截止阀、蒸汽热力疏水阀、止回阀 在工厂和设备之前，一些大用户在管道进厂之前和设备进厂之前安装汽水分离器。以减少管道的初期投资和管道的维护。汽水分离器的作用是将蒸汽管道中的冷凝水与管道分离，并安装汽水分离器。汽水分离器的作用是将蒸汽管道中的冷凝水从管道中分离出来，提高蒸汽质量，提高蒸汽设备的热交换效率，提高蒸汽设备的热交换效率。节省蒸汽用量。能。节省蒸汽用量。可以减少由冷凝水引起的水锤。还可减少冷凝水对蒸汽设备的侵蚀。与主管道排水装置相比，其优点主要有： . 还可减少冷凝水对蒸汽设备的侵蚀。与主管道排水装置相比，其主要优点是： 减少恶劣环境下进行设备检修和日常维护的人员数量。减少人员在恶劣环境下进行设备维护和日常维护。疏水阀应该是大位移模型，例如。疏水阀应为大排量型，如浮球疏水阀，但安装在室外时应保温，以免冻坏设备。笔记， ，

注意安装汽水分离器并不代表不安装主管道排水装置，而是可以延长排水装置的间距。分水器并不是说不安装主管道排水装置，而是可以延长排水装置的间距。苏打水分。汽水分离器组最好如下图布置??。最好使用下图所示的分隔符组的排列方式。汽水分离系统浮球疏水阀排气阀蒸汽疏水阀块截止阀截止阀过滤器止回阀冷凝水 10 3. 在主蒸汽管道末端排水 对于设备，最好连接一段排水井。蒸汽管道的末端不应直接与蒸汽设备相连。最好连接一段排水井排出冷凝水。如果末端直接连接到蒸汽设备，则管道末端的冷凝水会被排出。如果末端直接与蒸汽设备相连，那么管道末端的冷凝水将全部进入设备，导致设备压力不足，换热不充分。都会进入设备，造成设备压力不足，热交换不足。流量增加流量增加，流量增加流量增加，容易形成水锤，加速蒸汽设备的损坏。容易形成水锤，对蒸汽设备造成损坏。. 下图显示了主蒸汽管末端的排水口。下图显示了主蒸汽管末端的排水口。主蒸汽管道末端的截止阀 热力疏水阀 止回阀 11 4. 蒸汽支管设计 蒸汽支管设计 防止冷凝水进入蒸汽设备，保证当蒸汽压力变化不大设备开机，防止冷凝水进入蒸汽设备，确保设备开机时压力不发生变化。为了防止水锤，会有太多的变化。确保设备开机时压力不会发生太大变化，防止冷凝水进入蒸汽设备，确保设备开机时压力不会发生太大变化。为了防止水锤，会有太多的变化。确保设备开机时压力不会发生太大变化，防止冷凝水进入蒸汽设备，确保设备开机时压力不会发生太大变化。为了防止水锤，会有太多的变化。

可防止水锤的发生。下图显示了蒸汽支管的设计。下图显示了蒸汽支管的设计。蒸汽支管蒸汽主蒸汽冷凝水在蒸汽主管 12 5. 疏水阀的选择 疏水阀的选择 (1)．疏水阀的种类 一共有五种疏水阀： 一共有五种类型的疏水阀： 热力式 热力式 波纹管恒温（） 波纹管恒温（）、双金属、双金属、倒吊桶。倒置桶。其中，浮球式疏水阀分为22种：半浮球式（性能较好）、半浮球式（性能较好）、自由浮球式。. (2)。各种疏水阀的工作原理 各种疏水阀的工作原理（（物理对比）物理对比） 热力热力蒸汽疏水阀的结构 图13 隔热罩连接和可选排水阀 硬质不锈钢 阀瓣的三孔冷凝水出口内置- 不锈钢过滤器，表面镀镍。14 热力疏水阀性能对照表。结构坚固，简单简洁，寿命长，寿命长；22..工作压力范围大，工作压力范围大，无需调整疏水阀和整个疏水阀；；33..耐水锤和耐水锤，，振动，腐蚀，耐腐蚀，抗冻，能适应过热蒸汽，能适应过热蒸汽；44.. 只有一个运动部分只有一个运动部分-不锈钢板不锈钢板，运行可靠，运行可靠，维护少，维护少，同时盘片还具有单向功能，具有单向功能; .. 11.. 进水压力过低 进水压力过低，背压过高会造成疏浚，背压过高会造成疏水阀不工作，水阀不工作；；22..暴露在低温环境中暴露在低温环境下，容易造成阀门频繁开关频繁，从而降低寿命，降低使用寿命。需要加隔热罩和隔热罩；33..如果阀门不包含排空，如果阀门不包含排空装置装置，很容易产生气体，

允许压差范围是应用最广泛的范围之一。允许压差范围为0.25±0.25～42±42bar，其排水是间歇性的，不适合背压过大、连续排水的工况。引流是间歇性的，不适合背压过大、连续引流的情况。. 热力时间 10-15秒间隔 恒温型 15 恒温型蒸汽疏水阀结构图 恒温型蒸汽疏水阀结构图 三种不可用 液囊无石棉垫片可选 内置过滤器型号 内置导向挡板 16 静态蒸汽疏水阀热性能对比表恒温蒸汽疏水阀性能对照表 容积越大，排量越大；22.. 阀门常开。阀门常开，开启时可排出大量空气；33..不锈钢构件能耐腐蚀不锈钢构件能耐腐蚀、耐水、耐水锤和过热锤以及耐过热、抗冻、抗冻；疏水阀不需要随着压力的变化而调整。冷凝水排放温度 冷凝水排放温度低于饱和温度，温度低于饱和温度。为了保持蒸汽空间通畅顺畅，疏水阀前必须有冷却段和冷却段。不锈钢构件耐腐蚀不锈钢构件具有耐腐蚀、耐水、耐水锤、耐过热锤和耐过热、耐冻、耐冻等特性；疏水阀不需要随着压力的变化而调整。冷凝水排放温度 冷凝水排放温度低于饱和温度，温度低于饱和温度。为了保持蒸汽空间通畅顺畅，疏水阀前必须有冷却段和冷却段。不锈钢构件耐腐蚀不锈钢构件具有耐腐蚀、耐水、耐水锤、耐过热锤和耐过热、耐冻、耐冻等特性；疏水阀不需要随着压力的变化而调整。冷凝水排放温度 冷凝水排放温度低于饱和温度，温度低于饱和温度。为了保持蒸汽空间通畅顺畅，疏水阀前必须有冷却段和冷却段。冷凝水排放温度 冷凝水排放温度低于饱和温度，温度低于饱和温度。为了保持蒸汽空间通畅顺畅，疏水阀前必须有冷却段和冷却段。冷凝水排放温度 冷凝水排放温度低于饱和温度，温度低于饱和温度。为了保持蒸汽空间通畅顺畅，疏水阀前必须有冷却段和冷却段。

. 中//高负荷压力时为喷雾排放型，高负荷压力时为喷雾排放型，在排放间隔时阀门关闭；阀门在排放间隔关闭；低负荷时，滴水排放有所缓和；低负荷时，滴水排放有所缓和。恒温疏水阀 恒温疏水阀的公称直径为 15 15、20 20 mm，允许压差范围为 mm，允许压差范围为 0.5 0.5 至 45 45 bar，最大。排量为bar，最大排量为3184 3184 kg/h，具有连续排水和排气的特点，可单独作为排气阀使用。但是过冷度比较大，内部零件的抗压强度比较低，所以不适合高压型，并且不耐水锤。恒温时间双金属17双金属疏水阀示意图双金属疏水阀示意图双金属铸铁、球墨铸铁、碳钢阀体不锈钢阀座和阀门18双金属疏水阀性能比较对照表名称点冷凝水排放特性冷凝水排放特性双双11..强和可靠 坚固可靠，安装维护方便 工作范围大；；33..耐水锤、耐水锤、耐腐蚀、耐腐蚀、过热防冻、过热防冻；曲线排水基本遵循饱和曲线排水，排水温度可调；排水温度可调；66..排水温度低于饱和温度，排水温度低于饱和温度，可利用部分显热；部分显热；；77 ..阀座的反向作用可用作止回阀。阀座的反向作用可用作止回阀，防止冷凝水倒流。.. 88.. 耐压可达630，Bar，应用范围广。

. 11.. 双金属到双金属到温度感应时间比温度感应时间长；22..冷凝水温度冷凝水温度必须低于饱和温度，必须低于饱和温度才能排放。连续滴水连续滴水式排水。在高位双金属疏水阀中，标称双金属疏水阀的直径为15 15、20 20、25 25、32 32、40 40、50 50 mm，允许压差范围为毫米，允许压差范围为1.0 1.0至156 156 bar，其特点是通过连续排水和良好的空气去除，结构比较坚固，抗水锤。它的特点是可以连续排水，也可以很好的排除空气，结构比较牢固，并且耐水锤。双金属时代19浮球式疏水阀结构图浮球式疏水阀结构图，空气通过恒温排空装置排出；冷凝水进入阀体，浮球上升，排空装置关闭，空气无法通过；浮球上升，排水阀打开，排空阀关闭，冷凝水饱和温度放空；蒸汽到达疏水阀，浮子下降，阀门关闭。恒温排水阀 21 浮球式疏水阀性能对照表 疏水阀性能对照表 ,、排量大；排气功能 排气功能 44..可解除汽锁现象；汽锁现象；55..

. 11.. 在裸露状态下，在裸露状态下很容易结冰，而且很容易结冰，需要保护.. 22．. 内件精密，内件精密，安装前需过滤。安装前需要过滤。随冷凝水量的变化连续排放和连续排放。浮球疏水阀 浮球疏水阀公称通径为 公称通径为 15 15、20 20、25 25、40 40、50 50、65 65 mm，允许压差范围为 0.02 0.02 至 46 46 bar，最大排放量最大排量33000～/h，具有连续排水、大排量、用途广泛的特点。过冷度可以认为为零。然而，由于内球体是空心的，不抗水锤，体积稍大。时间 5) 倒桶式 22 倒桶式疏水阀结构图 倒桶式疏水阀结构图 不锈钢内件与阀盖连接，减少维护 螺纹连接 内置不锈钢过滤水封 可选排水阀23型倒吊桶型疏水阀性能对照表 22..如在进口加装止回阀，可适应过热蒸汽，过热蒸汽排出时间长于排出时间。长喷型，在每次排水间隔期间阀门关闭，在每次排水间隔期间阀门关闭。在低负荷和低负荷时，它是滴水滴。斗式疏水阀 倒置式斗式疏水阀的公称直径为15、20、25、40 mm，允许压差范围为0～17 bar，最大排量为2000 kg/h。为高压型，耐水锤，排量较大，但体积也较大。

倒斗时间 1. 为什么要使用蒸汽减压阀 24》《高压输送，低压用高压输送，低压用》》截止阀过滤器截止阀旁通阀减压阀过滤器排气阀截止阀蒸汽止回阀冷凝浮球疏水阀过滤器正确安装压力表压力表蒸汽2.蒸汽减压阀的一般原理一般减压阀：“增速减压”，减压阀和减压阀的下游口径保持不变。高级减压阀：“膨胀减压”，减压阀小于上游管径，下游管径大于上游管径。25 三、蒸汽减压阀的优点 总热量不变，可使蒸汽更干燥。提高蒸汽设备的蒸汽质量和热交换效率 气控减压阀 26 自力式减压阀 自立式减压阀 结构图 调压杆 调压弹簧 隔膜 27 高压蒸汽P1进入减压阀时蒸汽疏水阀原理图，调节压力调节杆，调节压力调节弹簧，使出口压力P2达到设定压力，从而达到减压的目的。

31 五、各种减压阀的性能比较 自力式减压阀 自力式减压阀结构简单，成本低，结构简单，成本低，减压范围小，精度差，不能稳压，体积小减压范围，精度差，不能稳定，当下游蒸汽设备停止时，下游蒸汽设备停止时下游压力会增加。上升。先导式减压阀 先导式减压阀的压力控制更准确，具有稳压功能，可以更准确地控制进口压力。进行多种组合以实现温度和压力的双重控制。结构比较复杂，上游压力波动比结构复杂，上游压力波动超过30%时对压力的响应较慢。，对压力的反应较慢。隔膜式减压阀 隔膜式减压阀具有精确的压力控制和稳压功能。上压控制再精准，都有稳压功能。无论上游压力变化多少，都能稳定下游压力。无论上游压力变化多少，下游压力都可以稳定下来。有一定的安装空间。有一定的安装空间。电控减压阀 电控减压阀压力控制准确，远程控制，响应速度快，压力控制准确，远程控制，响应速度快，可安装在比较危险或不易维修的地方。可以安装在比较危险或难以维护的地方。需外加电源，成本高，需外加电源，成本高 气控减压阀 气控减压阀 精准控压，远程控制，响应快，精准控压，远程控制，响应快，可安装在比较危险或难以修复的地方。可以安装在比较危险或难以维护的地方。需要额外的气源，成本高需要额外的气源，