1、本实用新型涉及疏水膨胀容器技术领域，特别是一种带有消能装置的疏水膨胀容器。

背景技术：

2、排水膨胀容器是将压力排水管道中的排水膨胀减压，将蒸汽与排水分离，将蒸汽引入换热器或除氧器以充分利用其热能，同时将排水引入到排水箱。定期送入供水系统，主要是降低压力。如果高压蒸汽直接进入冷凝器，很容易造成冷凝器超压。通过它可以降低压力，避免超压。温度;

3、目前疏水膨胀容器结构复杂，蒸汽与疏水分离效果不好。此外，疏水管道的水压极不稳定，因此疏水膨胀容器引起的水锤效应也很容易损坏疏水膨胀容器。为解决上述问题，本发明提供了一种带有消能装置的疏水膨胀容器。

技术实施要素：

4、本实用新型提供了一种带有消能装置的疏水膨胀容器，解决了现阶段疏水膨胀容器结构复杂，蒸汽与疏水分离效果不佳的问题。此外，疏水管道的水压极不稳定。，由此产生的水锤效应也是容易损坏疏水膨胀容器的技术问题。

5、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有消能装置的疏水膨胀容器，包括壳体，壳体的上下两侧分别固定嵌入进水管和出水管。水管一侧固嵌有排汽管，排汽管底端伸入机壳内与阀体固定连接，阀体上设有阀球，阀阀体设置在壳体和阀体之间。有间隙，该间隙与阀体底部相通，阀球底端与排水管固定连接蒸汽疏水阀原理图，在排水管外侧及阀芯处安装缓冲组件。外壳的底部。

6、优选地，所述排水管的中部外壁开设有多个导向孔，所述排水管延伸至出水管的底端固定连接有挡板。

7、优选地，所述阀体底壁开有锥形开口，所述阀体上部开有矩形槽，所述阀体底部内壁开有半球形槽，以及矩形槽与排气管相通。，半球形凹槽与锥形开口相通。

8、优选地，阀球设计为中空结构，阀球的底部结构设计为与半球形凹槽的结构相匹配。

9. 优选地，所述缓冲组件包括滑动筒，所述滑动筒可滑动地嵌在所述壳体的底壁上，所述滑动筒的顶部固定连接有活塞板，所述滑动筒的底端延伸至出水管与限位板固定连接，滑动筒外侧套有弹簧，位于活塞板与机壳底壁之间。

10、优选地，所述壳体的外侧设有容置腔，所述容置腔的内壁缠绕有水冷管，所述水冷管的两端伸出所述壳体。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种带消能装置的疏水膨胀容器具有以下有益效果： 本实用新型提供一种带消能装置的疏水膨胀容器，即排水管的设置管和壳体，高压疏水积聚带动阀球和排水管上升，使高压蒸汽从排气管排出，疏水水从排气管流入出水管。引流孔排放，直至液位下降，无蒸汽析出。疏水性不会继续向下排放，蒸汽和疏水性将

再聚集和分离可以间歇性地扩大内部体积，从而使蒸汽和水得到有效分离。设计合理，结构简单，可自动运行。通过缓冲组件的设置，可以缓冲高压憎水剂的冲击力，防止憎水膨胀容器损坏，提高憎水膨胀容器的使用寿命。

图纸说明

12.图1是具有本发明的消能装置的疏水膨胀容器的外观图。

13、图2是本发明的带有消能装置的疏水膨胀容器的运行示意图1。

14. 图。图3是本发明的带有消能装置的疏水膨胀容器的运行示意图2。

15. 图。图4是本发明的带有消能装置的疏水膨胀容器中阀体的结构剖视图。

16、图中符号： 1、外壳；101、进水管；102、出水管；103、水冷管；104、容纳腔；矩形槽；303、半球形槽；4、阀球；5、排水管；501、导向孔；502、挡板；6、缓冲器总成；601、滑动气缸；602、活塞盘；603、限位板；604. 春天。

详细方法

17、下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

18、示例： 如图1-4所示，本发明的带有消能装置的疏水膨胀容器包括壳体1，壳体1的上下两侧分别固定嵌有进水管101、100。分别。在出水管102中，在进水管101的一侧固定嵌入有排汽管2。排汽管2的底端延伸至壳体1的内部，并与阀体固定连接。 3、阀体3上设有阀体3，阀体3上有阀球4，壳体1与阀体3之间设有间隙，该间隙与阀体3的底部相通，底部阀球4的一端与排水管5固定连接，

19、其中，排水管5中部外壁开有若干导向孔501，排水管5底端延伸至出水管102并固定连接有挡板502，排水管5中部的导向孔501固定。壳体1下部的疏水水暴露后通过导孔501流入出水管102排出，使阀体3的液位下降。

20、其中，阀体3的底壁设有锥形开口301，阀体3的上部设有矩形槽302，阀体3的底部内壁设有半球形凹槽303，矩形凹槽302与排气管2相连，半球形凹槽303与锥形开口301相连，蒸汽在自身浮力的作用下沿锥形开口301向上聚集，直至阀门球4被推开，蒸汽可以从阀体3和排气管2排出到外面。

21、其中，阀球4设计为中空结构，阀球4的底部结构设计为与半球形凹槽303的结构相匹配。当阀体3内的液位足够高时，浮力大于重力，可以带动排水管5向上滑动。当阀体3内的液位不够高时，阀球4的重力大于浮力，使阀球4堵塞半球形凹槽303。

22、其中，所述缓冲组件6包括滑动筒601，所述滑动筒601可滑动地嵌装在所述壳体1的底壁上，所述滑动筒601的顶部固定连接有活塞板602。其底端滑筒601的601伸入出水管102内，与限位板603固定连接。弹簧604套在滑动筒601的外侧，位于活塞板602与壳体1底壁之间，可缓冲高压疏水性的冲击力。, 以防止损坏疏水膨胀容器。

23、其中，壳体1的外侧设有容置腔104，容置腔104的内壁缠绕有水冷管103，水冷管103的两端向外伸出。外壳1，可加装水冷管103。内冷水与壳体1的热交换时间长，可以将水冷却下来。

24、工作原理：装置使用时，高压排水管从进水管101进入机壳1，通过机壳1与阀体3的间隙向下流动，可直接冲击活塞板602，使弹簧604压缩，这样可以缓冲高压疏水性的冲击力，防止疏水性膨胀容器的损坏，并且可以将冷水引入进水管101，冷水可在水冷管103内螺旋推进，充分吸收间隙内的疏水热，换热效果好。，可促进蒸汽的析出，高压排水管积聚在壳体1的下部，使阀体3的液位上升蒸汽疏水阀原理图，蒸汽在自身浮力的作用下沿锥形开口301向上积聚，直至阀球4被推开。然后，阀球4的上升带动排水管5上升，从而露出排水管5中间的导向孔501。此时，高压蒸汽将从阀体3与阀球4之间的间隙进入排气管2排出，机壳1下部的疏水水将从阀体3流入出水管102。直到阀体3的液位下降，阀球4失去支撑，半球形槽303被重新堵塞，导向孔501也将被淹没。在滑动气缸601中，

25. 需要注意的是，本文中，第一、第二等关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个，并不一定要求或暗示这些实体或操作不存在这种实际关系或操作之间的顺序。此外，术语“包括”、“包括”或其任何其他变体旨在包括非排他性的包含，使得包括元素列表的过程、方法、物品或设备不仅包括那些元素，而且还包括未明确列出或此类过程、方法、物品或设备固有的其他元素。

26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域普通技术人员将理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行各种改变。、修改、替换和变更，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。