管道增压泵大家都比较熟悉，因为它在我们的日常生活中经常被看到和使用，由此可见这种泵在我们生活中的使用范围是多么的广泛。最近有用户问管道增压泵怎么安装？对于这个问题，小编深泉通过多年的经验整理了以下内容，供大家参考。可以向编辑提问。

管道增压泵是安装在管道上进行增压的泵。一般来说，管道增压泵是指安装在管道上输送液体的泵。它不限于某种类型或形式的泵。它可以是立式或卧式，如立式多级离心泵。、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等均可称为管道增压泵。一般来说，行业中的管道增压泵一般是指具有管道结构的泵。具体增压原理和结构请参考离心泵的工作原理。

管道增压泵安装示意图：

注意：您可以按照上图从进水管到出水管的顺序连接。注意进水口和出水口的安装方向不要相反。

管道增压泵安装要求：

1、安装高度应小于允许吸真空高度减去进水管损失。标准条件下，安装高度小于等于10.3-(NPSH)r-0.5-hw，因为吸入管路存在水力损失。

2、增压泵出口法兰处应安装压力表，观察和控制泵的运行状况。

3、泵不得承载线重。

4、泵应安装在通风处，室外应安装防护罩，避免日晒雨淋。

管道增压泵安装方法步骤：

1、安装前检查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应缺件、损坏或腐蚀，喷嘴保护和堵盖应完好；无堵塞、卡死现象，无异响。

2、出厂时已组装调试好的零件，不得随意拆卸。

3、增压泵安装的调平和找正。

泵基础离地高度应便于泵的安装，不小于0.1m。水泵运输到位后，进行设备的吊装，准确定位在已准备好的设备基础上。然后用螺母套上地脚螺栓，在底座下面放一块垫铁，用水平仪初步调平。浇筑混凝土。

混凝土凝固后安装新的管道增压泵要排空气，细整平并拧紧地脚螺栓帽。每组喇叭采用点焊固定，基础表面进行粗化处理。用水冲洗后，用水泥砂浆抹平。

4、管道安装应满足以下要求：

（1)管材内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不得损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴线应平行居中，不得被强制连接。

(2)管道与泵连接后，不得对其进行焊接和气割。如需焊接或气割，应拆除管道或采取必要措施防止焊渣进入进入泵并损坏泵的部件。

(3)管道的配置要根据设备资料和设计图重新检查。

（4)每台水泵的出水管上应安装阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外供水管网抽水时，阀门、止回阀和压力表吸水管上应安装压力表，水泵周围应安装带阀门的旁通管。

（5)水泵隔振降噪：水泵进出水管道应安装弹性橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架应使用弹性吊架和弹性支架；为了为创造良好的隔振效果，必须匹配基础隔振、管道隔振和支架隔振，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、数量、型号以及柔性接头的类型和数量必须根据结果选型和安装计算，减振器的类型、定位尺寸、可选数量等参数直接关系到泵的稳定性和减振效果。这些参数的确定必须经过专业技术人员的确认。

水泵将管道从墙壁和地板压出的地方，应采取防止固体声音传播的措施。

(6)水泵调试要点

在电气控制安全、灵敏、可靠的前提下，对水泵进行单机试运行。

关闭泵出口管上的阀门，随着泵的启动和运行逐渐打开，检查有无异常，电机是否温升，泵的运转情况，压力表的数值，接口的密封性满足要求。

管道增压泵安装注意事项：

1、管道增压泵应安装在室内或室外有遮蔽的地方，环境温度在5°C至40°C之间，相对湿度小于90%，通风良好。不应有易燃易爆的环境。或腐蚀性气体或液体，场地海拔不高于2000米。

2、管道增压泵必须水平安装安装新的管道增压泵要排空气，否则容易出现机械故障。在移动的过程中一定要轻拿轻放，否则泵的底板很容易被折断。

3、管道增压泵进水管连接的周边管道（自来水管或水池出水管）必须严格按照设备所附进水管的尺寸和规格布置，外围管的内径应≥管路增压泵进水管的内径。同时要注意水泵的进出水口，以免装反而不能正常抽水。

4、管道增压泵的进出口最好配阀门，以方便调试或维修。最好在泵的进出口法兰附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，保证泵的正常高效运行。如果在排放口安装止回阀，则应安装在闸阀外。

5、管路增压泵的吸、排管路系统应有自己独立的支撑，不能由泵的各个部件支撑。

6、为防止杂物进入泵内，应在进水口安装过滤器，过滤面积应大于管道截面积的3～4倍，以保证水量充足流入泵。

7、管道的螺纹或法兰接口必须用原料胶带或法兰胶带密封，防止漏气，防止正常泵送。

8、水泵/管道增压泵的吸水方式应为自灌，非自灌必须有可靠的引水保证。如果水泵/管道增压泵必须吸水，则吸水高度必须小于或等于理论计算高度（详见水泵/增压泵安装高度计算）。

9、如果水泵/管道增压泵安装在板房，建议使用减震器，否则会带来噪音或震动。当泵较大时，必须专门浇筑基础平台，并购买地脚螺栓，以保证泵的平稳运行。

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