常见问题：
一、泵无法启动如何修复：
1、阀芯严重磨损卡死。
2、是五通的衬套磨损了。此时应更换铜套。
3、表示中心轴两端的螺丝掉了。
4、两个隔膜都破裂了。
5、隔膜泵是倒置还是平放。阀芯无法退回（第 1 代和第 2 代）
二、流量过低如何修复：
1、表示进出口止回阀（塑料球）的磨损减少。或者有条状，大颗粒粘在塑料球里。这导致吸料时料液在出料口处的补料控制工程网络，出料时物料从进料口被压回。
2、膜片不断被拉伸变形，导致料腔体积变小。三是黑色，厚膜片损坏。驱动时中心轴未到位。
三、泵运转缓慢，抽速减慢。如何修复它：
1、 是气压的降低。首先看进气压力表的压力，压力值在4到7公斤之间是正常的。然后检查气源阀的开启位置。如果气源是用电磁阀开闭的，检查电磁阀的塑料阀片是否损坏，使塑料阀片不能完全打开。
2、消音器堵塞，气体不能快速排出，导致抽速变慢。
3、压缩空气中水分或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后，进气孔堵塞，或配气阀芯卡死。
4、配气阀上、下端盖因阀芯长期冲击而损坏、泄漏。
5、泵内轴四个密封圈磨损，卡气。
四、材料中有杂质或油污如何修复：
1、清洗杂质或油污
2、这通常是由隔膜破裂引起的。
五、进出口物资泄漏如何修复：
1、螺丝没有拧紧
2、球座变形或O型圈损坏
3、是因为两端的泵壳与上孔不对齐而倾斜，导致两个出料口或进料口不在同一平面上
六、出口液体含有大量气泡
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管道是否泄漏。
电动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过隔膜的往复变形而引起容积变化的容积泵。其工作原理类似于柱塞泵。
使用气动隔膜泵操作时要注意以下几点：
1、确保流体中所含的最大颗粒不超过隔膜泵的最大安全通道颗粒直径标准。
2、吸入压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能会造成人身伤害和财产损失，并损害泵的性能。
3、确保气动隔膜泵的管路系统能承受最高的输出压力，保证驱动空气系统的清洁度和正常工作状态。
4、静电火花可能引起爆炸，造成人员伤亡和财产损失。根据需要使用具有足够横截面积的电线将隔膜泵上的接地螺钉正确可靠地接地。
5、接地要求符合当地法律法规和现场的一些特殊要求。
6、拧紧隔膜泵和所有连接管接头，防止因振动和冲击产生静电火花。使用防静电软管。
7、需要定期检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气通风，远离易燃易爆热源。
9、泵的排气中可能含有固体物质。请勿将排气口指向工作区域或人员，以免造成人身伤害。
10、隔膜失效时，被输送的物料从排气消声器中喷出。
11、输送易燃和有毒液体时，将排水管连接到远离工作区域的安全地方。
12、请使用至少 3/8" 内径且内壁光滑的管道将排气口连接到消音器。
13、流体的高压可能导致严重的人身伤害和财产损失。请不要在泵带压时对泵和料管系统进行任何维护工作。吸入空气，打开旁通泄压机构，使管路系统减压，慢慢松开连接的管接头。
14、如果泵输送有害和有毒的流体，请不要将泵直接送到制造商维修。根据当地法律法规妥善处理，使用上海光正泵阀有限公司原厂件，确保使用寿命。
15、液体输送部分采用铝合金材料，请勿用于输送含有Fe3+和卤代烃等卤代烃类溶剂的液体，会引起腐蚀，导致泵体爆裂。
16、确保所有操作人员熟悉泵的操作和使用，掌握安全使用泵的注意事项，必要时分发必要的防护用品。
17、确保与输送体接触的所有部件不会被输送流体腐蚀和损坏。
18、正确隔膜泵控制工程网版权所有，不允许长期空转。
如何修理死泵：
1.供气不供气，或进风口漏气。拔下与泵相连的气管，检查并修理福旭涂料提供的气管。
2.泵处于死点（泵很少，很少见）。打开主气阀，用手将阀芯推至一端气动隔膜泵标准，重新安装。
3.主气阀垫片反了（英制泵~3寸泵主气阀垫片正反）。打开主气阀，重新安装垫片气动隔膜泵标准，注意孔对面。
4.主气阀阀芯磨损严重，版权所有，漏气。
5.气源太脏，杂物堵塞先导阀通气孔。清洁或更换导阀。
6.主气阀阀芯因杂物进入而堵塞。更换滑阀套。
7.先导阀密封圈磨损严重，受工程网络控制。版权所有。空气泄漏。更换密封圈。
8.泵中心轴U型密封严重损坏漏气。更换 U 形环。由富旭涂料提供。
9.消声器堵塞，中间体不能形成压差。消音器泵被卸下，它工作正常。用新的消声器更换消声器。
10.顶针密封损坏，顶针座磨损严重，顶针弯曲等顶针问题。代替。
11.中间体腐蚀严重，有孔洞、漏气。更换中间体。
12.膜片损坏或压板松动漏气或漏料。更换损坏的零件并拧紧压板。
13.气阀、导阀、进气盖垫片损坏漏气。更换损坏的垫圈。
14.泵腔内物料干燥。打开腔进行清洁。
