模具制造广泛应用于机电产品制造行业，模具是实现冲压工艺的主要工艺装备，在制造业中占有重要地位。
改革开放以来，我国模具制造技术通过技术引进和合资取得长足进步。 少数单位在模具技术领域采用CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术，大大缩短了模具设计和制造周期。 提高了模具质量，实现了模具工资件的需求。
我国模具工业和技术虽然发展迅速，但与国外工业发达国家相比仍有较大差距。 随着科学技术的进步和社会经济的快速发展，模具制造技术的应用越来越广泛。 、模具成型技术和模具设计制造已成为当代工业生产的重要手段。 因此，社会急需各类模具设计工程师、模具技师等技术人才。 中国模具工业和技术未来发展空间巨大。
模具制造在当前制造业中的意义是非常重要的。 作为重要的生产装备和工艺发展方向，在现代工业规模化生产中发挥着越来越重要的作用。 通过模具生产产品具有优质、高效、节能、节材、低成本等显着特点，因此被广泛应用于汽车、机械、电子、轻工、家居等领域的产品生产电器、通信、军事和航空航天。 模具制造具有以下优点：
1、模具制造所用原材料多为板材和带材，表面质量较好，冲压件尺寸由模具保证，产品尺寸稳定，互换性好。
2、模具加工不像切削加工那样去除大量金属，从而节约能源和原材料。
3、模具冲压生产易于实现自动化，生产率高，操作简单，对工人技术要求低。 普通压力机每分钟可生产数个至数十个冲压件，而高速冲床每分钟可生产数百个甚至数千个冲压件。
4、可获得其他加工方法不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的两零件平垫圈冲压模具结构图，从钟表小秒针到大型汽车纵梁和覆盖部分。
因此，不仅得到了人们的广泛认可，同时，模具设计制造水平的高低，关系到现代制造业的发展进步和经济建设的快慢。
由于模具制造在制造业中的重要作用，受到启发，借这次毕业设计的机会选择了这个课题，希望能够掌握各种模具制造方法的基本原理和特点，学习如何设计和制造模具根据实际情况。 充分考虑其特点，选择最佳工艺方案； 掌握各种制造方法对模具结构的要求，具有分析模具结构可制造性及新技术的能力。 并巩固和深化所学的理论知识，提高综合分析和解决工程实际问题的能力，为以后的工作打下良好的基础。
3 设计（论文）的意义是（理论或实践）：
一、基本内容及技术方案：
l 基本设计内容
模具主要由上下模座落料模、冲头、冲模固定板、卸料板、推块等部分组成：
1、定位件的设计
2、卸料装置设计
3. 推进装置的设计
l 技术方案：
一、过程分析
工件名称：垫片
生产批量：大批量
材质：Q235 厚度1.2mm
该零件为对称工件，整体结构简单。 主要尺寸为￠20和￠10冲孔。 精度要求一般，无特殊尺寸要求。 为ITI1级。 材料厚度t=1.2mm，工件的加工工艺越好，即冲压性能越好。
三、设计（论文）任务、重点研究内容、技术方案及进度安排
设计（论文）的任务是：
l 基本设计内容
模具主要由上下模座落料模、冲头、冲模固定板、卸料板、推块等部分组成：
4、定位件设计
5、卸料装置设计
6. 推进装置的设计
4 设计（论文）中需要解决的关键问题是：
l 过程确定
选项 1：使用复合模具
方案二：采用级进模
选项 3：使用单一模具
本次设计的零件结构简单，模具采用方案中的第三种“单模”，一次下料、下料一次完成。
l 毛坯形状、尺寸及落料方法的确定：
根据垫片尺寸，求得最小边值a=1.5mm。
l 工件排版设计
本套模具有侧刀片和侧压装置，根据外形尺寸进行布局，选择合理的布局方式。
l 布局及材料利用分析计算
在冲压生产中，节约金属和减少浪费具有重要意义，尤其是在大批量生产中，更好地确定冲压件的形状和尺寸，合理布局是降低成本的有效措施之一。
由于工件形状和结构的限制，在放电过程中存在重叠值，其值较早发现。 那么材料的利用率计算如下：
l 布局与材料的运用
在冲压生产中，节约金属和减少浪费具有重要意义，尤其是在大批量生产中，更好地确定冲压件的形状和尺寸，合理布局是降低成本的有效措施之一。
由于工件形状和结构的限制平垫圈冲压模具结构图，在放电过程中存在重叠值，其值较早发现。 那么材料的利用率根据公式为：
l 模具结构的确定：
2 过程力的计算：
2 合模高度：
