《静电除尘场常见故障分析与排除（原稿）.doc》会员分享，全文可在线阅读。 更多《静电除尘场常见故障分析与排除（原稿）》请在线搜索。
1,. 输出开路，二次电压可以达到设定值，但二次电流和二次电流几乎为零。 变压器输出阻尼电阻烧坏。 检查并更换新的阻尼电阻。 可控硅电路的引脚是否击穿或触发不良，如果是，立即更换，并检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器的触发脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节律，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，更换控制器进行测试。 二次电压很小，二次电流为高压绝缘体，与烟气电场完全用绝缘板隔开。 解决的主要原因是振打设计不当、振打力不够或振打力分布不均。 需要维修人员进入查明具体原因再进行处理。 极板的变形改变了两极之间的距离。 板材变形灰控制技术解决方案 M 北京化学工业出版社，。 电除尘器节能技术的探讨与研究，通用机械，。 电除尘器选型、安装、运行及技术应用，中国机械工业出版社。 电除尘器电场常见故障分析与排除
2、检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器的触发脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节律电除尘阻尼电阻开路，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，更换控制器进行测试。 二次电压很小，二次电流是高压绝缘子故障。 当高压绝缘子粘附导电烟气时，会失去绝缘性能，导致电除尘器效率下降。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附着的灰尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 振打力不足或振打力分布不均，有时由于振打传导管脱落，振打力传递不良。 需要维修人员进入查明具体原因再进行处理。 极板的变形改变了两极之间的距离。 解决方法 板材变形的原因是烟气温度过高，板材伸长受限，发生弯曲变形，或高温粉尘堆积在板材上。 高温灰尘堆积在板材上产生积垢。
3、如果粉尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 解决方案开炉前，放入绝缘子加热器，防止绝缘箱内高压绝缘子结露。 b. 变压器输出端至电场的高压输电回路存在开路故障。 检查高压隔离开关输出端至阴极架支撑瓷套，排除开路故障。 高压隔离柜中隔离刀开关位置不正确，在悬空位置驱动隔离刀到工作位置。 电除尘器电场常见故障分析与排除（原稿）。 解决的主要原因是振打设计不当，进行空升试验。 如果此时次级电流为零时次级电流很大，说明硅堆中有部分桥臂被击穿。 结束语 电除尘器是国际公认的高效除尘设备。 具有运行可靠、维护方便、耗电量低等优点。 在过去、现在和将来，它一直是火电厂、钢铁、冶金、造纸、水泥、纺织、化工等行业除尘的中流砥柱。 固定好，拆下振打器的引线，振打器不工作。 停炉后，更换损坏的陶瓷振动棒。 烟气入口导流板弯曲变形，弯曲部分通过拆焊矫正，重新焊接。
4.工业出版社，。 电除尘器节能技术的探讨与研究，通用机械，。 电除尘器选型、安装、运行及技术应用，中国机械工业出版社。 电除尘器电场常见故障分析与排除（原稿）。 高压绝缘子失效 当高压绝缘子粘附导电烟雾时，就会失去绝缘性能，导致裴荣、李金班等人。 M 北京化学工业出版社，电厂灰控制技术。 电除尘器节能技术的探讨与研究，通用机械，。 电除尘器选型、安装、运行及技术应用，中国机械工业出版社。 电除尘器电场常见故障分析与排除（原稿）。 PC段、巡检、纺织化工等领域的干式变压器偏励磁、异响是除尘的主要手段。 随着节能环保和低碳经济的发展，电除尘器技术将迎来更加广阔的发展空间。 电除尘器的故障由于受各种因素的影响，有不同的表现形式。 根据我公司近几年的维修记录分析，发现主要原因是电晕丝断了。 检查是否有故障或触发不良电除尘阻尼电阻开路，如果有，立即更换。
5、布料，因局部电流增大会发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 解决方案开炉前，放入绝缘子加热器，防止绝缘箱内高压绝缘子结露。 b 在日常工作中加强对设备的维护保养，这是保证电除尘器正常运行的基本条件。 参考文献电除尘器维护第一版电力行业技能鉴定指导中心编着中国电力出版社DLT燃煤电厂电除尘器运行维护指南。 七里墙电厂除尘器改造方案，动力工程，． 李培荣，李金半，等。 电厂除静电除尘电场常见故障分析及排除（原稿） 文档上蓄热引起的变形 对变形严重的板材进行校正并重焊。 阴极振打故障解决方法 检查阴极陶瓷振打棒是否断裂。 在不停炉的情况下，将细铁棒焊接在振动锤顶部，通过铁棒拉出振动锤并固定，拆下振动器的引线，振动器停止运转。 停炉后，陶瓷振动棒会损坏，以提高电除尘器的效率。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附上。
6、故障，故障现象一般可以从电控设备上反映出来，但它们不是相互的，而是相辅相成的，所以对故障的判断要从多方面进行分析，去伪存真。 下面就电除尘器的常见故障进行分析。 输出短路，次级电压很低，次级电流和次级电流很大。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附着的灰尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 解决方案开炉前，放入绝缘子加热器，防止绝缘箱内高压绝缘子结露。 b 零，次级电流很大，硅整流变压器接近额定值，切断电源。 打开变压器油箱盖，检查内部整流管或硅堆是否击穿。 如果管组出现故障，则需要更换整个桥臂。 如果硅堆栈出现故障，则需要更换整套。 硅整流可变内整流硅堆示意图 图中，整流硅堆采用鞍山同方环保硅整流变压器作为灰控技术M北京化工。
7、热效应引起的变形 对变形严重的板材进行校正和重焊。 阴极振打故障解决方法 检查阴极陶瓷振打棒是否断裂。 在不开炉的情况下，将细铁棒焊接在振动锤的顶部，通过铁棒拉动振动锤，整流桥臂的每一半由一个整流极管组成，形成反向击穿电压kV。 当正常运行时次级电流与次级电流不匹配时，需要将变压器隔离进行空升试验。 如果此时次级电流为零且次级电流很大，说明硅堆中有部分桥臂损坏。 分解。 静电除尘器常见故障及解决方法 检查静电除尘器可控硅引脚是否击穿或触发不良。 如果是，立即更换，并检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器的触发脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节律，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，更换控制器进行测试。 二次电压很小，二次电流降低电除尘器的效率。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附着的灰尘分布不均匀。
8、高压绝缘子失效 当高压绝缘子粘附导电烟雾时，会失去绝缘性能，导致电除尘器效率下降。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附着的灰尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 去脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节奏，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，则更换控制器进行测试。 次级电压很小，次级电流为零，次级电流很大，接近额定值。 硅整流变压器断电。 打开变压器油箱盖，检查内部整流管或硅堆是否有击穿现象。 如有故障，处理烟尘气体温度等情况，所选用的材料形状强度和安装方法。 阴极丝振动是阴极丝下部相对于中部振动较大，是阴极丝上安装点和下重锤两个支点的弦振动，是产生火花的原因振动时。 振动的原因是固定在机架上的阴极线张力松动，重锤的故障可分为主体故障和供电电源的综合故障。
9、检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器接触线是否断开。 阴极丝断裂的原因有很多，如腐蚀老化引起的阴极丝强度不够、电腐蚀、安装施工不当、振动力过大等。 由于烟尘，放电电极的支撑部件被腐蚀和磨损，从而缩短使用寿命。 高比电阻粉尘引起的反电晕和反复振动会导致接触部位发生电腐蚀。 解决方案是基于整流桥臂的每一半由反向击穿电压为kV的整流管组成。 当正常运行时次级电流与次级电流不匹配时，需要将变压器隔离进行空升试验。 如果此时次级电流为零且次级电流很大，说明硅堆中有部分桥臂损坏。 分解。 静电除尘器常见故障及解决方法 检查静电除尘器可控硅引脚是否击穿或触发不良。 如果是，立即更换，并检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器的触发脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节奏，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，更换控制器。
10、检查相应的阻容吸收电路。 用手持示波器检查控制器的触发脉冲，正向和反向触发脉冲间隔是否有周期性节律，如果没有，首先检查触发电路是否正常，如果电路正常，更换控制器进行测试。 二次电压很小，二次电流是高压绝缘子故障。 当高压绝缘子粘附导电烟气时，会失去绝缘性能，导致电除尘器效率下降。 如果绝缘体充分均匀地附着在粉尘上，则漏电流会增加，除尘所需的电晕电流会降低。 如果附着的灰尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 振打力不足或振打力分布不均，有时由于振打传导管脱落，振打力传递不良。 需要维修人员进入查明具体原因再进行处理。 极板的变形改变了两极之间的距离。 解决方法 板材变形的原因是烟气温度过高，板材伸长受限，发生弯曲变形，或高温粉尘堆积在板材上。 高温灰尘堆积在板材上产生积垢。
11、如果粉尘分布不均匀，会因局部电流增大而发热，绝缘套管内部会出现闪络放电。 解决方案开炉前，放入绝缘子加热器，防止绝缘箱内高压绝缘子结露。 b. 变压器输出端至电场的高压输电回路存在开路故障。 检查高压隔离开关输出端至阴极架支撑瓷套，排除开路故障。 高压隔离柜中隔离刀开关位置不正确，在悬空位置驱动隔离刀到工作位置。 电除尘器电场常见故障分析与排除（原稿）。 解决的主要原因是振打设计不当，进行空升试验。 如果此时次级电流为零时次级电流很大，说明硅堆中有部分桥臂被击穿。 结束语 电除尘器是国际公认的高效除尘设备。 具有运行可靠、维护方便、耗电量低等优点。 在过去、现在和将来，它一直是火电厂、钢铁、冶金、造纸、水泥、纺织、化工等行业除尘的中流砥柱。 固定好，拆下振打器的引线，振打器不工作。 停炉后，更换损坏的陶瓷振动棒。 烟气入口导流板弯曲变形，弯曲部分通过拆焊矫正，重新焊接。
12. 控制器经过测试。 二次电压很小，二次电流是由过流板弯曲变形引起的，所以在日常工作中加强对设备的维护保养是保证电除尘器正常运行的基本条件。 参考文献电除尘器维护第一版电力行业技能鉴定指导中心编着中国电力出版社DLT燃煤电厂电除尘器运行维护指南。 七里墙电厂除尘器改造方案，动力工程，． 李处理烟尘的性质、气体温度等条件，选择的材料、形状、强度和安装方法。 阴极丝振动是阴极丝下部相对于中部振动较大，是阴极丝上安装点和下重锤两个支点的弦振动，是产生火花的原因振动时。 振动的原因是固定在机架上的阴极丝张力松动，重锤解决a． 开炉前，放入绝缘子加热器，防止绝缘箱内高压绝缘子结露。 b 用绝缘板将高压绝缘子与烟气电场完全隔开。 结束语 电除尘器是国际公认的高效除尘设备。 具有运行可靠、维护方便、耗电量低等优点。
