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日本SUS系列奥氏体不锈钢性能的影响及影响【图】

发布日期:2023-02-02 19:21:37     来源:网络整理     作者:佚名     浏览次数:190
核心提示:23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.在调质结构钢中加入1.硅量增加,会降低钢的焊接性能。20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

钢板

不锈钢

标准:JIS

●特性应用:日本SUS系列奥氏体不锈钢

●化学成分:

碳C:≤0.15Mn

锰:≤2.00镍

倪:12.00~15.00

硅Si:≤1.00

磷P:≤0.040

硫S:≤0.030

铬 Cr:22.00~24.00 以上为详细信息。 如果您对价格、制造商、型号和图片有任何疑问,请联系我们以获取最新信息。

日本SUS系列奥氏体不锈钢性能的影响及影响【图】

日本SUS系列奥氏体不锈钢性能的影响及影响【图】

日本SUS系列奥氏体不锈钢性能的影响及影响【图】

化学元素对钢性能的影响

1、碳(C):随着钢中含碳量的增加,屈服点和抗拉强度提高,但塑性和冲击性能下降。 当含碳量超过0.23%时,钢的焊接性能变差,因此用于焊接低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。 含碳量高也会降低钢材的耐大气腐蚀性能,露天料场的高碳钢容易生锈; 此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):硅在炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂加入,故镇静钢中含硅0.15-0.30%。 如果钢中的硅含量超过0.50-0.60%,硅就被认为是一种合金元素。 硅能显着提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度,因此被广泛用作弹簧钢。 在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,可提高强度15-20%。 硅与钼、钨、铬等结合,可提高耐蚀性和抗氧化性,可用于制造耐热钢。 含硅1-4%的低碳钢具有极高的导磁率,在电气工业中用于制作硅钢片。 硅含量的增加会降低钢的可焊性。

3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂。 一般钢中锰含量为0.30-0.50%。 当碳钢中添加量超过0.70%时,就被认为是“锰钢”。 与普通钢相比,钢不仅具有足够的韧性,而且具有更高的强度和硬度,提高了钢的淬透性,提高了钢的热加工性。 例如16Mn钢的屈服点比A3高40%。 含锰11-14%的钢具有极高的耐磨性,用于挖掘机铲斗、球磨机衬板等。锰含量的增加会削弱钢的耐蚀性,降低焊接性能。

4、磷(P):总的来说,磷是钢中的有害元素,它增加钢的冷脆性,使焊接性能变差,塑性降低,冷弯性能变差。 因此,通常要求钢中磷含量小于0.045%,对优质钢的要求较低。

5、硫(S):硫在一般情况下也是一种有害元素。 它引起钢的热脆性,降低钢的塑性和韧性,在锻造和轧制过程中引起裂纹。 硫对可焊性也有害并降低耐腐蚀性。 因此通常要求硫含量小于0.055%,优质钢小于0.040%。 在钢中加入0.08-0.20%的硫,可改善切削性能,通常称为易切削钢。

6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显着提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。 铬能提高钢的抗氧化性和耐蚀性,因此是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni):镍能增加钢的强度,同时保持良好的塑性和韧性。 镍对酸和碱具有很高的耐腐蚀性,在高温下具有防锈和耐热性。 但是,由于镍是一种比较稀缺的资源,应该使用其他合金元素来代替镍铬钢。

8、钼(Mo):钼能细化钢的晶粒,提高淬透性和热强度,并在高温下保持足够的强度和抗蠕变性能(在高温下长期受力变形,称为蠕变)。 在结构钢中加入钼可以改善机械性能。 它还可以抑制合金钢因火而脆化。 改善工具钢的发红。

9、钛(Ti):钛是钢中的强脱氧剂。 可使钢材内部组织致密,细化晶粒强度; 降低老化敏感性和冷脆性。 提高焊接性能。 在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可以避免晶间腐蚀。

10、钒(V):钒是一种优良的钢脱氧剂。 在钢中加入0.5%的钒,可细化组织晶粒,提高强度和韧性。 钒与碳形成的碳化物可提高高温高压下的抗氢腐蚀能力。

11、钨(W):钨熔点高,特异性大。 是桂生的一种合金元素。 钨和碳形成碳化钨,具有很高的硬度和耐磨性。 在工具钢中加入钨,可显着提高红硬性和热强度,可用作切削工具和锻模。

12、铌(Nb):铌能细化晶粒,降低钢的过热敏感性和回火脆性,提高强度,但塑性和韧性下降。 在普通低合金钢中加入铌,可提高耐大气腐蚀能力和高温下耐氢、氮、氨腐蚀能力。 铌改善可焊性。 在奥氏体不锈钢中加入铌可以防止晶间腐蚀。

13、钴(Co):钴是一种稀有贵金属,多用于特殊钢及合金,如热强钢、磁性材料等。

14、铜(Cu):武钢用大冶矿炼出的钢中常含有铜。 铜提高强度和韧性,特别是耐大气腐蚀。 缺点是热加工时易产生热脆,含铜量超过0.5%时塑性明显降低。 当铜含量小于0.50%时,对焊接性无影响。

15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。 钢中加入少量铝可细化晶粒,提高冲击韧性,如深冲薄板用08Al钢。 铝还具有抗氧化和抗腐蚀的特性。 铝、铬、硅的结合能显着提高钢的高温不结皮性能和耐高温腐蚀性能。 铝的缺点是影响钢的热加工性、焊接性能和切削性能。

16、硼(B):在钢中加入少量硼,可改善钢的致密性和热轧性能,增加强度。

17、氮(N):氮能提高钢的强度、低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15种镧系元素。 这些元素都是金属,但它们的氧化物与“土”很相似,所以习惯上称为稀土。 在钢中加入稀土可以改变钢中夹杂物的成分、形态、分布和性能不锈钢成分配方,从而提高钢的韧性、焊接性和冷加工性等各种性能。 在犁铧钢中加入稀土可以提高耐磨性。

什么是镍? 镍是什么意思?

镍是不锈钢的价格风向标,那么镍到底是什么? 1751 年,克朗施塔特 (Axel) 在瑞典发现了镍。 和钴一样,外文名称镍()是化学元素之一,化学符号为Ni,原子序数为28,具有磁性,属于过渡金属。

在自然界中,最重要的镍矿是红镍矿(砷化镍)和亚砷酸盐(砷化镍)。 古巴是世界上最著名的镍矿床国家,多米尼克也有大量的镍矿床。 金属镍主要用于电镀工业。 镀镍的物品美观、干净、不易生锈。 非常细的镍粉,常在化学工业中用作催化剂。

镍被大量用于制造合金。 在钢中加入镍可以提高机械强度。 例如,当钢中镍含量从2.94%增加到7.04%时,抗拉强度从52.2 kg/mm2增加到72.8 kg/mm3。

镍钢用于制造承受高压、冲击和往复载荷的机械零件,如涡轮叶片、曲轴、连杆等。

含镍36%和碳0.3-0.5%的镍钢,膨胀系数很小,几乎没有热胀冷缩。 用于制造各种精密机械、精密量具等。

含46%镍和0.15%碳的高镍钢,因其膨胀系数与铂和玻璃相近,故称为“类铂”。 这种高镍钢可以焊接成玻璃。 它在灯泡的生产中非常重要,可以作为铂丝的替代品。 有的精密镜框也是用这种类铂钢制成的,镜片不会因为热胀冷缩而从镜框上掉下来。

由 67.5% 镍、16% 铁、15% 铬和 1.5% 锰组成的合金具有很大的电阻,用于制造各种变阻器和电加热器。

钛镍合金具有“记忆”的能力,而且记忆力很强。 时间长了,可以重复几千万次,不会出错。 它的“记忆”能力就是记住它原来的形状,所以人们称它为“形状记忆合金”。 事实证明,这种合金具有特征转变温度。 在转变温度以上,它有一种结构,在转变温度以下,它有另一种结构。 结构不同,性能也不同。

镍具有磁性,会被磁铁吸引。 由铝、钴和镍制成的合金更坚固。 这种合金被电磁铁吸引时不锈钢成分配方,不仅自己会被吸引,而且比它重六十倍的东西挂在下面也不会掉下来。 这样,它就可以用来制造电磁起重机。


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