双螺杆挤出机的挤出系统、传动系统、加热和冷却系统在功能上与单螺杆挤出机一致挤出机原理，但其具体结构是根据双螺杆挤出机的实际情况专门设计的。
根据两螺杆的相对位置，双螺杆挤出机可分为啮合式和非啮合式。啮合式双螺杆
按啮合程度可分为部分啮合和全啮合。 如图3-11.全啮合双螺杆中心距
A =r +R ，其中r为螺杆根部半径，R为螺杆顶部半径。 部分啮合双螺杆中心距A>r
+R。 非啮合双螺杆中心距A≥2R。
根据螺杆刃口和螺距的不同情况，啮合区的螺杆槽可以是敞开的，也可以是封闭的。所谓开度
物料可在一定位置通过； 封闭意味着材料不能通过。 开闭状态按螺纹槽和横向槽的方向分为纵向开或关、水平开或关。
双螺杆挤出机工作原理
双螺杆挤出机同单螺杆挤出机一样，承担聚合物的输送、塑化、混合和捏合等工作挤出机原理，
但在工作原理上与单螺杆有很多区别。
双螺杆挤出机输送物料的原理不同于单螺杆挤出机，并不绝对等同于塞或齿
轮泵的容积式输送。 所谓容积式输运是指运动的外表面置换体系中部分液体的输运方式。 双螺杆的输送机构与是否啮合、是否纵向、横向开启以及开启程度有关，还与螺杆的旋转方向有关。
非啮合双螺杆挤出机没有正位移输送杆，因为两个螺杆不能形成封闭或半封闭腔室
输送机构类似于单螺杆挤出机。 物料与机筒、螺杆之间的摩擦系数以及物料的粘滞力是控制输送量的主要因素。
啮合双螺杆挤出机根据具体结构的不同，表现出不同程度的容积式输送特性。
啮合异向双螺杆挤出机
螺槽纵横密封越好，或共轭越好，容积式输送特性越强。全啮合，螺槽纵横完全
只有全封闭才能实现完美的容积式输送。如果在螺旋槽的纵向或横向有一定程度的开口，就会失去
失去一定的容积式输送能力，因为在压力梯度作用下，物料会流经这些明渠，从而产生
生漏。 以容积式输送能力的损失换取混合能力或其他性能（例如通风）的增加。
对于纵向和横向封闭的共轭矩形螺槽，物料被密封在一根导程的螺槽与机筒内壁之间的缝隙中。
形成的形状是一个如图3-14（2）所示的“C”型空间，这个空间称为C型房。沿着螺杆和机
在筒体轴线上有两组互不相通的C形腔室。当螺杆旋转一圈时，C形腔室中的物料向前运动
因此，导程沿螺杆轴线移动的速度为：
v Ⅰ=t·n (3 -15)
式中，vL——物料轴向移动速度；
t——螺纹导程；
n——螺杆的转速。
