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液氯使用安全规程第1部分

第一章总则

第一条 液氯是必不可少的制水消毒剂。 氯气是一种具有特殊强烈刺激性气味的窒息性气味，对人体的生理组织危害很大。 因此，必须加强液氯的使用。 为防止一切事故发生，应设立专人负责具体实施工作。

第二章 安全设施配备

第二加氯室值班室配备正压式消防空气呼吸器（防毒面具）4套，防护服4套，放置在随手可及的固定位置。 安全团队每月检查一次，并在气压降至 250 巴时重新装满。

第三条 加氯房配备各种应急工具，并放置在易于取用的固定位置。

第四条 氯气库内或门口建有石灰池。 当氯气瓶的泄漏无法控制时，将其推入池中，以防止泄漏扩大。

第五条 加氯间配备先进的氯气泄漏报警装置、氯气中和系统、排风设施和冷暖气装置。

第六条 氯气库设有专用起重设备，每年保养两次，每两年请厂家检查维修，确保正常运行。

第七条 中和室配备2套吸收能力/h的氯气释放吸收装置。

第三章 氯气瓶的使用管理

第八条 进出库的氯气瓶，必须由值班人员对主阀、主阀安全帽、钢瓶安全检验期限、使用次数、重量瓶数、氯气重量、进出库时间等签字，发现可疑部件漏水，必须修好后方可入库。 安全检验期满的钢瓶，拒绝入库。

第九条 氯气瓶必须固定放置整齐，防止滚动，头部朝向一侧，并留有适当的宽度和通道。

第十条 氯气瓶总阀的安全帽必须拧紧，并远离热源，存放场所温度不得超过35℃，否则应采取降温措施。 第十一条 氯气瓶严禁日晒雨淋，贮存库房门口应悬挂明显标志，防止非执勤人员进入。

第十二条值班人员必须协助装卸人员将满瓶和空瓶分开存放，并在瓶子上悬挂“满瓶”和“空瓶”标志。

第十三条 值班人员每小时对氯气瓶和加氯设备进行一次检查和检查。 严禁非值班人员随意移动氯气瓶，使用安全附件、氯气瓶主阀和专用工具。

第十四条 为防止气化氯气重新液化引起的异常加氯，6月中旬至9月下旬和12月上旬至次年3月上旬应使用洒水车。 供暖设备于12月初至次年3月下旬开启。 备用组氯气瓶禁止开启喷淋装置。

第十五条 除氯气瓶进出和特殊情况外，其他时间氯气库大门应当关闭，并由值班人员负责。

第十六条值班人员应当经常清扫氯气库，保证氯气库和氯气瓶的清洁。

第四章液氯的使用

第十七条氯气瓶的更换由维修中心专业人员和值班操作人员共同承担。 操作人员必须通过考试，操作合格后方可上岗。

第十八条 值班人员在交班时应当负责，检查氯气瓶压力，清点有关器具和专用工具，并认真记录。 如有异常，及时报告班长和厂部。

第十九条 加氯人员必须严格遵守岗位职责，严格检查防毒面具是否正常。 按照加氯规定和相关通知精神，不定期检查加氯设备。 如果有泄漏，不要用鼻子闻或闻。 应迅速戴好防毒面具，关闭氯气瓶总阀，然后在值班主管的配合下，用氨水熏蒸检查。 若氯气瓶漏气，一时无法控制，应按规定步骤堵漏或将氯气瓶安全移至石灰池。 当漏氯吸收装置不能自动启动时，必须手动开启。

第二十条 使用氯气瓶时，除有特殊情况或者另有通知外，必须按照先到先得的原则使用，不少于两人可以换瓶。 吊装氯气瓶时要小心，值班人员要相互配合。 最后，双方核对并签字。 在使用过程中，如出现气缸阀门打不开等情况，请及时报告机电维修中心人员检查，确保正常运行。

第二十一条 开启氯气钢瓶总阀，必须使用专用工具，并应缓慢进行。 切勿使用超过 300mm 的锤子或长扳手，以免损坏主阀。 第二十二条氯气瓶与明火的距离不应小于10米。 氯气瓶结冰后，严禁用火烤或用开水冲淋。 使用红外线灯泡或其他加热措施，室温不超过35℃。

第二十三条值班人员应当按照加氯机的操作规程和消耗量，每小时检查并记录余氯和加药情况，不用时关闭氯气瓶总阀。

第二十四条 液氯钢瓶应当经常检查，发现泄漏或者腐蚀严重的，应当报告有关人员更换。

第二十五条液氯钢瓶中的液氯不能完全用完，余氯应在5公斤左右安全阀检测规程，但不得超过10公斤。

第二十六条 机电维修中心应当派员每天检查加氯设备的运行情况，并提出维修保养计划。

第五章漏氯事故处理步骤

第二十七条 加氯间不得漏氯。 如果发生氯气泄漏，必须立即查明原因，并及时采取措施制止：

(1)若有少量氯气泄漏，可用氨水找出泄漏部位，关闭氯气总阀，对泄漏部位进行维修。

(2)如果漏风量较大，一时不能确定漏风位置，应戴好防毒面具，关闭主氯气出口阀门。 吸收装置排尽室内氯气后，应将主氯阀开小一点，排查泄漏情况。 氯气位置及原因，关闭氯气瓶总阀，进行维修。

(3) 万一氯气瓶大量漏氯，无法阻止（氯气瓶主阀头坏了，安全塞熔化，氯气喷在沙眼上等），首先要保持沉着冷静，乘风破浪，戴上防毒面具，使用抢修专用工具。 直到没有或很少有氯气泄漏，或将氯气瓶移至石灰池，用自来水冲洗泄漏部分。

第二十八条 为使事故发生后能够尽快、有效地开展救援救援工作，应当成立救援队，负责具体实施风险排除和应急抢修工作，阻止事态发展在最短的时间内了解情况并进行维修； 成立救援队，具体负责实施中毒人员的救援工作； 成立疏散小组，具体实施群众疏散，转移至上风向或安全区域避难。

第二十九条 各队队员必须具有对国家和人民生命财产高度负责的精神。 一旦发现险情，要第一时间到位，服从指挥，做好工作。

第三十条值班班长必须严格遵守岗位职责，第一时间通知连队领导，并向110报警中心和消防大队报告。 同时，他还要了解和指挥其他岗位的运行情况，确保供水。

第六章 氯气瓶进出境管理规定

第三十一条 氯气瓶进出库时，加氯岗位值班人员必须全程陪同、监督。 第三十二条 加氯岗位值班人员必须记录每名运送氯气瓶人员的姓名、车号、进出时间。

第三十三条 氯气瓶必须在指定地点装卸； 用吊车装卸时，必须轻拿轻放，严禁猛烈碰撞； 每个氯气瓶按存放时间由北向南依次排列，保证头部统一朝西； 瓶身直接置于轨道上方，与轨道接触处应避免减震环，两端固定有挡板，防止滚动。

第三十四条 氯气瓶入库时，值班人员必须记录每只氯气瓶的数量、每只氯气瓶的瓶号、氯气瓶的重量、氯气的重量、入库时间，检查每个氯气瓶的使用寿命，检查氯气瓶针阀和安全帽是否变形、松动，用氨水检查氯气是否泄漏。 不合格的氯气瓶应拒收并返厂更换。

第三十五条 氯气瓶出库时，值班人员必须记录每次出库的氯气瓶数量、每支氯气瓶的瓶号、出库时间、是否需要对氯气瓶进行维修、瓶号和保养项目，以及瓶身上的故障位置用粉笔标出。

第三十六条 加氯岗位值班人员每班对氯气库内未使用的满瓶和用过的空瓶进行一次检查，核对数量是否与记录相符，检查阀门和瓶子是否漏气，并使一个良好的帐户记录。

第七章 液氯钢瓶管理规定

第三十七条 氯气钢瓶必须定期进行技术检验，每两年一次，主要检验内容为：内外表面、壁厚、体积残余变形测量； 是否存在严重的腐蚀和强度缺陷； 是否有裂纹、渗漏或明显变形。 经技术检验不宜继续使用的氯气瓶，应当更换。

第三十八条 氯气瓶必须编号，建立氯气瓶的使用、检验和管理档案。 氯气瓶使用档案由水厂保存，氯气瓶检验管理档案由设备管理部门保存。

第三十九条 氯气瓶在使用过程中，发现腐蚀严重或者其他严重损坏的，应当事先进行检验，由使用部门提出要求，并经有关部门确认。

第四十条氯气瓶（焊接钢瓶）的使用寿命一般为12年，使用温度应低于600℃。 氯气瓶已达到规定使用寿命，或尚未达到使用寿命但已影响正常使用，应立即丢弃。

第四十一条 氯气瓶外表漆成草绿色，“氯”字样为白色，横纹为白色。 氯瓶上的油漆颜色必须始终保持完好无损。 如果油漆剥落，应及时重新涂漆。

第四十二条做好氯气瓶灌装记录，详细记录灌装日期、氯气瓶号、空瓶重量、灌装量、满瓶重量等信息。

第八章加氯间佩戴口罩规定

第四十三条预检：

(1)每月一次，检查钢瓶阀门是否关闭，打开钢瓶阀门，检查钢瓶内压力是否大于。 如果钢瓶内压力低于，重新加注，使备用钢瓶压力充足；

(2)检查气瓶带是否正确插入卡扣，气瓶在背架上是否正确定位，减压阀手轮是否拧紧，带扣是否松动；

(3)检查口罩是否密封，设备是否完好，口罩透明部分是否有脏物，必须保持口罩清洁密封；

(4)检查气瓶是否正确放置在壁挂支架上，肩带及腰带部分是否保持松弛状态以备备用；

(5)检查整机气密性。 启闭瓶阀，观察压力表，一分钟内压降不得大于20bar（2mpa）；

(6)检查报警柱。 步骤如下： 1、从面罩上取下供气阀；

2、打开气瓶阀门向管路系统充满气体，然后关闭气瓶阀门； 3. 将整个系统排空，将手放在供气阀出口处，让部分空气漏出； 4. 观察压力表，压力低到55±5 bar 报警笛必须开始报警。 第四十四条穿着：

(1)完全打开瓶阀，压力表必须显示如下压力：在200c的情况下，瓶内压力不低于(25mpa)，否则会缩短有效使用时间。

（二）背架的佩戴和调整 1、使用前注意将肩带和腰带的长度调整到合适的位置；

2、背部面向背框，双腿微屈，双臂分别从两侧肩带插入，肩带向胸前折叠，双腿伸直，身体前倾将整个设备与壁挂支架分开；

3. 将整个装置背在背上，双手扣住身体两侧的肩带垫圈，身体前倾，向下拧紧垫圈，直至肩带与背架完全贴合身体；

4.扣上腰带并系紧。 整套呼吸器佩戴正确时，不会松动移位，位置不变。

(3) 戴口罩

1.从保管箱中取出口罩，调整头带的长度，使其保持宽松；

2.一只手握住口罩，将口鼻罩完全贴合面部，另一只手将头带向后拉盖住头部，并在5处拉紧头带；

3、检查口罩的密闭性：用手掌封住供气口并呼吸，如感觉无法呼吸，则说明密封良好；

4、将供气阀推入面罩供气口，如听到“咔哒”一声，同时用手无法拔出供气阀，则说明已正确连接；

5、完成以上步骤后，即可正常呼吸。 第四十五条注意事项：

(1)工作过程中要时刻注意压力表的变化。 当气瓶压力低于55±5 bar（5.5±0.5mpa）时，报警笛开始工作，报警笛持续鸣响，直至瓶内剩余空气耗尽；

(2) 鸣笛开始时，人员必须尽快从有毒工作环境撤离到安全区域；

(3) 在紧急情况下或佩戴者需要额外供气时，按下气阀上的强制供气按钮，即可实现更大流量的恒速供气。

第四十六条恢复步骤：

(1)按下供气阀快速接口卡簧，取下供气阀；

(2) 解开头带扣，取下面罩；

(3) 打开皮带扣；

(4)松开肩带，取下呼吸器；

(5)关闭钢瓶阀门；

(6)打开供气阀，用力按下供气按钮，将管路中的空气排出。

液氯使用安全规程第二部分

上虞临江化工有限公司

临江安环发[2010]2号

液氯使用安全操作规程

1、液氯钢瓶的使用

1.1. 使用液氯气瓶时，应执行气瓶安全的有关规定。

1.2. 我公司使用的液氯钢瓶灌装量为500kg。 使用时应水平放置，放置牢固。 1.3. 使用液氯气瓶时，应有称重仪表。 气瓶中的氯气不能用尽，应留有5kg以上的余氯。

1.4. 液氯气瓶在使用过程中，应当建立使用记录，重型钢瓶的存放期限不得超过三个月。 1.5. 液氯钢瓶在使用过程中，应保持钢瓶内压力高于钢瓶外压力。 液氯输送到汽化器时，压力应高于汽化器的压力。 当气瓶出现负压时，应立即关闭控制阀或气瓶阀门，防止倒料； 负压瓶返回充装单位时，应说明不得向气瓶内充入其??他气体。

1.6. 不得用蒸汽或明火直接加热气瓶，可用40℃以下的温水加热。 1.7. 打开气瓶阀门时，应使用专用扳手； 不得使用活动扳手、管钳等工具。 瓶阀开启要缓慢，用力不宜过大； 关闭时，不宜用力过大或用力关闭。 使用调节阀或针型调节阀调节压力和流量，不应使用钢瓶阀直接调节压力和流量。 1.8. 为防止工艺系统物料倒流，缓冲器和止回阀（回流阀）不应旁路，应直接短路使用氯气，并定期检查，以防失效。

1.9. 操作完毕后，应立即关闭液氯气瓶阀门。 1.10. 更换液氯气瓶时，工作场所不得排放余氯气。

1.11. 如果液氯气钢瓶长期不用，因钢瓶阀门腐蚀形成“死瓶”，应与供应商联系，由供应商安全处置。

2、液氯使用过程中泄漏的应急处理

2.1液氯气瓶泄漏时，不得向瓶体喷水。 在穿戴防护用品确保安全的前提下，抢修人员应立即转动气瓶，使泄漏部分朝上，位于氯气的气相空间。

2.2瓶阀密封填料函泄漏时，检查压紧螺母是否松动或拧紧螺母； 瓶阀出口泄漏时，检查瓶阀是否关闭或将瓶阀关紧，或用铜六角螺母将瓶阀关闭。

2.3 当瓶体漏水点为孔洞时，使用堵漏器具（如竹签、木塞、堵漏器等）进行处理，注意堵漏器具要紧固，防止脱落. 处理无效时，应将泄漏气瓶迅速浸入足够容积的烧碱或石灰水溶液吸收池中进行无害化处理，吸收液温度不高于45℃，pH值不应小于7，以防止吸收液分解失效。 .

安全环保部

2010 年 1 月 10 日

标题：液氯

气瓶使用说明

提交人：尹总 CC：各车间各部门

安全环保部

2010 年 1 月 10 日

（共10份）

液氯使用安全规程第三部分

液氯钢瓶使用协议

甲方：内蒙古鄂尔多斯电力冶金有限责任公司氯碱化工分公司乙方：宁夏日升实业有限公司

由于乙方是甲方的长期合作伙伴，本着长期合作的原则，甲方将自备液氯钢瓶供乙方常年使用。 为保障液氯钢瓶安全使用，保护人民群众生命财产安全，保障双方切身利益，根据《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》及市人民政府工作通知》，甲乙双方就废旧液氯钢瓶的权利义务达成如下协议。甲方的权利义务：

1、甲方提供的自有液氯钢瓶必须是：

1、必须经过测试，并在测试的限定时间内。

2、安全附件齐全、完好。

3、安全标志明显。

4、自有液氯钢瓶永久标识清晰。

2、甲方向乙方提供自己产权的液氯钢瓶灌装。 不合格的不得入库或灌装，灌装数量也将按照国家有关规定严格执行。

3、甲方液氯钢瓶出厂时，液氯装置及送货司机须核对钢瓶编号，填写钢瓶进出境单并签字确认。 乙方的权利和义务：

1、乙方必须具备完整的危险化学品安全使用资质。

2、乙方必须持有有关部门颁发的《剧毒化学品公路运输许可证》。 拉车司机和押运员必须经过培训，具备相关专业知识，并取得上岗证书。

3、乙方在协议期限内使用甲方钢瓶，不得长期单独存放钢瓶，应不断更换，以便甲方定期检查钢瓶是否能继续使用。使用。

4、乙方应按照有关安全管理规定安全使用甲方液氯钢瓶。 因违反安全管理规定或操作不当造成的事故由乙方负责。

5、乙方不得将甲方所有的钢瓶交由其他单位充装。

6、乙方必须在甲方规定的期限内归还甲方借给乙方的所有钢瓶，如甲方钢瓶损坏、丢失或不能在规定期限内归还，乙方承担一切责任后果和损失及赔偿。

本协议长期有效。

本协议甲、乙双方各执一份，经双方盖章、签字有效。

甲方：内蒙古鄂尔多斯电力冶金有限公司乙方：宁夏日升实业有限公司

签字（盖章） 签字（盖章）

2013 年 9 月 1 日 2013 年 9 月 1 日

液氯使用安全规程第4部分

液氯钢瓶装卸安全技术操作规程

1、装卸人员必须是经过公司安全培训并定期参加公司相关安全培训的合格操作人员。 起重机操作员必须取得特种作业证。

2、装卸工人需佩戴安全帽等个人防护用品，非正常作业需佩戴防毒面具、乳胶手套。

3、装卸作业前，检查确认行车安全合格后方可作业。

4、装卸时，须待车辆停稳后方可操作。 司机不得离开现场，危险品装卸作业管理人员需现场监督。

5、装卸时要轻装轻卸，平稳操作，防止碰撞。

6、液氯钢瓶堆放时，应放置三角木，以防滚动。 钢瓶应按隔板整齐堆放，阀门均匀朝外。 空瓶堆放不得超过三层，满瓶堆放不得超过两层。

7、卸货作业时如无防振环或钢瓶过期，须报供储运部门和异构酯车间按要求处置前。

8、钢瓶只允许单层安装，并固定牢固安全阀检测规程，防止滚动。 不带防震圈的钢瓶不得装载上车，严禁与车辆混装其他物品。

9、装卸作业时如有泄漏：少量泄漏应用瓶盖盖紧并作标记； 大量泄漏应立即报告车间，启动应急预案。

液氯使用安全规程第5部分

《液氯采购与使用管理办法》是根据国家有关法律、法规和标准（-2008）的要求，结合公司实际情况制定的。

1、供销部负责液氯的采购和入库交接工作。 指定专人负责此项工作，认真履行以下职责：

1、办理液氯采购、运输相关手续。

2、向化工厂提供液氯钢瓶灌装信息。 主要包括：瓶号、容量、灌装前重量、灌装后重量、灌装日期、灌装人、称重人、联系电话等。

3、提供液氯钢瓶检验报告。 要求液氯灌装企业定期对液氯钢瓶进行检验，检验报告应当报化工厂备案。

4、液氯采购人员或陪同人员必须做好与化工厂液氯库的交接工作，填写交接记录，双方人员在记录上签字。

5、对危化品采购员、押运员进行安全作业和操作培训，配备相应的防护用品，确保人身安全。

2、化工厂负责液氯的日常管理

指定专人负责此项工作，并做好以下职责；

1、交接出厂新液氯资料，规范液氯钢瓶摆放，完善交接记录，使用时核对液氯钢瓶相关数据。

2、岗位应配备的防护用品应定期检查，以防失效。

3、液氯气瓶存放区应安装液氯泄漏处理装置。 液氯泄漏处理装置包括：液氯钢瓶堵漏设施（可针对钢瓶不同部位的泄漏）和液氯止漏及灭火设施。 处理能力应能满足液氯钢瓶完全泄漏时的处理要求。

4. the of and to major of , and their and , and for new and and , wear labor , and signs, signs and signs, with and tools.

5. "four signs and one map" in key of , that is, set up signs, signs, signs, first aid signs and floor plans.

6. The team and who use must to the and fill in the use .

7. and for .

8. the use files of and keep all .

9. must safe post and for .

3. for the safe use of

1. Steel with a of 50 kg be when in use and have anti- ; steel with a of 500 kg and 1000 kg be and when in use.

2. When using a steel , there must be a , and a gauge (if a gauge is used, oil be taken), a valve and other . , the the be kept than the on the side of use.

3. It is to use steam or open flame to heat the steel . Warm water below 45°C can be used for .

4. It is to place such as oil and yarn and items that are prone to react with gas near the steel .

5. A non- valve and a tank with be the steel and the to the from being back, and be made to .

6. The tube be used to the steel . The tube shall pass the test.

7. Steel shall not be in such as , and ports.

8. There be a steel , which must not be used for other .

9. The valve be , and it not be with force or force.

10. A valve be at the end of the steel to the flow, and it is not to use the valve to .

11. The in the be , and there must be . It must be that steel with a of 500 kg and 1000 kg more than 5 kg of ; or other must have to the from being . Our : 500 kg and 1000 kg of must more than 50 kg of , and must be made for .

12. The valve must be after the is .

13. When empty are to the , be .

14. Set up , , and alarm in where is used, and that they are in a state under any .

4. The and the and use of

1. for the of the above ;

2. the of ;

3. the and use of the and and the plant;

5. by the

1. All units must the above ;

2. The total of new and stock in the 's must be less than 15 tons. to the of major (), 5 tons of is a major . with the of the , the total of the not 10 tons. to the , the that the and of must be less than 10 tons, the stock of must be less than 5 tons when and .

3. The of steel must be . The in the must not be used up, and must be left. For steel with a of 500 kg to 1000 kg, of more than 50 kg be . There be to avoid the of gas, and be done for .

4. The plant a plan, and the and is for the and of .

5. The and of shall be and by by the , and shall be with and .

6.

The right to these to the . These shall come into force on the date of issue, and the shall .