自主创新取代传统

1930年代，国外开始研究“快速起重手拉葫芦”。 大家都想提高手拉葫芦的工作效率，但由于原理上的缺陷，没有形成产品。 由于手拉葫芦是纯机械设备，很难配备换挡的电控设备。 此外，它经常在高海拔地区使用，手动换档是不可能接触到设备的。 这样一来，如何实现手拉葫芦的自动换档就成为了行业的挑战。 百年难题。

俗话说，天下无难事，只要有心。 终于，前不久，昆山威莎机电科技有限公司（以下简称威莎机电）在全球率先推出了无载自动快速起升手拉葫芦。 该新型高速葫芦采用的自动传动结构达到了世界领先水平，是传统手拉葫芦行业的一项革命性技术。 为生产一流的产品，威莎机电制定了自己的手拉葫芦企业标准，这是全球手拉葫芦行业最严格的标准。 按照企业标准制造的手拉葫芦，各项性能指标完全满足EN、JIS、ASME、JB等标准要求，性能一流。

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威莎机电手拉葫芦的核心技术在于纯机械自动传动结构。 具体采用了威莎机电自主研发的载荷传感传动。 这种新结构应用于手拉葫芦，解决了手拉葫芦的难题 精通机械设计的夏德胜博士对手拉葫芦进行了20年的研究，加上四年的研究和数千次的实验，终于实现这个看似简单的变速结构。 它是被发明出来的，所以技术创新从来都不是偶然的。 行业要有不畏艰险、坚持探索、用智慧和毅力推动技术变革的先行者。

▲威莎机电有限公司总经理夏德胜

?2008年，在日本留学工作的夏博士发现手拉葫芦的工作效率太低，不仅耽误了工期，还影响了经济效益。 所以这么多年他一直痴迷于提高手拉葫芦工作效率的研究。

?2012年，工研院领导无意中得知夏博士正在研发提升手拉葫芦变速的项目。 他充分肯定了项目的价值，愿意提供场地支持，帮助项目落地。 至今，夏博士带领研发团队在工研院孵化，并与工研院共同成立了昆山伟夏机电科技有限公司。 同年，在工研院的帮助下，夏博士申请成为昆山市创新创业领军人才，伟夏机电获得200万项目资金。

?2013年，为进一步支持威莎机电发展，工研院与威莎机电合作成立智能起重装备联合实验室，并派技术服务部陈磊（硕士、中级工程师）到联合实验室。 为威莎机电提供重要的人力支持。

▲威莎机电有限公司总经理助理陈磊

?2015年，为推进快速起重手拉葫芦量产进程，在工研院的助力下，威莎机电完成450万元融资。

▲干净整洁的公司环境

由于工研院在场地、人才、资金、项目申报等方面的支持，威沙机电得以专注于项目的研究，敢于不断尝试，勇于突破，开发了一系列额定负载范围从 3.2 吨到 30 吨。 大吨位手拉葫芦已成功量产。 目前正在研发0.25t~2t系列小吨位手拉葫芦，预计明年下半年实现量产。 届时，威莎机电将拥有全系列0.25t~30t快速起重手拉葫芦，可充分满足全球不同市场的需求。 对大吨位快速起重手拉葫芦的需求。

据介绍，威莎机电自主研发的空载自动快速起升手拉葫芦，空载时可自动转高速运行，速度比普通手动葫芦快5-10倍。 产品定位于欧美、日韩等高端市场。 . 在夏博士看来，自主创新和专利技术是立足市场的关键。 为此手拉葫芦结构，其核心技术不遗余力地在美国、德国、日本、澳大利亚、中国等8个国家和地区申请了发明专利，并全部获得授权，为未来主力市场保驾护航。空载自动快速提升环链葫芦。

正是威莎机电的创新，让手拉葫芦有了突破性的发展。 社会的进步也离不开像威莎机电这样具有创新精神的企业。 在这个越来越重视创新的时代手拉葫芦结构，只有时刻保持创新的态度，才能更好地生存，而创新的产品也将推动社会进步，提升国家整体创新能力，为未来的发展奠定坚实的基础。中国要成为世界科技强国。