WORD格式可编辑专业知识整理分享挤出机螺杆的几个重要几何参数作者：-1**杆径（D）a，与所需注射量有关：注射量=1/4*π*D2*S（注射行程) * 0.85; b. 一般来说，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。 2、在输送段，结晶性塑料的长度应长（如：POM、PA），非晶性材料次之（如：PS、PU、ABS），热敏性最短（如： PVC）。 3、压缩段WORD格式可编辑，专业知识整理分享。 它负责塑料的混合、压缩和加压排气。 这一段的原料已经几乎完全熔化，但可能混合不均匀； b. 在这个区域，塑料逐渐熔化，螺槽容积必须相应减小，以对应塑料几何体积的减小，否则料压不牢固，传热慢，排气不良; 一般占螺杆工作长度的25%以上，但尼龙（结晶材料）螺杆的压缩段约占螺杆工作长度的15%挤出机螺杆料筒品质，而塑料螺杆粘度大，火电阻、低导电、高添加剂占螺杆工作长度的40%和50%，PVC螺杆可占螺杆工作长度的100%，避免剧烈剪切。 减少热量。 4、计量段一般占螺杆工作长度的20-25%，以保证塑料完全熔化和温度均匀，混合均匀； b. 计量段长则混合效果好，太长则熔体停留时间过长。 WORD格式可专业编辑 知识整理分享会造成热分解，太短容易造成温度不均； PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可采用较短的计量段或不计量段。
5、进料螺道深度、计量螺道深度 进料螺道深度越深，输送量越大，但需要考虑螺杆强度。 计量螺杆通道深度越浅，塑化热越高，混炼性能指标越高。 但如果计量螺槽深度太浅，剪切热增加，自生热增加，温升过高，造成塑料变色或烧焦，尤其不可有利于热敏塑料； b. 计量螺杆槽深=KD=（0.03.07）*D，D增大则K 2.影响塑化质量的主要因素影响塑化质量的主要因素有：长径比、压缩比、背压、WORD格式可编辑专业知识整理分享、螺杆转速、料筒加热温度等。 1、长径比：螺杆有效工作长度与螺杆直径之比。 长径比越大，越容易进料均匀； b. 热稳定性较好的塑料可以使用较长的螺杆来改善混合而不燃烧，而热稳定性较差的塑料可以使用较短的螺杆或螺杆尾部没有螺纹。 考虑到塑料的特性，一般的流长比为：热固性为1416，硬质PVC、高粘度PU等热敏性材料为1718，通用塑料为1822，高温稳定塑料为2224，如个人电脑和聚甲醛。 2、压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度之比。 考虑物料压缩性、填充度、回流等影响，产品应致密、传热、排气； WORD格式可编辑，专业知识整理分享，适当的压缩比可以增加塑料的密度，使分子结合更紧密。 ，有助于减少空气吸收，减少压力引起的温升，影响输出的差异。 压缩比不当会破坏塑料的物理性能； 压缩比越高，塑料在料管中的塑化过程越好。 过程中温升越高，塑化塑料的混合均匀性越好，相对产量大大降低。
高压缩比适用于非熔融塑料，特别是那些熔融粘度和热稳定性较低的塑料； 低压缩比适用于易熔塑料，特别是高熔融粘度和热敏性塑料。 提高背压可以增加螺杆对熔融树脂所做的功，排除未熔化的塑料颗粒挤出机螺杆料筒品质，增加料筒内原料的密度和均匀性； 背压用于提高机筒温度，效果最为显着； WORD格式可编辑 专业知识整理分享 背压过大，热敏性高的塑料容易分解，粘度低的塑料容易流涎。 如果背压太小，成品可能会有气泡。 4、螺杆转速 小螺杆槽浅，吸热快，足以使塑料在压缩期间软化。 螺杆与机筒壁摩擦热能低，适合高速旋转，提高塑化能力； 大螺杆不适合快速旋转。 避免塑化不均和摩擦热过大； 对于热敏性高的塑料，螺杆转速过高，塑料容易分解； 通常每个尺寸的螺丝都有一定的速度范围，一般速度1WORD格式可以编辑 专业知识整理分享 太低不会熔胶，太高会烧胶。 5、设置电加热温度，熔化困在机筒和螺杆中的冷硬塑料，以利于螺杆转动，并提供塑料熔化所需的部分热量。 喷头温度的调节也可以用来控制流涎和凝料（塞喷头）、拉丝等问题； 结晶塑料通用温度控制：塑料种类、机筒温度、注射压力kgf/(高密度聚乙烯)00PP(聚丙烯)20PA6(尼龙6)(尼龙66)26e、非结晶塑料WORD格式可编辑专业知识整理分享塑料种类料筒温度 注射压力 kgf/cm2PS（聚苯乙烯）00ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）（聚甲基丙烯酸甲酯）00PC（聚碳酸酯）26改性PPO（改性聚苯醚）24硬质PVC（硬质聚氯乙烯）500a及以上为非增强塑料无添加玻璃纤维。
b. 机筒内熔体的温度通常高于机筒外控制的温度。 3、塑料材质管组选用原则及胶头组件设计（1）考虑要点：输送段、压缩段、计量段、三段比、压缩比、计量段槽深、长度到- 直径比，螺纹数。为获得良好的混合效果，在计量段采用长径比大，螺杆齿数多，压缩比大，螺杆槽浅的设计，如：PA 、PE、PP、WORD格式可编辑专业知识整理分享POM； b、如果要防止剪切过热，采用长径比小、螺杆齿数少、压缩段长、压缩比小、计量段螺杆槽深的设计，如：PC、PMMA、硬PVC、玻璃纤维或防火材料； 欲获得高塑化率者，可在计量段采用较小压缩比和较深螺杆槽的设计。快速的无反转速度能力； b、完全不逆向的能力，保持最小的塑料回流现象； 物料流动顺畅，无死角，避免局部剪切热引起塑料降解； d、耐磨、耐腐蚀； e、适用于多种塑料，采用WORD格式，专业知识可编辑，整理分享
