本实用新型属于汽水分离器技术领域,具体为一种汽水旋流分离器。
背景技术:
汽水分离器为压力容器结构的碳钢或不锈钢装置,接口形式为法兰结构。汽水分离器必须安装在水平管道上,排水口垂直向下。所有口径的汽水分离器都配有安装支架,以减少管道负载。为保证分离出的液体能迅速排出,应在汽水分离器底部的排污口接上一套合适的疏水阀。大量含水蒸汽进入汽水分离器,以离心方式向下运动。夹带水因降速而分离,分离液经疏水阀排出,干燥洁净的蒸汽由分离器出口排出。一般来说,
但是,目前市场上使用的汽水旋风分离器存在一些缺陷。传统汽水旋流分离器在分离过程中,当汽水混合介质到达分离板时,由于积聚的水越来越多,可能处于分离过程中。分液板表面形成气泡膜,同时附着在液体上的污垢可能会粘附在分液板表面,导致分液板无法高效分离水汽,传统的汽水旋风分离器没有配备吸收有毒气体的装置,对人体存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种汽水旋流分离器,以解决上述背景技术中提出的传统汽水旋流分离器在分离过程中,当汽水混合介质达到分液板,分液板表面可能会形成水泡,同时附着在液体上的污垢可能会粘附在分液板表面,导致分液板不能高效分离液体。水蒸气,而传统的汽水旋风分离器没有配备吸附有毒气体的装置,对人体造成安全隐患的问题。
通风管一侧与出风管相通,通风管外壁缠绕有螺旋叶片,壳体内壁左右两端固定有固定盒,两个固定盒带电电机安装在内部,两个电机的一端通过转轴与第二齿轮连接,两个第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合,两个第一齿轮相互连接。连杆的一端通过转轴固定在一侧,两连杆的另一端通过传动杆与刮水器连接,刮水器的底部连接分液器,分液器与壳体内部固定连接,
优选地,所述出风口表面设有防滑螺纹。
优选地,所述支撑架的底部包裹有海绵垫。
优选地,所述刮水器的表面安装有刷毛。
优选地,所述分液板的表面设有密孔。
与现有技术相比汽水分离器的种类,本实用新型的有益效果是:
(1)在本实用新型中,提供了一种便于分液器高效分离汽水和水的装置。电动机通过转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,从而带动驱动杆带动刮水器到达分液器。表面往复扫动,解决了分液器表面附着的水泡膜和污物影响分液器高效分离水汽的问题。
(2)本实用新型设有对分离出的气体进行净化的装置。拆下出气口,在出气管的管槽内安装活性炭管。气体通过通风管上升进入活性炭管,从而净化气体。解决了分离出的气体可能有毒,对人体造成安全隐患的问题。

图纸说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刮水器结构示意图;
图3是本实用新型的外观图。
图中:1-吊环,2-顶盖,3-管槽,4-出风口,5-活性炭管,6-外壳,7-刮水器,8-支撑架,9-排水阀,10 -排水口、11-接液盘、12-固定盒、13-螺旋叶片、14-气管、15-混苏打入口、16-连杆、17-电动机、18-传动杆、19-二档、 20-一档,21-XHDM-5控制器,22-连接管,23-出水管。
详细说明
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例只是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。例子。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以免分离出来的气体有毒,对人体造成安全隐患。6通过排水阀9与排水口10相连,XHDM-5控制器21安装在外壳6的外壁上,支撑架8固定在外壳6的下方,外壳的顶部固定在外壳6内。图6安装有排气管14,排气管14的一侧与出水管23相通,排气管14外壁缠绕有螺旋叶片13,混合汽水沿壳体6内壁与螺旋叶片13形成的螺旋通道在此过程中,比重较大的液体在重力和旋转离心力的共同作用下顺着螺旋叶片13的内壁向下逐渐积聚增大。壳体6的内壁左右两端固定有固定盒12,两个固定盒12内装有电动机17,两个电动机17的一端与二档齿轮19相连。两个第二齿轮19的一侧通过转轴与第一齿轮20啮合,两个第一齿轮16的一端通过转轴固定在20的一侧,另一侧两连杆16的一端通过驱动杆18与刮水器7连接,分液器11连接在刮水器7的底部,液体分离。隔板11与壳体6内部固定连接,隔液板11设置在通气管14下方,电动机17通过转轴带动第二齿轮19转动,第二齿轮19推动第一齿轮20转动,从而带动驱动杆18带动刮水器7在分液器11表面做往复扫动运动,刮除吸塑膜,刷掉粘附在分液器表面的污物。 11、电机17与XHDM-5控制器21电连接,XHDM-5控制器21与外部电源电连接。
为了拆卸出风口4,将活性炭管5安装在管槽3内,避免手滑,本实施例中,优选地,出风口4的表面设有防滑螺纹。
为了更好地将分离器固定在地面上,本实施例中,优选地,支撑架8的底部包裹有海绵垫。
为了在刮除吸塑膜的同时刷掉附着在分液器11表面的污垢,本实施例中,优选地,刮水器7的表面设置有刷毛。
为了便于液体分离成分液板11和气体,本实施例中,优选地,分液板11的表面设置有密孔。
本实用新型的工作原理及使用过程:汽水混合介质从汽水混合入口15方向进入壳体6,沿壳体6内侧壁形成的螺旋通道开始旋转下降。壳体6和螺旋叶片13,过程中比重较高。在重力和旋转离心力的共同作用下,大块液体沿螺旋叶片13的内壁下降并逐渐积聚。当汽水混合介质到达隔板11时,分离出的液体沿壳体6内壁11下降到隔板下方,打开排污阀9,进入,排液口10排出液体,气体上升,并通过排气管14进入出气管23中的活性炭管5对气体进行净化处理,解决了分离出的气体可能对人体有毒而造成的安全隐患。同时,电动机17通过转轴带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动第一齿轮20转动,从而带动驱动杆18带动刮水器7在水面作往复运动。解决了分液板11的水泡膜和粘附在分液板11表面的污垢影响分液板11高效分离水汽的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解汽水分离器的种类,在不脱离本发明的原则和精神的情况下,可以对这些实施例进行各种更改和修改、替换和修改、替换和修改,本实用新型由所附权利要求及其等同物限定。








