焊接工艺评定在标准NB/T 47014中解释为：验证所提出的焊件焊接工艺正确性的试验过程和结果评价。

焊接工艺评定的最终目的是获得焊接接头力学性能符合要求的焊接工艺指导书，指导实际焊接操作。

依据经验证合格的焊接工艺评定编制焊接工艺规程时不锈钢焊接焊接标准，不应只考虑焊接工艺评定规则，还应考虑强度匹配、工艺简化、焊件焊接条件和焊条供应等因素。综合考虑。焊接工艺评定规则不能视为焊接工艺规程。例如16Mn和16Mn的焊接，从焊接接头力学性能的匹配入手，焊条牌号J507即可合格。

根据NB/T 47014，16Mn和20R的焊接接头可采用合格的焊接工艺，但不能改变焊条牌号J507。在强度匹配方面，16Mn和20R的焊接最好使用J427焊条，但更换焊条品牌需要重新评估工艺。

另外，焊接工艺评定因素中有两点是大家在选择焊接评定覆盖范围时经常被忽视的。

1、平焊位置评定合格不能代替立向上焊位置，冲击试验还应补充立焊位置试件。

许多企业在编制焊接工艺评定时采用平焊位置，而忽略了覆盖立焊位置。新焊接评定表6中焊接工艺评定因素“焊接位置”第3条“由合格焊接位置改为向上立焊”对焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊为一个额外的因素。即当立焊位置经平焊位置焊接工艺评定合格后，应增设立焊位置试件进行冲击试验。

同时标明焊后最高转变温度的热处理或焊后奥氏体母材的固溶处理将不作为附加因素。本规定的关键是正确认识上限转变温度和固溶处理，而评价中经常涉及的是不锈钢。所谓不锈钢固溶处理就是将奥氏体不锈钢加热到1065℃～1120℃不锈钢焊接焊接标准，使碳化物相完全或基本溶解，碳固溶在奥氏体中，然后迅速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。奥氏体不锈钢焊缝焊后固溶处理是防止晶间腐蚀的重要手段。

2、单道焊和多道焊存在的问题

NB/T 47014 焊接工艺评价因素表6《技术措施》第8项“单面多道焊改为单面单道焊”对焊条电弧焊、气体保护焊、钨极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊和气电立焊既是补充因素又是次要因素。同时标明焊后最高转变温度的热处理或焊后奥氏体母材的固溶处理不作为补充因素。.

也就是说，当焊后不进行热处理时，单面多道焊的焊接工艺不能覆盖单面单道焊。合格的单面单道焊可代替单面多道焊，但应考虑焊缝厚度和试件厚度。