【本期内容以上海神农为名播出】

虽然介绍了很多管道阀门，但有奇友表示

“小七，我们还是不明白”

啊。小七，我没有别的优点，就是体贴！

动画+视频展示各种阀门类型及工作原理，

你不明白吗？

阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体带动启闭件升降、滑动、摆动或转动来改变流道大小来实现的。

阀门用途广泛，与人们的日常生活密切相关。例如水管的水龙头、液化气灶的减压阀等都是阀门。阀门也是内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液力传动装置、车辆、船舶和飞机等各种机械设备中不可缺少的部件。

阀门按功能可分为截止阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六大类。

截止阀主要用于切断流体通道，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力和流量，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于防止流体倒流；分流阀用于分配流体的通道，或分离两相流体，包括滑阀、多路阀、蒸汽疏水阀和排气阀。气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而损坏；多用途阀是具有不止一种功能的阀门，例如截止止回阀。回到角色。

工业管道阀门按其公称压力可分为真空阀门、低压阀门、中压阀门、高压阀门、超高压阀门；阀门按工作温度可分为常温阀门、中温阀门、高温阀门、低温阀门；它按驱动装置的类型、与管路的连接方式和阀体所用材料分类。阀门可按各种分类方法单独或组合命名，也可按启闭件的结构特点或具体用途命名。

阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。工业管道中广泛使用的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门在规定温度下允许承受的最大工作压力。公称直径是指阀体与管道连接端的公称内径。

阀门根据其种类和用途的不同，有不同的要求，主要包括密封、强度、调节、流通、启闭等。设计选用阀门时，除考虑基本参数和性能外，还应考虑流体的性能包括流体（气体、液体或固体颗粒）的相态、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性、稀有性和放射性等。

视频中显示的阀门依次为： 1. 截止阀。2、蝶阀。3、球阀（浮球）。4、闸阀（平行闸阀）。5.截止阀。6、止回阀（双板）。

看完上面的视频，如果你对以上阀门的工作原理还不是很了解，请看下面的小七，用文字一一分析各种阀门的种类和工作原理。

1、闸阀

闸阀又称闸阀，是一种应用广泛的阀门。其关闭原理是闸板密封面与阀座密封面高度光滑、平整、一致，贴合在一起，阻止介质流过，依靠顶模、弹簧或闸板的模形来关闭。加强密封效果。主要在管道中起切断作用。

其优点是：流体阻力小，启闭方便，可用于介质双向流动的场合，无方向性，全开时密封面不易被冲蚀，结构长度短，不仅适用于小型阀门，也适用于阀门。大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分为两种，一种是明杆式，一种是暗杆式。根据门结构，也可以分为两类，一类是并联的，一类是模式的。

2、截止阀

截止阀又称截止阀，是应用最广泛的阀门。之所以受欢迎，是因为启闭过程中密封面之间的摩擦小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不只适用于中低压，也适用于高压。

它的关闭原理是依靠阀杆的压力倒吊桶疏水阀，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流动。

截止阀只允许介质沿一个方向流动，安装时具有方向性。它的结构长度比闸阀大，同时流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。

截止阀分为直通式、直角式和直通式斜式截止阀三大类。

3.蝶阀

蝶阀又叫蝶阀。顾名思义，它的关键部件就像一只迎风而转自如的蝴蝶。

蝶阀的阀瓣是一个圆盘，它在阀座中绕着一个轴旋转。旋转角度的大小就是阀门的开闭程度。

蝶阀具有重量轻，与其他阀门相比节省材料，结构简单，启闭迅速，可作切断节流，流体阻力小，操作省力等特点。蝶阀可以做成大口径。能用蝶阀的地方，最好不要用闸阀，因为蝶阀比闸阀经济，调节性好。目前，蝶阀广泛应用于热水管道。

4.球阀

球阀的工作原理是通过旋转阀门使阀门畅通或阻塞。球阀开关方便，体积小，可制成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面始终处于关闭状态，不易被介质侵蚀，并已广泛应用于各行各业。

球阀有两种类型，一种是浮动球式，另一种是固定球式。

5、旋塞阀

旋塞阀是靠旋塞体绕阀体中心线转动来达到启闭的目的。它的作用是切断、分流场和改变介质的流动方向。结构简单，体积小，工作时只需旋转90度，流体阻力不大。缺点是开关费力，密封面易磨损，高温时易卡死，不适用于调节流量。

旋塞阀又称旋塞阀、旋塞阀、旋心门。它的类型很多，有直通式、三通式和四通式

6.止回阀

止回阀是靠流体本身的动力自动启闭的阀门，其作用是防止介质倒流。它有很多名称，如止回阀、单向阀、单向阀等。按结构可分为两大类。

(1)升降式：阀瓣沿阀体垂直中心线移动。这类止回阀有两种：一种是卧式，安装在水平管道中，阀体形状与截止阀相似；另一种是立式，安装在垂直管道中。

(2)摆动式：阀瓣在阀座外绕销轴旋转。此类阀门分为单瓣、双瓣和多瓣，但原理是一样的。

水泵吸入管的吸入底阀是止回阀的变形。其结构与上述两种止回阀相同，只是它的下端是敞开的，可以让水进入。

7、减压阀

减压阀是将介质压力降低到一定值的自动阀门。一般阀后压力小于阀前压力的50%。减压阀的种类很多，主要有活塞式和弹簧膜片式。

活塞式减压阀是通过活塞的作用来降低压力的阀门。弹簧隔膜减压阀依靠弹簧和隔膜来实现压力平衡。

8.陷阱

疏水阀又称疏水阀、疏水阀、汽水阀、疏水阀、回水箱、回水闸等，其作用是将不断产生的冷凝水自动排掉，不让蒸汽出来。

疏水阀必须能够“识别”蒸汽和凝结水，才能起到堵汽排水的作用。蒸汽和凝结水的“鉴别”是基于三个原理：密度差、温度差和相变。因此，蒸汽疏水阀根据三个原理制造了三种类型：它们分为机械式、恒温式和热力式。

1、机械陷阱：

机械式又称浮子式，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，浮子上下运动，带动阀瓣开启或关闭，从而达到达到阻汽排水的目的。机械疏水阀过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响。有水，立即排出。加热设备中没有水，可以使加热设备达到最佳的热交换效率。最大背压率80%，工作质量高。是生产过程中加热设备最理想的疏水阀。

机械疏水阀有自由浮子式、自由半浮子式、杠杆浮子式、倒斗式等。

①. 自由漂浮球陷阱：

自由漂浮式捕球器结构简单，内部只有一个活动部件，精磨不锈钢空心浮子，既是浮子又是启闭件，无易损件，使用寿命长生活。“YQ牌”蒸汽疏水阀具有Y系列自动排气装置，非常灵敏，能自动排气，工作质量高。

当设备开始工作时，管路中的空气通过Y系列自动排气装置排出，低温冷凝水进入疏水阀，冷凝水液面上升，浮球上升，阀门打开，冷凝水迅速排出，蒸汽迅速进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排风装置的感温液体膨胀，自动排风装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水位升降，阻汽排水。自由浮动

疏水阀的阀座始终在液面以下，形成水封，不漏汽，节能效果好。最低工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa到最高工作压力，不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。可在饱和温度下排出冷凝水，最低过冷度为0℃，加热设备内无水，可使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产过程加热设备最理想的疏水阀之一。

②. 自由半浮动陷阱：

自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球筒作为活动部分，开口朝下，球筒既是启闭件，又是密封件。整个球面可密封，使用寿命长，抗水锤，无易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，可排出饱和温度下的冷凝水，最低过冷度0℃，加热设备内无水，可使加热设备达到最佳热交换效率。

装置刚启动时，管路中的空气和低温凝结水通过发射管进入疏水阀，阀门内的双金属片排空元件弹起球斗，阀门打开，空气和低温冷凝水进入疏水阀。温度冷凝水迅速排出。当蒸汽进入球筒时，球筒产生向上的浮力，同时阀内温度升高，双金属片排空元件收缩，球体上浮至阀口，截止阀、电磁阀, 阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成冷凝水时，球桶失去浮力下沉，阀门打开，冷凝水迅速排出。当蒸汽再次进入球筒时，阀门再次关闭，间歇连续工作。

③. 杆浮陷阱：

杠杆浮球式蒸汽疏水阀的基本特性与自由浮球式相同。调节阀和减压阀有一个与杠杆相连的浮球，带动阀芯，阀门随凝结水位的升降而启闭。杠杆浮球式疏水阀采用双阀座加大凝结水排放量，可实现小容积大排放，最大排水量可达100吨/小时。是大型供热设备最理想的疏水阀。

④、倒桶陷阱：

倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶作为液位敏感部件。桶的开口向下，连接在倒桶上的杠杆带动阀芯开启和关闭阀门。倒桶式疏水阀可以排出空气，不怕水锤，防污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。由于倒吊桶式疏水阀靠蒸汽的向上浮力关闭，工作压差小于0.1MPA时不宜使用。

装置刚启动时，管路中的空气和低温冷凝水进入疏水阀，倒吊桶靠自重下落。倒吊桶连杆带动阀芯打开阀门，空气和低温冷凝水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶时，倒吊桶内的蒸汽产生向上的浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀芯关闭球阀和闸阀。倒吊桶上有一个小孔，当一部分蒸汽从小孔排出，而另一部分蒸汽产生冷凝水时，倒吊桶失去浮力靠自重下沉，倒吊桶连杆带动阀芯开启阀门，循环工作，

⑤. 组合式过热蒸汽疏水阀：

2.结合过热蒸汽

疏水阀有两个相互隔离的阀室，上下阀室由两根不锈钢管连接。它是浮球式和倒吊桶式蒸汽疏水阀的组合。在一定条件下，过热蒸汽消失时形成的冷凝水能及时排出，有效防止过热蒸汽泄漏倒吊桶疏水阀，工作质量高。最高允许温度600℃，阀体全不锈钢，阀座采用硬质合金钢，使用寿命长。是过热蒸汽专用的疏水阀。已获得两项国家专利，填补了国内空白。

当冷凝水进入下阀腔时，副阀浮球随液面上升，浮球关闭进汽管孔。冷凝水通过进水管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下落，带动阀芯打开主阀，将冷凝水排出。当副阀腔内凝结水水位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上部主阀腔内的倒吊桶，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀芯关闭主阀。当副阀腔内的冷凝水水位再次升高时，又开始下一个循环，

①. 恒温蒸汽疏水阀：

该型蒸汽疏水阀是利用蒸汽与凝结水的温差，引起感温元件的变形或膨胀，带动阀芯启闭阀门。恒温式疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度。它可以利用冷凝水中的部分显热。阀前始终有高温冷凝水，无蒸汽泄漏，节能效果明显。和。是蒸汽管道、供热管道、小型加热设备、加热设备、温度要求不高的小型加热设备上最理想的蒸汽疏水阀。

恒温疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式

②. 胶囊陷阱：

波纹管疏水阀的主要作用元件是金属波纹管，波纹管内充满汽化温度低于水饱和温度的液体。胶囊式疏水阀反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，可以安装在任何位置。背压率大于80%，可排放不凝性气体。波纹管强度大，使用寿命长，维修方便，适用范围广。

当设备或管道中的蒸汽流入疏水阀时，由于蒸汽的粘度低于凝结水的粘度，流量较大，很容易造成阀板与阀门之间产生负压阀座，同时部分蒸汽流入变压腔，使阀板表面受力大于下方作用力，使阀板迅速关闭。这种周期性工作，既能自动排出冷凝水，又能防止蒸汽逸出。

9、安全阀

安全阀是防止承压设备和容器因压力升高或容器内压力超限而发生爆裂的安全装置。安全阀是广泛应用于压力容器、锅炉、压力管道等压力系统中，保证压力系统安全运行的安全装置。

当容器压力超过设计规格时，安全阀会自动打开，将气体减压器内过高的压力排出，防止容器或管路损坏。当容器内压力下降到正常工作压力时，自动关闭，避免因容器超压导致气体全部排出，造成浪费和生产中断。

安全阀主要由阀座、阀瓣（阀芯）和加载机构三部分组成。阀座有的与阀体连为一体，有的与阀体组装在一起，与设备相通。阀盘通常附在阀杆上，阀杆固定在阀座上。圆盘上方有加载机构，加载量可调。当设备内的压力在一定的工作压力范围内时，内部介质对阀瓣施加的力小于加载机构对阀门施加的力，两者之差构成阀瓣之间的密封力阀瓣和阀座。使阀瓣紧压阀座，设备介质不能排出。

当设备内压力超过规定的工作压力，达到安全阀的开启压力时，内部介质对阀瓣的作用力大于加载机构对其施加的力，故阀瓣离开阀门座，安全阀打开，装置内的介质通过阀座排出。如果安全阀的排量大于设备的安全排放能力，则设备内部的压力会逐渐下降，经过短时间的排气后，压力又会回落到正常工作压力。

此时，作用在阀瓣上的内压小于加载机构对其施加的力，阀瓣紧紧压在阀座上，介质停止排出，设备保持正常工作压力并继续运作。因此，安全阀是通过介质对阀瓣作用力的增减和加载机构作用力的增减来自动关闭或开启的，以防止设备超压。

目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两种。此外，还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全减压阀、自重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的弹力工作。弹簧安全阀有封闭式和非封闭式。一般易燃、易爆或有毒介质应封闭，蒸汽或惰性气体可不封闭。在弹簧式安全阀中，也有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活度，有时也可用于手动紧急泄压。

杠杆安全阀主要依靠杠杆重量的作用力来工作，但杠杆安全阀的大尺寸往往限制了选择范围。温度高时，选用带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，排量由阀座直径和阀瓣开启高度决定。根据开口高度的不同，可分为微开口型和全开口型两种。微孔型是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40-1/20。全开式是指阀瓣开启高度为阀座喉径的1/4。

10.控制阀

调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部分的信号，自动控制阀门的开度，从而实现对介质流量、压力和液位的调节。调节阀分为电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀。

调节阀由电动执行器或气动执行器和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通式单座调节阀和直通式双座调节阀。后者具有流通能力大、不平衡小、运行平稳的特点，因此通常特别适用于大流量、高压降和泄漏的场合。几次。

根据行程特点，调节阀可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。

调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以压缩空气为动力源的电动调节阀以电为动力源，以液体介质（如油等）压力驱动的液力控制阀；

按调整形式可分为：调整式、切断式、调整切断式；

按流量特性可分为：线性式、对数式（百分比式）、抛物线式、快开式。

11.隔膜阀

隔膜阀采用耐腐蚀内衬阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的运动来调节。隔膜阀的阀体材质为铸铁、铸钢或铸不锈钢，内衬各种耐腐蚀或耐磨材料，隔膜材质为橡胶和聚四氟乙烯。衬膜片耐腐蚀性强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

隔膜阀结构简单，流体阻力小，流通能力比同规格的其他类型阀门大；无泄漏，可用于调节高粘度和有悬浮颗粒的介质。隔膜将介质与阀杆上腔隔开，无填料介质，无泄漏。但由于膜片和衬里材料的限制，耐压和耐温性能较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，在行程的60%之前近似呈线性，60%之后流量变化不大。气动隔膜阀还可以配备反馈信号、限制器和定位器等装置，以满足自控、程序控制或流量调节的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用非接触式传感技术。本产品采用薄膜推进缸代替活塞缸，消除了活塞环易损坏，造成泄漏，无法推动阀门启闭的缺点。当气源失效时，仍可操作手轮启闭阀门。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀等。