核心提示：统称为密封圈的截面稳定性好。在使用矩形密封圈时，由于它具有自身的几何形状特征，所以不会产产类似出汗问题。在这种同样工况下，如采用矩形密封圈时，则不会出现“挤出损坏”。O型密封圈工作压力为32MPa，矩形密封圈工作压力为50MPa。而在使用矩形密封圈时，则无需再设置挡圈。在O型密封圈的原有沟槽内，可以安装对应规格的矩形密封圈。所以，它在O型密封圈具有良的互换性。
1.老化较慢
不像橡胶和一些密封材料，在受力状态下，会逐渐自然老化，弹性降低。因此，密封圈有一定的使用寿命，与密封材料的质量密切相关。由于安装后预压量小，矩形密封圈的老化速度比较慢。
2.稳定性好
由于矩形密封圈的形状特点，安装后不会出现变形；预压后变形量小；当液压变化时，形状变化也很小。统称为密封圈截面稳定性好。
3、密封性能好
当O型圈用作端面密封时，在压力脉动较大时会产生“反吸效应”。在一种效果中c型和o型密封，它是由凹槽中 O 形环的低压侧与凹槽侧面之间的压力产生的。当发生压力冲击时，流体会随着 O 型圈的移动而排出。当压力下降时，会出现轻微漏气，呈“汗流浃背”状态。使用矩形密封件时，由于其自??身的几何特性，不会出现类似的渗漏问题。
在承压性能方面，O形圈的额定压力为32MPa，而矩形密封的额定压力侧为50MPa。
4、抗挤压性能强
使用O型圈时，在频繁或长期的压力冲击下，久而久之，会有少量密封材料从低压侧缝隙处被剪切挤出。这种现象称为“挤压破坏”。在同样的工况下，如果使用矩形密封圈，就不会出现“挤压损坏”的情况。
5、密封压力高
O型圈的工作压力为32MPa，矩形密封圈的工作压力为50MPa。当O型圈用于径向密封，压力超过10MPa时c型和o型密封，需要在低压侧加挡圈，防止挤压损坏。使用矩形密封圈时，无需设置挡圈。
6.互换性
在O型圈的原槽内，可安装相应规格的矩形密封圈。因此，它在O型圈中具有良好的互换性。
