钢结构加工制造过程中的主要加工环节包括原材料对接、切刨加工、坡口加工。原材料对接分为板材对接和型钢对接。板材对接采用半自动火焰切割加工出凹槽，并抛光至金属光泽。所有切割缺陷都应在组装焊接之前进行校正。装配对接错边应小于或等于t/10，且小于或等于2mm。对接焊后24小时内进行100%UT检验，焊接质量达到一级。型钢的对接接头需要进行熔透焊和探伤。加长段需与附件扣板和孔组错开1cm，并且长度必须大于或等于50厘米。焊缝可根据实际安装情况接地或不接地。

只有去除母材表面的油污、锈迹和水分后，才能进行切削加工。切割后应清除熔渣和测气物，并打磨切割刃口对接焊缝坡口形式，确保气割表面光洁无裂纹。放样切割工序：设计图纸深化—施工工艺交底—电脑放样—绘制零件草图—套料图编制（编制NC程序）—校对（打样）—切割车间—钢板下料—数控下料—焊接坡口切割（钢板资料专用机床切割、型钢资料专用机床切割）——交付制造车间。

坡口加工采用自动（半自动）火焰切割机或铣边机，坡口形式必须符合焊接标准图要求。坡口表面不应有裂纹、夹渣、分层等缺陷。沟槽加工后，需要清除切屑、毛刺等残留物，并用砂轮或抛丸机进行除锈处理对接焊缝坡口形式，使沟槽表面具有良好的金属光泽。