管道

常见的建筑给排水管道主要有塑料管、金属管和复合管。但是，新型管材的种类远不止这些类别。

1、钢管

钢管包括普通钢管、镀锌钢管和无缝钢管。普通钢管用于非饮用水管道或一般工业给水管道。钢管表面镀锌（热镀锌工艺生产），防止生锈、腐蚀，以免影响水质。适用于饮用水管或一些对水质要求较高的工业用水管；无缝钢管用于高压管网，其工作压力在1.6MPa以上。

钢管的连接方式有螺纹连接、焊接和法兰连接。螺纹连接是使用螺纹管件的连接。配件大多采用可锻铸铁制成，分为镀锌和不镀锌两种，其耐腐蚀性和机械强度都比较高。目前钢制配件较少。镀锌钢管必须有螺纹，其管件也应镀锌。这种方法多用于明装管道。焊接是用焊机和焊条将两段管道焊接在一起。优点是接缝紧密，不漏水，不需配件，施工迅速。但是不能拆卸。焊接只适用于非镀锌钢管。

法兰与管径较大（50m以上）的管道连接，常将法兰焊接（或螺纹连接）在管端，然后用螺栓将两法兰连接在一起，这样两段管道也连接起来一起。法兰连接一般用于连接阀门、止回阀、水表、水泵等，以及需要经常拆卸和维修的管段。

2、供水塑料管

供水用塑料管最常用的是硬质聚氯乙烯管（UPVC）和聚丙烯管（PP管）。此外，还有聚乙烯（PE）管，适用于输送温度不超过40℃的水。相关标准执行《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/；：聚丁烯（PB）管，适用于输送温度为-20"--90°C的水。它们都具有很强的化学稳定性，耐腐蚀，不受酸、碱、盐、油等介质的侵蚀，管壁光滑，水力性能好，重量轻，加工安装方便。但共同的缺点是耐温性差，强度低。因此，

对于水硬聚氯乙烯管（UPVc），输送水的温度不应超过45°C。UPVC管一般采用承插连接，其中承插适用于外径20-1601m的管道；橡胶圈连接适用于外径大于或等于63mm的管道；与金属管件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。.

给水用聚丙烯管（PP管），适用于系统工作压力不大于0.6Mpa，工作温度不大于70℃。供水聚丙烯管采用热熔承插连接。与金属管件连接时，使用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。管件与聚丙烯管采用热熔承插连接，金属管件采用螺纹连接。

3、PVC管

其实就是塑料管的一种蝶阀内部结构，接口一般都是打胶的。由于其抗冻性和耐热性较差，很难用作热水管。管道受热时容易破裂和变形。在大多数情况下，PVC管适用于电气穿线管和排水管。

4、铜管

铜管及其管件规格齐全，管径范围广，从6mm到273mm均可自由选择。铜管易弯曲、易加工、易变形，可以满足工程安装中管道布线和互连的所有需要??。尤其是在现场施工中，铜管的临时切割、弯曲和打磨很容易。各种管材、管件可组装运到现场，也可现场临时安装，效果满意。

铜是一种坚硬的金属，会腐蚀。它可以在不同的环境中使用而不会损坏。从国外的使用历史来看，很多铜管的使用时间已经超过了建筑物本身的使用寿命。因此，铜水管是绝对安全可靠的水管。

铜可以说是“绿色面孔的红色金属”。铜可以抑制细菌生长，保持饮用水清洁卫生。铜餐具历史悠久，无毒无味。

铜管及配件在高温高压下仍能保持其形状和强度，不会出现长期老化现象。

铜管有一层致密坚硬的保护层，无论是油脂、碳水化合物、细菌病毒、有害液体、空气还是紫外线，都不能通过它，腐蚀它污染水质。寄生虫也不能栖息在铜表面。但铜管价格高是其最大的缺点，是目前最高档的水管。

5.复合管

随着我国工业的不断发展和技术的提高，给排水工程大量采用新材料、新工艺，复合材料管材在建筑给水工程中得到广泛应用。

(1)铝塑复合管

铝塑复合管的中间层由焊接铝管制成，外层和内层由中密度或高密度聚乙烯塑料或交联高密度聚乙烯经粘合复合而成。热熔胶。该管材既具有金属管材的耐压性，又具有塑料管材的耐腐蚀性，是建筑给水的理想管材。铝塑复合管一般采用螺纹套圈压接，其管件一般为铜制品。是先将管件的螺母套在管端，然后将管件的内芯套入管端，再用扳手拧紧管件。螺帽就可以了。耐高温性能好，施工方便，大大提高了劳动效率。由于管道长期热胀冷缩，会导致管壁错位，造成泄漏。铝塑管在受压时很容易爆裂。在装修概念比较新的地区，铝塑管已经逐渐失去了市场，成为淘汰产品。

(2)钢塑复合管

钢塑复合管是在钢管的内壁有一定厚度的衬里（涂层）的塑料复合管材。一般分为衬塑钢管和涂塑钢管两种。钢塑复合管一般采用螺纹连接，其附件一般为钢塑制品。

6、薄壁不锈钢管

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，薄壁不锈钢水管及不锈钢管件已成为国内供水管道系统发展的新趋势。符合卫生要求的薄壁不锈钢管不会对水质造成二次污染，符合国家直饮水水质标准要求。

薄壁不锈钢管是一种可以完全回收利用的水管，不会给后代留下不可处理的垃圾。

薄壁不锈钢管材料的强度高于所有水管材料，大大降低了因外力造成漏水的可能性，节约了大量的水资源。

薄壁不锈钢管具有优良的耐腐蚀性，长期使用不结垢，内壁光滑洁净，运输能耗低，节约成本。是目前运输成本最低的水管材料。

薄壁不锈钢管材质的保温性能是铜材质水管的24倍，大大节省了热水输送中地热能的损失。

薄壁不锈钢管不会污染高档洁具，避免洁具上出现无法擦洗的“红痕”和“蓝痕”。

因为，在薄壁不锈钢给水管及管件领域，同类产品的主要区别在于连接方式，所以下面介绍最常见、最方便的薄壁型。

不锈钢给水管及管件的连接方式——压接。用带密封圈的承插管件连接管道，用专用工具压住管口密封紧固的一种连接方法。卡压接头的基本构成是在末端U型槽内装有O型圈的异型接头。组装时。将不锈钢水管插入管件中，用专用压力密封工具密封。承压密封部位的管件和管道被挤压成六角形，形成足够的连接强度，同时由于密封圈的压缩变形而产生密封效果。管件成本低，适合民用市场推广，

7、给水铸铁管

给水铸铁管具有耐腐蚀性强、安装方便、使用寿命长（一般情况下埋地铸铁管的使用寿命在60年以上）、价格低廉等优点，多用于DN大于或等于75咖啡的给水管，特别适合埋地敷设。其缺点是脆性大、质量高、长度小、强度比钢管差。我国生产的给水用直口铸铁管有低压、普压和高压三种。

近年来，在大型高层建筑中，球墨铸铁管被设计为主立管，应用于室内供水系统。球墨铸铁管比普通铸铁管管壁更薄，强度更高，抗冲击性能是灰口铸铁管的10倍以上。球墨铸铁管采用橡胶圈机械接口或承插接口，也可采用螺纹法兰连接。

其他管道：

硬质聚氯乙烯管（UPVC）

在世界范围内，硬质聚氯乙烯管材（UPVC）是各种塑料管材中消费量最大的品种。使用这种管材，对缓解我国钢材和能源短缺问题起到积极作用，经济效益显着。

主要特征：

1、耐化学腐蚀性好，不生锈

2、内壁光滑，流体输送能力比铸铁管提高43.7%

3.价格低

4.重量轻，易于扩口、粘接、弯曲、焊接

主要应用领域：建筑给排水管道系统、建筑雨水系统

芯泡沫管（PSP）

芯层发泡管材是一种相对密度为0.7-0.9、中间为低发泡层的新型管材，采用三层共挤工艺生产。内外层与普通UPVC相同。在结构方面，利用了材料力学中的I型结构原理，泡沫芯层具有吸能和隔音的作用；

主要应用领域：民用建筑排水系统；工业保护和液体输送；农业微孔灌溉、排灌；

硬质PVC消音管

UPVC消音管内壁有六个三角形凸起的螺旋，使水流沿管内壁呈螺旋状自由连续流动；独特的消音管结构，使空气在管道中心形成气柱直接排出，无需设置专门的通风管道；消音管使高层建筑的排水和通风能力提高10倍，排水量增加6倍，噪音比普通UPVC排水管和铸铁管低30-40Db；

应用领域：主要用于排水管道系统，特别是高层建筑排水管道系统。

高密度聚乙烯管（HDPE）

高密度聚乙烯管以其优异的化学性能、韧性、耐磨性、低廉的价格和安装费用而受到管道行业的重视。仅次于聚氯乙烯，用量占塑料管材第二位；

高密度聚乙烯管（HDPE）双壁波纹管是一种材料消耗低、刚性高、弯曲性优良、外壁呈波纹状、内壁光滑的管材。与同规格、同强度的普通管材相比，双壁管材可节省材料40%。它们具有高抗冲击、高抗压等特点，发展迅速。

应用领域：广泛用作排水管、排污管、地下电缆管、农业排灌管。

交联聚乙烯管（PEX）

交联聚乙烯管道以其良好的卫生性能和综合的机械物理性能被视为新一代绿色管道。

主要特点： 1.不生锈，耐化学腐蚀性能好；

2、质地坚实，抗内压能力强；

3、管道内壁张力低，能有效防止结垢；

4、管道内壁光滑，流体流动阻力小，水力性能优良；

应用领域：可应用于建筑冷热水及饮用水管道系统。

铝复合管（PAP）

铝塑复合管（PAP）是一种集金属和塑料优点于一体的新型管材。

主要应用领域：自来水、供暖和饮用水供应系统的管道。

外壁和内壁为化学交联聚乙烯，中间是一层约0.3mm薄铝板焊管，铝管与内外层聚乙烯之间有一层胶粘剂粘合牢牢;

主要特点：耐腐蚀、流阻小、阻隔性能好、密度高、安装方便。

无规共聚聚丙烯管材（PP-R）

无规共聚聚丙烯管材是欧洲新近开发的一种新型塑料管材产品。PP-R的原料为聚烯烃，分子中只有碳元素和氢元素，无毒，卫生性能可靠。

PP-R在原材料生产、产品加工、使用和处置全过程中不会对人体和环境造成不良影响，将成为与交联聚乙烯管材同辈的绿色建材。

PP-R管材除了具有一般塑料管材重量轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长等优点外，还具有以下特点：良好的耐热和保温弹性，良好的环保性能冻裂，线膨胀系数大0.14-0.16mm/mk。

主要用于：公共和民用建筑中用于输送冷热水和采暖系统。

给排水管道阀门的选择及各种阀门的优缺点： 1、阀门的选择及设置位置：

(1)供水管道上使用的阀门一般按以下原则选用：

1、当管道直径不大于50mm时，宜采用截止阀，当管道直径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀；

2、需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀；

3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上）宜采用闸阀；

4、水流需双向流动的管段宜采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀；

5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀；

6、经常启闭的管段应采用截止阀；

7. 口径较大的水泵出水管应选用多功能阀。

(2)供水管道的下列部位应设置阀门：

1、小区供水管道取自市政供水管道的引入管段；

2、小区室外环管网节点应按分隔要求设置。当环形管段过长时，应安装分段阀；

3、与小区供水总管相连的支管始端或分户管的始端；

4、户用管道、水表及分支立管（立管底部、垂直环形管网立管上下两端）；

5、环形管网的分干线管道和贯穿分支管网的连接管道；

6、室内供水管连接住户、公厕等的配水管起点，当配水点有3个及以上时，在配水支管上设置配水点；

7、水泵的出水管和自吸水泵的吸水泵；

8、水箱进出水管、排水管；

9、设备供水管道（如加热器、冷却塔等）；

10、卫浴器具（如马桶、小便器、脸盆、花洒等）配水管；

11、某些附件，如自动排气阀前、泄压阀、水锤消除器、压力表、喷水塞等，减压阀前、后及防倒流器等；

12、供水管网最低处应设置排水阀。

(3)止回阀一般应根据其安装位置、阀前水压、关闭后密封性能要求、关闭时引起的水锤大小等因素选择。

1、当阀前水压较低时，宜选用旋启式止回阀、球式止回阀和梭式止回阀。

2、当要求关闭后的密封性能严密时，宜选用带关闭弹簧的止回阀。

3、需要减弱和关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或带阻尼装置的缓闭止回阀。

4、止回阀的阀口或阀芯应能在重力或弹簧力作用下自动关闭。

(4) 供水管道的下列部分应安装止回阀：

在进水管上；在封闭式热水器或水设备的进水管上；在水泵的出水管上；水箱、水塔、高地池出水管段进出水管共用一根管路。

注：装有管道防倒流器的管段可不装止回阀。

(5)供水管道的下列部位应设置排气装置：

1、间歇使用的供水管网，应在管网的末端和最高点安装自动排气阀

2、供水管网起伏明显、积气的管段，已在该管段的最高点设置自动排气阀或手动阀进行排气。

3、气压供水装置，当采用自动供气式气压水箱时，配水管网最高点应设自动排气阀。

二、各种阀门的优缺点：

1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直方向运动的阀门。主要用于切断管道上的介质，即全开或全闭。通常，闸阀不能用于调节流量。既可适用于低温高压，也可适用于高温高压，可根据阀门的不同材质选用。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路上。

优势：

①流体阻力小；

②启闭??所需力矩小；

③ 可用于介质双向流动的环网管路上，即介质流向不受限制；

④ 全开时，密封面受工作介质的冲刷比截止阀小；

⑤ 外形结构比较简单，制造工艺较好；

⑥ 结构长度较短。

缺点：

① 外形尺寸和开口高度大，所需安装空间也大；

②在启闭过程中，密封面受到比较大的摩擦，摩擦力比较大，即使在高温下也容易造成磨损；

③ 闸阀一般有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一定难度；

④启闭时间长。

2、蝶阀：蝶阀是利用圆盘式启闭件来回转动约90°来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

优势：

① 结构简单、体积小、重量轻、耗材少，不用于大口径阀门；

②启闭??迅速，流阻小；

③ 可用于带有悬浮固体颗粒的介质，根据密封面的强度也可用于粉状、颗粒状介质。适用于通风除尘管道的双向启闭和调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石化系统等的煤气管道和水路。

缺点：

①流量调节范围不大。当开度达到30%时，流量进入95%以上；

②由于蝶阀结构和密封材料的限制，不适用于高温高压管道系统。一般工作温度在300℃以下，PN40以下；

③密封性能比球阀、截止阀差，所以用在对密封要求不是很高的地方。

3、球阀：

它是由旋塞阀演变而来的。它的启闭件是一个球体，球体绕阀杆的轴线旋转90°，从而达到启闭的目的。球阀主要用于切断、分配和改变管道上介质的流动方向，设计成V型开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优势：

① 具有最低的流阻（实际为0）；

②由于工作时不会卡死（无润滑剂时），能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体；

③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；

④ 可实现快速启闭，部分结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，确保可用于试验台自动化系统。快速启闭阀门时，操作无影响；

⑤ 球形闭合件可自动定位到边界位置；

⑥工作介质两侧可靠密封；

⑦全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质高速通过阀门不会对密封面造成冲蚀；

⑧ 结构紧凑、重量轻，是低温介质系统最合理的阀门结构；

⑨阀体对称，特别是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；

⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体球阀可直接埋入地下，使阀门内部零件不受腐蚀，最长使用寿命可达30年。是石油、天然气管道最理想的阀门。

缺点：

①由于球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有化学物质呈惰性，具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广、密封性能优良等综合特点。然而，PTFE 的物理特性（包括高膨胀系数、对冷流敏感和导热性差）要求必须围绕这些特性设计阀座密封件。因此，当密封材料变硬时，密封的可靠性就会受到影响。而且聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在180℃以下使用。高于此温度，密封材料会老化。在长期使用的情况下，一般不在120℃使用。

②调节性能比截止阀差，尤其是气动阀（或电动阀）。

4、截止阀：指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线运动的阀门。根据阀瓣的运动形式，阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比。由于这类阀门的阀杆开启或关闭行程较短，具有非常可靠的截止功能，又由于阀座开度的变化与阀瓣的行程成正比，因此非常适合流量调节。因此，该型阀非常适用于切断或调节、节流。

优势：

① 在启闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面的摩擦力比闸阀小，所以耐磨。

②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；

③阀体与阀瓣通常只有一个密封面，制造工艺较好，维修方便；

④由于填料一般是石棉和石墨的混合物，所以耐温等级比较高。一般蒸汽阀采用截止阀。

缺点：

①由于介质通过阀门的流向发生了变化，截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀门；

②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

5、旋塞阀：指关闭件为柱塞形的回转阀。通过90°旋转，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口连通或分离，实现开启或关闭。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似。球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的。主要用于油田开采蝶阀内部结构，也用于石油化工。

6、安全阀：用作压力容器、设备或管道上的超压保护装置。当设备、容器或管道内的压力升高到允许值以上时，阀门自动打开，然后完全排放，以防止设备、容器或管道和压力继续升高；当压力下降到规定值时，阀门应及时自动关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。

7、蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质时，会形成一些凝结水。为了保证设备的工作效率和安全运行，这些无用和有害的介质应及时排出，保证设备的消耗和安全。利用。具有以下作用： ①能快速排除产生的冷凝水；②防止蒸汽泄漏；③排除空气和其他不凝性气体。

8、减压阀：是通过调节将进口压力降低到一定要求的出口压力，依靠介质自身的能量自动保持出口压力稳定的阀门。

9、止回阀：又称逆流阀、止回阀、背压阀、单向阀。这些阀门是靠管道中介质本身流动所产生的动力来启闭的，属于自动阀门的一种。止回阀用于管路系统中，其主要作用是防止介质倒流、泵和驱动电机反转、容器介质排出。止回阀也可用于供给压力可能高于系统压力的辅助系统，主要分为旋启式（按重心旋转）和升降式（沿轴线移动）。