弹簧安全阀是将高压锅的排气限制在安全压力范围内，保证使用安全的装置。弹簧的结构和性能是阀门的关键。弹簧安全阀是为排气管因操作不当或不清洗而堵塞而设置的装置。[url=][img][/img][/url]根据阀瓣最大开启高度与安全阀流道直径之比，安全阀可分为弹簧微启闭式高压安全阀和弹簧全启式安全阀。开启式安全阀有两种类型。1、弹簧微启闭式高压安全阀 微启闭式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40～1/20渠道。微开度安全阀的动作过程为比例动作，主要用于液体场合，有时也用于小流量的气体场合。2、弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部的最小截面积。其动作过程为两段动作式，必须借助升降机构才能完全打开。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。主要用于液体场合弹簧微启式安全阀批发，有时也用于流量较小的气体场合。2、弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部的最小截面积。其动作过程为两段动作式，必须借助升降机构才能完全打开。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。主要用于液体场合，有时也用于流量小的气体场合。2、弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部的最小截面积。其动作过程为两段动作式弹簧微启式安全阀批发，必须借助升降机构才能完全打开。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部的最小截面积。其动作过程为两段动作式，必须借助升降机构才能完全打开。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部的最小截面积。其动作过程为两段动作式，必须借助升降机构才能完全打开。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。全启式安全阀主要用于气体介质的场合。3、中开式安全阀的开启高度介于微开式和全开式之间。
即可以做成两段式作用，也可以做成比例作用。弹簧安全阀常见故障及排除方法 (1)卸料后阀瓣不回座。这主要是由于弹簧使阀杆弯曲，阀瓣安装位置不正确或卡死所致。应该重新组装。[url=][img][/img][/url] (2) 泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许水平的泄漏。原因是：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。用起重扳手多次打开阀门，洗去污物；密封面损坏。根据损坏程度，应采用磨削或车削后磨削修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆、支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新组装或更换；弹簧弹性降低或丧失。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。(3)达到规定压力时不开启。出现这种情况的原因是不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩量或重物的位置；光盘和座椅卡住。安全阀应定期手动放气或试水；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重物被移动。锤子应该重新定位并且杠杆可以自由移动。使阀芯与阀瓣错位。应重新组装或更换；弹簧弹性降低或丧失。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。(3)达到规定压力时不开启。出现这种情况的原因是不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩量或重物的位置；光盘和座椅卡住。安全阀应定期手动放气或试水；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重物被移动。锤子应该重新定位并且杠杆可以自由移动。使阀芯与阀瓣错位。应重新组装或更换；弹簧弹性降低或丧失。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。(3)达到规定压力时不开启。出现这种情况的原因是不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩量或重物的位置；光盘和座椅卡住。安全阀应定期手动放气或试水；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重物被移动。锤子应该重新定位并且杠杆可以自由移动。(3)达到规定压力时不开启。出现这种情况的原因是不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩量或重物的位置；光盘和座椅卡住。安全阀应定期手动放气或试水；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重物被移动。锤子应该重新定位并且杠杆可以自由移动。(3)达到规定压力时不开启。出现这种情况的原因是不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩量或重物的位置；光盘和座椅卡住。安全阀应定期手动放气或试水；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重物被移动。锤子应该重新定位并且杠杆可以自由移动。
(4)排气后压力继续升高。这主要是因为选用的安全阀排量小，应重新选择设备的安全排量。应重新选择合适的安全阀；如果阀杆中心线不正确或弹簧生锈，则阀瓣不能打开到适当的高度，应重新组装阀杆或更换弹簧；排气管切得不够，应使用符合安全排放区的排气管。(5) 光盘跳动或振动频繁。主要是弹簧刚度太大。应改用刚度合适的弹簧；调整环调整不当，使回座压力过高。应重新调整调整环的位置；排放管阻力过大，造成排放背压过大。应降低排放管道的阻力。(6)低于规定压力时开启。主要原因是恒压不准；弹簧的老化弹性降低。调节螺钉应适当拧紧或更换弹簧。
