现浇箱梁施工安全公开

披露依据：

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）

一、经营者行为基本规定

(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和坦白。

(2)进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽等劳动防护用品，否则不得进入施工现场。

（3）所有施工人员进入施工现场必须着装整齐，严禁裸露、赤脚、穿拖鞋。

(4)在2米(含2米)以上高空作业时，作业点周围如无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确系好安全带，并将安全带挂在稳固的地方结构部分。在开始高空作业之前。

(5)严禁从高处向低处或从低处向高处抛掷物料。

（六）六级（含六级）以上大风、大雨、大雪、大雾天气，必须停止露天高空作业。雨雪和冬季过后，在露天作业时，必须先清除水、雪、霜和冰，并采取防滑措施。做好夏季防暑降温措施。

(7)严禁酒后工作。

(8)施工现场严禁打架斗殴。

(9)施工过程中发现不安全因素或安全事故，必须及时向项目负责人或现场管理人员报告，同时停止作业，对危险区域进行清理。撤离。严禁冒险操作。

2.加固工

1、钢筋运输

(1)作业前检查运输道路和工具，确认安全。

(2)搬运钢筋的人员应相互配合、配合。运输时必须按顺序从上到下逐层拿取，严禁从底部拿取。

(3)钢筋运输时，要事先观察运行上方或附近是否有高压线，以防碰撞；运输长钢筋时，要提前观察周围情况，防止碰撞。

(4)使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢走，空车让行重车。

(5)卸货时应设挡板，倾倒物不得随地乱扔；汽车运输时，应有专人指挥。

(6)用塔吊吊装时，吊具必须符合起重机械安全规程的要求，短小、散落的物料必须装箱后吊装。

2.钢筋切割

(1)操作前必须检查切割机刀刃，确保安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，干燥作业运行前正常。

(2)钢筋的切断应在钢筋调直后进行。切割时手与刀口的距离不应小于15cm。直接用手喂。

(3)机器运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围内和刀附近停留边缘。

(4)发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况，应立即停机检修；严禁在运行中进行机械维修、加油和更换零件。检修或停机时，必须切断电源，锁好门。

3、钢筋弯曲

(1)钢筋弯曲时，工作台与弯曲工作台应保持水平。操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、变挡架是否有裂纹或损坏。防护罩牢固可靠。确认运行正常后，即可工作。

(2)操作时，必须熟悉反转开关控制工作盘转动的方向。钢筋的放置必须与挡块和工作盘的旋转方向相匹配，不得装反。

(3)改变工作盘的旋转方向，必须在停止后进行，即从正转-停止-反转，不允许从正转-反转或反转直接转动-正向旋转。

(4)折弯机在运转过程中，严禁更换芯轴、成型轴、改变角度和调整速度，严禁在运转过程中加油或清洁。

(5)弯曲钢筋时，严格按使用说明书要求操作，严禁超过机器对钢筋直径、根数和机械速度的规定。

(6)在弯曲钢筋的工作半径范围内，严禁站在没有固定销钉的机身一侧。

(7)弯曲未经冷拔或生锈的钢筋时，必须戴护目镜和口罩。

(8)运转中不准用手清除金属屑，清理工作必须在机器停止后进行；维修、加油、更换零件或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

4.加固安装

(1)所有从事加固工程的施工人员必须佩戴安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和赤脚。

(2)所有钢筋安装准确，浇筑混凝土时，钢筋应与支架固定牢固。钢筋应紧固在一起，浇筑混凝土时不得安装或插入钢筋。

(3)绑扎钢筋的绑头应弯回框架内侧。吊装时应检查被绑钢筋或钢架，确认连接牢固后方可离开现场。

5、成品码垛要求

(1)物料堆放场地必须平整牢固，不得积水。

(2)加工后的成品钢筋必须按规格、尺寸、形状堆放整齐，高度不得超过150cm，下方放置枕木，并有明显标识。

(3)弯曲钢筋堆放时，吊钩不得朝上。

(4)冷拔后的钢筋必须调直，不得相互压紧或单头压紧。散落的钢筋要随时清理，堆放整齐。

(5)物料应分开堆放、堆放，不得分层堆放；直钢筋应成捆堆放，两端均匀齐平，控制在三层以内，并应安装防倾倒设施。

3.模板

(1)架设在模板上的电线和使用的电动工具应使用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

(2)工作高度超过2米时，所用工具必须放在箱子或工具袋中，严禁直接放在模板上，以防掉落。禁止模板工人直接攀爬模板，并应设置安全的上下通道。

(3)模板安装时，应边校正安装连接边到位，并加设临时支撑进行紧固。

(4)模板安装和拆卸时，垂直吊装应采用2个以上吊点，水平吊装应采用4个吊点。起吊点应合理布置并进行受力计算，现场应有专人指挥。

(5)拆除模板必须经现场技术管理人员批准，不得擅自拆除。拆除时，应按施工方案规定的方法和步骤进行。严禁随意拆卸，严禁随意敲打、撬动损坏模板。

4、混凝土工

(1)严格遵守操作规程，振动设备安全可靠，使用前检查各部件连接是否牢固。

(2)用料斗吊装混凝土时，要与信号工密切配合检查氧气瓶瓶阀是否漏气应使用，缓慢提升，防止料斗碰撞伤人。

(3)振捣混凝土时，操作人员必须戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

(4)雨天施工应注意电气设备的防雨、防潮和防触电保护。

(5)工作点转移时，电机电缆必须有足够的长度，严禁直接用电缆拖拉振动器。

(6)振动器必须了解振动器的安全知识和使用方法，维护和运行后及时清洗设备。

(7)冬季施工如因润滑油凝结不易开工，可用火慢烤，不可用猛火烤或用开水烫。

五、预应力张拉

(1)张拉人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉安全技术知识，方可上岗。

(2)拉紧工具必须按照检测机构检验并编号的配套组别使用。

(3)张拉作业区必须设置明显警示标志，非作业人员不得进入作业区。

(4)张紧时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求抄表，油压不得超过规定值。如发现油压异常等情况，必须立即停机。

(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。油管与油嘴连接时，应擦拭干净，防止沙石堵塞管路。新油管应检查有无裂纹，接头是否牢固。

(6)操作前应检查高压油泵与千斤顶的连接情况。连接必须完好、紧固，确认安全后方可进行作业。

(7) 作业前，受拉端必须安装5cm厚的防护木板和6mm厚的防护钢板。

(8)操作千斤顶和测量伸长率的人员应站在千斤顶一侧操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。封堵注浆孔时，操作人员也应站在孔边。

(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。

(10)两端或分段拉伸时，操作者应明确传达信号并协调配合。

(11)张拉完毕后应及时进行灌浆和锚固。

6.电焊工和气焊工

1.焊接工作

(1)焊工必须持特种作业证上岗。

(2)操作时穿绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。

(3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。

(4)操作前应检查焊机、电路、焊机外壳的过零保护等，确认安全后方可操作。

(5)严禁在易燃易爆气体或液体扩散的区域、运行中的装有易燃易爆物品的压力管道和容器以及受力部件上进行焊割。

(6)焊接场地潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或橡胶垫上作业。焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

(7)临时接地线头在焊接时严禁浮起，必须固定、压紧，并用绝缘胶带缠紧。

(8)工作中有下列情况应切断电源：更换焊头；移动副线；转移工作地点；检查焊机；暂停焊接作业。

(9)高处焊接时，应先清除作业点下的易燃易爆物品。焊接电缆应系紧固定处，严禁缠绕在身上或骑在背上。操作人员必须在稳定的平台上工作，焊机应放置平稳、牢固，并安装良好的接地保护装置。

(10)焊接时，禁止用其他金属物件作为二次线路回路。

(11)焊接电缆经过道路时，必须将其抬高或采取其他防护措施。

(12)焊柄丝不得放在电弧附近或热焊缝旁，焊柄丝不得压断。应采取措施防止焊柄线被尖锐物体划伤。

(13)清焊渣时应戴防护眼镜或口罩，焊条头应堆放在一起。

(14)焊机及线路出现故障时，应立即切断电源，通知电工维修。

(15)焊机应放置在通风、干燥、无腐蚀性介质的地方，远离高温、高湿和灰尘。露天使用的电焊机应配备遮雨棚，电焊机应垫有绝缘材料，垫高不应小于20cm。

(16)电焊机开关箱内的配电系统开关和漏电保护装置必须灵敏有效，导线绝缘良好。

(17)电焊机外壳必须有可靠的保护接零或接地，并定期检查。

(18)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5米。

(19)电焊机的焊接电缆必须使用多股细铜线电缆。截面积应根据电焊机的要求来选择。绝缘护套完好，长度不超过30米。

(20)严禁拉动电缆移动焊机。移动焊机时，必须切断电源。焊接中途如突然停电，必须立即切断电源。

(21)下班后必须关闭开关切断电源，地线必须与手柄线分开。

2、气割作业

(1)氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割炬、胶管等不得沾有油脂。

(2)氧气瓶应与其他易燃气体、易燃易爆物品分开存放。

(3) 气瓶存放间应与高温和明火场所保持至少10米的距离，并按要求配备消防器材。

(4)氧气瓶在运输过程中应平放固定。

(5)严禁用起重设备直接捆扎和起吊气瓶。

(6)氧气瓶应配备防震环和安全帽，在搬运和使用过程中严禁碰撞。

(7)氧气瓶不应在强烈阳光下曝晒，夏季露天作业应搭设遮阳棚和棚。

(8)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。

(9)氧气瓶和乙炔瓶中的气体不得放尽。氧气瓶压力不得低于49kPa，乙炔瓶压力不得低于98kPa。

(10)严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶。

(11)安装减压器时，应先检查氧气瓶的阀门，接头处不得有油脂。操作人员不得正对氧气瓶阀门的出气口。关闭氧气阀时，必须先松开减压器的阀门螺丝。

(12)检查瓶口是否漏水时，应用肥皂水涂抹瓶口观察，严禁明火。冬季阀门结冰时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

(13)储存乙炔气瓶时，应将乙炔气瓶直立，并采取防倾斜措施。

(14)装卸乙炔气瓶时动作要轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈振动或撞击。

7、安全防护

(1)施工过程中，必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，并根据现场实际情况对危险部位增设防护设施，并设置安全防护网挂在贝利梁的底部。

(2)箱梁施工属于高空作业，施工人员上下必须设计安全通道，并设置作业平台供操作人员作业。

(3)箱梁施工中使用的各种电气设备、器具必须有合格有效的安全保护装置。

(4)箱梁模板的设计及支撑体系必须保证结构在各种荷载作用下的安全性，并具有一定的安全系数。

（5）为保证现场施工作业的连续性，各部门操作人员在作业过程中必须密切配合，互相照顾，发现安全隐患及时报告。不违规操作、不违规指挥、不违反安全技术操作规程。

八、安全用电

(1)配电系统应遵循配电柜或总配电箱、配电箱、开关箱三级配电原则。

(2)配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关盒与其控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过3米。

(3)配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、常温的地方，不得安装在烟雾、潮湿等有害介质中，也不得安装在易受冲击和强烈震动的地方。不得堆放任何妨碍操作和维护的物品。

(4)固定式配电箱和开关箱中心点与地面的垂直距离宜为1.4-1.6米，移动式配电箱和开关箱中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6米米。

(5)配电箱与开关箱内的连接线必须使用铜芯绝缘电线，配电箱安装板上的工作零线必须与外壳绝缘，保护零线应接在用于电气连接的金属电气安装板。

(6)开关盒内漏电保护器的额定漏电动作电流不超过30mA，额定漏电动作时间不超过0.1s。

(7)漏电保护器每天使用前，应启动漏电测试按钮试跳闸。如试行不正常，严禁继续使用。

(8)配电箱、开关箱内不得放置杂物，并保持清洁。箱体下部的引出线必须整齐有序，不得混淆。

(9)各种电动工具用电量必须符合“一机一闸一漏一箱”的规定。正常情况下不带电的金属外壳检查氧气瓶瓶阀是否漏气应使用，必须按规定接零或接地。临时停电、停工或下班时，必须关闭电源开关，锁好开关盒。(10)所有电气操作必须由专职电工进行，电工必须持有特种操作证方可上岗。必须配备合格的安全用具和劳保用品。应配备绝缘夹具、低压检测笔、绝缘手套和绝缘靴、足够数量的接地线、各种警示牌、

(11)停电、检查电源、接地密封等工作必须由两人进行，一人操作，一人监控，操作人员必须穿绝缘靴和手套。

(12)停电作业，应从各方面断开电源，并在配电箱上挂上禁止合闸的警示牌，锁住配电箱或拆下熔断器。对多路设备进行局部停电时，首先要检查停电线路和设备进行检修，严禁误断电或断电不彻底。

(13)电气设备必须良好接地。各种开关刀片必须按规定安装熔断器。绝对不允许用铜线和铝线代替，不允许将接线连接到开关刀片而不穿过接线孔。

(14) 各种穿越道路的电缆必须采用地沟埋设，严禁在道路上敷设。施工现场的照明灯具必须用绝缘材料隔离。严禁使用碘钨灯，灯头与导体绑定。

(15)电缆、电线外皮完好、无渗漏、防水；电缆和电线连接器具有良好的绝缘性。

(16)施工电缆必须架空或埋于地下，埋于地下的必须设置标志；施工电线必须架空，不得随地拖拉、浸水、埋土；电缆和电线不得直接系在金属结构上。

(17)配电箱要求金属箱体，必须防水、防雨、防潮、防漏电，每个箱体必须加锁；电源开关由专人操作；开关和电源插座完好，电源插座应标明电压。

(18) 进出配电箱的线路必须用护垫保护，以防配电箱磨损电缆绝缘层。

(19)夜间照明充足；工作灯应防水、可移动，悬挂在不影响施工作业的地方。