蒸汽调节阀以压缩空气为动力源，气缸为执行机构，借助电动阀门定位器、转换器、电磁阀、位置保持阀等附件驱动阀门，实现通断或比例调节。自动控制系统的控制信号用于调节管道介质的流量、压力、温度等工艺参数。

蒸汽调节阀最适合安装在水平管道下部的工作活塞上端。温度传感器可以安装在任何位置，并且整个长度必须浸入受控介质中。

蒸汽调节阀原理：

蒸汽调节阀由调节阀、电动执行器、温度传感器和温度调节器等部件组成。根据用户需要，有加热式和冷却式两种结构。加热控制阀的结构及原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接通电源，主阀芯全开。介质从箭头方向流入主阀体，通过阀芯加热储热罐。当温度上升到相应的设定值时，传感器会产生相应的线性信号并输入集成执行器，然后驱动阀杆和阀芯运动，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器产生线性信号并输入集成执行器，驱动阀芯逐渐开启，使介质按抛物线特性流入储热罐，加热达到设定值。这样，被控介质始终控制在设定的温度范围内，从而达到控温的目的。备注：常说加热型、冷却型。在该阀中电动控制蒸汽阀，只要更换阀芯结构即可实现。被控介质始终控制在设定的温度范围内，从而达到控温的目的。备注：常说加热型、冷却型。在该阀中，只要更换阀芯结构即可实现。被控介质始终控制在设定的温度范围内，从而达到控温的目的。备注：常说加热型、冷却型。在该阀中，只要更换阀芯结构即可实现。

蒸汽调节阀的主要特点如下：

1、控制精度高，工作稳定，安全可靠。

2、感温液体压缩均匀，比例调节控制。

3、温度设定简单，调节方便。

4、体积小、重量轻、安装方便。

蒸汽调节阀常见故障处理：

(1)调节阀不动作。故障现象及原因如下：

1、无信号，无气源。①气源未开启；②冬季气源结水导致风道堵塞或过滤器、减压阀堵塞；③压缩机故障；④气源总管泄漏。

2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管漏水；③定位器波纹管漏气；④调整网膜片损坏。

3、定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障。I③管道泄漏或堵塞。

4、定位器有气源，无输出。定位器的孔口被堵塞。

5.有信号，无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或阀座卡死；③ 阀杆弯曲或折断；④ 阀座阀芯结冰或结焦；

(2)蒸汽调节阀动作不稳定。故障现象及原因如下：

1、供气压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

2、信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不合适；②稳压器输出不稳定。

3、气源压力稳定，信号压力也稳定电动控制蒸汽阀，但调节阀动作仍不稳定。①定位器内放大器的球阀因脏物的磨损而关闭不严，特别增加耗气量时会出现输出冲击；②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板不能盖住喷嘴；③输出管、管路漏气；④ 执行器刚性太小；