液压支撑千斤顶
用户说明书
执行标准MT97-92
丹东中兴矿山机械有限公司
目录
一、概述（二）
二、结构特点及工作原理（二）
三、技术特点（4）
4.组装和测试（4）
5.使用、操作（5）
六、故障分析判断（六）
7. 维护 (6)
8. 运输与储存 (7)
1 概述
1.1 产品特点
液压支撑千斤顶是按照MT97-92《液压支撑千斤顶技术条件》标准设计制造的。我厂在产品制造中采用优质材料和先进工艺设备。所有部件均经过严格检验，质量可靠，性能优良。我厂对产品实行“三包”螺旋千斤顶原理图，负责提供配件和各种技术服务。
该产品使用寿命长，对环境无污染，性能优良，质量可靠，满足液压支架的安全性能要求，取得了良好的经济效益。
1.2产品执行标准：MT97-92《液压支撑千斤顶技术条件》
二、结构及工作原理
液压支架用千斤顶为外置式液压千斤顶。千斤顶所需的工作液由支架内的胶管、压力调节阀、调节阀等组成的管路系统供给。
2.1 结构
液压支撑千斤顶结构图
1.缸底
2. 保持器
3. 半环
4.缸筒
5.活塞杆
6. 芽环
7.导向环
8.防尘圈
9.缸盖 10.O型圈 11.卡环 12.导向套 13.O型圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓形圈 18.卡箍 19.O型圈
2.1.1 活塞杆总成
活塞杆采用40Cr圆钢调质而成，强度高，使用寿命长。活塞部分有鼓形密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O型圈等零件，保证活塞、气缸和活塞杆之间的密封。
2.1.2 导套
导向套通过卡环与筒体连接配合。导向套凹槽内装有挡圈、导向圈和O型圈，保证缸体与活塞杆的密封，防止活塞杆缩回。
2.1.3 气缸体
筒体是千斤顶的承压部分。
2.2 工作原理
千斤顶使用时，千斤顶控制阀动作，高压液体流经接头座，流入千斤顶下腔，使活塞杆伸出，推动支架顶板。
当千斤顶缩回时，千斤顶的控制阀被操作改变方向以控制千斤顶的另一个腔室。高压油通过接头座流入千斤顶上腔，活塞杆在工作液的作用下缩回。
三、技术特点
我厂按《液压支撑千斤顶技术条件》标准生产φ63、φ80、φ100、φ125、φ140、φ160、φ180、φ200、φ230等各种规格的液压支撑千斤顶。主要技术特点如下：
4.组装和测试：
4.1 千斤顶的组装：
4.1.1 组装前的准备工作：
1) 活塞杆、缸体、导套等零件用带压力的清洗液清洗，不允许有铁屑和污垢。
2) 在导向套与活塞杆、活塞头与卡环、活塞与活塞杆、导向套与油缸的配合面上涂抹防锈油。
3）将挡圈、O型圈和导向环安装在导向套上，将防尘圈安装在气缸盖上，注意密封件的安装方向。
4.1.2 千斤顶整体组装：
1）将组装好的缸盖、导套、活塞头依次安装在活塞杆上，然后将活塞杆装入缸体。
2）安装卡环，盖住气缸盖，拧紧螺栓。
4.1.3 组装注意事项：
1）千斤顶装配过程中，不允许用锤子敲击缸体、活塞杆等部件。
2）除气缸体、活塞杆等外露面和电镀面外螺旋千斤顶原理图，所有连接、配合部位均应涂防锈油。
3) 组装好的千斤顶在运输过程中不允许掉落。
4.2 千斤顶拆除：
千斤顶的拆卸可以按照与组装相反的顺序进行。但应注意：将活塞杆伸至最大行程，然后拆下导套，以免刮伤活塞杆和气缸。
4.3 测试
千斤顶组装完成后，应按MT97-92《液压支撑千斤顶技术条件》中的相关规定进行试验，试验合格后方可开井。
五、使用与操作
5.1 首先应根据支架顶板的伸缩行程选择合适的千斤顶规格。
5.2 千斤顶必须达到出厂试验所要求的质量标准才能下沉。
5.3 绝对禁止用锤子、镐等金属物砸千斤顶的任何部位，以免损坏千斤顶。
5.4 千斤顶各部件要求清洁。由于工作台面灰尘较多，不允许在工作台面上拆装，应由专业人员在干净无尘的地方进行拆装。
5.5 千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座，以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
6、千斤顶的常见故障及排除方法如下表所示：
7.维护和修理
7.1 维修场地应清洁。零件在组装前需要清洗。严格防止污物进入千斤顶内部，因为污物是破坏密封、造成泄漏的主要因素。有橡胶件的零件应使用专用清洗剂清洗，以防橡胶件变质，影响产品性能。
7.2 千斤顶应建立维修卡备查。每次维修时，应详细记录故障情况、损坏部位和维修时间，以便统计千斤顶的故障率和原因。
7.3 千斤顶修理完毕后，应将活塞杆降至底部，将乳化液倒出，并存放在温度不低于0℃的干燥处。
7.4 千斤顶修复后，应按试验要求和维修质量标准进行各项试验，各项试验合格后方可下井。
7.5千斤顶除日常维护外，还应定期检查维护。
大修期：千斤顶2年
基础大修：
1) 清洁所有部件。
2) 原则上应更换所有密封件。如果只是在维修时更换，应检查以确定是否需要更换。
3) 更换所有磨损和损坏的零件。
4) 重新组装并进行规定的测试。
八、运输与储存
8.1 千斤顶在运输过程中，应注意确保接头座不受损坏，运输包装必须牢固可靠。
8.2 千斤顶应存放在温度不低于0℃的干燥处。
8.3 千斤顶存放三个月以上，应检查乳化液是否变质。
